影响预焙阳极块质量因素的探讨

随着铝工业的迅猛发展，特别是大电流电解槽不断成熟，目前160KA、200KA、300KA等电解槽相继投产，预焙阳极的规格也由小变大，配方由小颗粒变为大颗粒。阳极是电解槽的心脏，无论自焙槽的阳极糊，还是预焙槽的预焙阳极，其质量直接关系到铝电解的生产稳定及企业的经济效益。质量好的阳极吨铝炭消耗低，电耗、电解质消耗减少，原铝质量相应提高。笔者就影响铝电解用预焙阳极块质量的因素作初步探讨。     

大型预焙电解槽的炉帮问题及处理

根据某公司大型预焙电解槽的生产实际，分析了300KA大型预焙电解槽炉帮异常的原因，并提出了相应的处理措施。[编者按]     

自焙铝电解槽改造方向浅析

提出自焙槽的改造方向应是自焙槽改为预焙槽。改为预焙槽后,可彻底消除铝厂的沥青烟害,有利于采用干法净化的方法解决铝厂的环境保护问题。同时可取得节能降耗,提高机械化、自动化水平,降低工人的劳动强度,实现文明生产等明显的经济效益和社会效益。该文还提出了60～75KA自焙槽改造为预焙槽的方案。     

延长大型预焙槽使用寿命的途径

河南三门峡天元铝业公司190KA系列一期、二期各62台预焙电解槽分别于2000年9月、2005年5月通电投产。在设计施工、焙烧启动、生产管理中通过技术革新，采用新技术、新工艺。大大延长了预焙电解槽使用寿命，取得了显著的效果。     

350kA预焙电解槽焙烧启动和生产实践

350kA电解槽是我国自行开发的超大型预焙铝电解槽，本文简要阐述了350kA电解槽焙烧启动和生产管理的重点和难点，为我国推广超大型铝电解槽技术及超大型电解槽的安全高效运行提供了成功经验。     

论自焙阳极铝电解槽的技术改造

由于国家对环境保护工作的日益重视,占我国铝产量70％左右的自焙铝电解槽厂家面临被关闭的危险,本文通过对自焙槽改造原则、方案、投资等的分析比较,提出了结合不同企业的实际,选择大型预焙槽和小型预焙槽对现有自焙铝电解槽进行改造使其继续得以生存的途径。     

预焙铝电解槽阳极钢爪自焙保护环优化技术

就目前预焙铝电解槽所用的自焙保护环的制作进行了研究．提出了优化方案，通过工业试验认为．自焙保护环的制作技术优化后．可以给企业创造显著的经济效益。     

75kA预焙阳极电解槽"五低一高"先进工艺的生产实践

本文介绍了三门峡天元铝业股份公司通过转变管理理念，优化工艺技术条件，将“五低一高”工艺在60KA改75KA小型预焙阳极电解槽上进行了应用。经过一段时间的摸索，取得了较成熟的经验及良好的技术经济指标，为同类型电解槽工艺技术的管理提供了依据。     

行业改革步伐加快

结构调整 初见成效 2002年,有色金属工业行业列入国家第三批“双高一优”技改项目的共6项,总投资15.8亿元。国家技术创新项目“自焙铝电解槽创新改造技术”,经过两年多的组织实施,现已全面完成任务,于2002年10月通过验收。目前长城铝业公司的3个系列全部改造成85KA全密闭人工智能型的预炼铝电解槽,各项技术经济指标接近或达到大型预焙电解槽水平;河南豫联原自焙电解系列全部实现预焙化;电解用槽控箱实现产业化,已生产6000多台,实现产值8000多万元。目前,我国电解铝工业采用160KA～320KA特大型预焙电解槽技术已拥有自主     

在大型预焙槽上采用烟气焙烧的可行性

问题的提出 目前，国内铝电解槽绝大部分实现了从自焙槽到小预焙槽再到大型预焙槽的过渡，焙烧启动方法也经历了从焦粒到铝液再回到焦粒以致石墨法。可以说，铝电解理论上提到的几种方法都在不同阶段得到了推广和应用，唯独火焰及烟气焙烧法没有得到推广，其原因是它的操作难度大。本文就山西关铝股份有限公司与重庆大学在75KA预焙槽上共同进行工业性试验基础上，提出采取有效措施可将烟气焙烧法推广到大型预焙槽的可行性观点，并结合试验情况和近年来铝行业出现的新问题进行论述。     

多功能拖车设计与制作

设计制作可运输60kA自焙电解槽平台，阴极钢壳、残阳极和75kA预焙槽阳极平台三种功能的专用拖车。     

从丹江铝厂三期技改特点谈自焙槽技术改造

丹江铝业公司自引进德国VAW公司114．5kA预焙槽进行30kt/a建设后，又成功续建20kt／a系列。本文就丹江铝业公司技术改造情况、l14．5kA预焙槽技术特点作了简要介绍。对我国自焙槽技术改造具有借鉴意义。     

预焙阳极经济高度的研究及应用

本文对预焙阳极经济高度作了详尽的论述，并介绍了在190kA预焙铝电解槽的应用情况，实践证明这一技术具有推广价值。     

论铝电解工艺的优化（4）

4 铝电解槽的优化结构自70年代末期,国际上自180KA预焙槽应用到工业生产以来,又发展了250～280kA预焙槽生产系列。80年代末期、法国、美国、苏联正在开发300kA以上预焙槽技术。鉴于为     

大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现

以青海铝业公司近几年在１６０ｋＡ预焙电解槽生产系列中借助智能模糊控制技术的开发应用而大力推行现代工艺技术条件为例,论述了大型预焙铝电解槽现代工艺技术条件的选择与实现。着重讨论了电解质成份（分子比）、电解质温度、槽工作电压、氧化铝浓度、阳极效应系数等工艺技术条件的选择与保持,以及现代工艺技术条件下电解槽运行的特点及对自动控制技术和人工操作维护的新要求。最后对１６０ｋＡ预焙铝电解生产系列推行现代工艺技术条件及模糊控制技术所产生的效果进行了讨论分析。     

技术进步打造有色发展利器

产业结构调整和升级一是促进了产业结构调整和技术升级。大型预焙铝电解槽技术的突破和广泛应用，不仅使我国电解铝工业结构实现了优化升级，而且实现了我国电解铝成套技术装备的出口。目前，我国电解铝工业技术结构已跻身于国际领先行列，由1999年以落后的高能耗、高污染、高劳动强度的自焙铝电解槽技术为主（占总产能的67％），进入全面实现大型预焙化阶段（自焙槽产能不到4％）。2000年。我国电解铝产量为300万吨。其中70％的产量为落后的自焙槽生产。当年污染物氟化物的排放量为37650吨。2003年我国铝产量556万吨。其中预焙槽生产电解铝456万吨。全年污染物氟化物的排放量为22000吨。平均吨铝污染物排放量下降了68．5％。实现了产量翻番、污染物排放总量降低41．6％的可持续发展。按1999年全国平均吨铝综合交流电耗计算。2004年我国电解铝工业减少用电54．5亿千瓦时。     

论200kA级大型预焙铝电解槽的技术创新及应用

从应用者的角度介绍了200kA级大型预焙铝电解槽的先进设计、配套技术、焙烧启动及生产运行等方面的技术创新。生产实践表明，该200kA级大型预焙铝电解槽的设计先进、各项技术指标均达到国内领先水平，具有显著工业推广价值。     

我国最大铝电解系列通过专家鉴定

我国最大的铝电解系列——— 2 5 6台SY30 0kA电解槽年产 2 0万t的伊川铝厂采用的由沈阳铝镁设计研究院和河南豫港龙泉铝业有限公司共同开发的《30 0kA预焙阳极铝电解槽研制》等四项科技成果 ,于 2 0 0 3年 8月 12～ 13日通过中国有色金属工业协会专家鉴定。会议认为 ,伊川铝厂 (单系列 )建设规模大、质量高、投资省、见效快 ,为中国铝工业的发展树立了一面旗帜。专家组以对四项科技成果给予高度评价 ,认为项目技术先进 ,达到国际先进水平 ,在国内同行业极具推广应用价值和示范作用。《30 0kA预焙阳极铝电解槽研制》科技成果的主要特点是 …     

自焙阳极电解槽铝厂的改造（下）

2.电解槽和设备的改造及机械化和自动化作为自焙阳极操作的研究开发项目的一部分,在最近10年中,对电解槽和设备已做了若干改进,现叙述如下:     

预焙铝电解槽阳极自焙保护环的研制与应用

本文介绍了连城铝业公司200kA预焙阳极铝电解槽阳极自焙炭素保护环的研发、应用及效益情况,并对保护环的焙烧机理进行了比较深入的讨论。