饲料粉碎机粉碎粗细度的研究

本文通过对我国几台饲料粉碎机粉碎粗细度的试验,证明了这些粉碎机大都不同程度地存在过度粉碎问题,并利用收集到的试验数据,对锤片式粉碎机各性能参数与粉碎粗细度的关系作了多元回归分析,找到了影响粉碎粗细度的主要因素,为控制饲料粗细度和粉碎机的改进设计提供了依据。     

9FQ-55型锤片式饲料粉碎机的试验研究

随着我国畜牧饲养业的发展,饲料加工工业已经逐步建立。因此,需要各种类型、规格的机械设备来满足大中小型饲料加工厂的配套要求。粉碎机是饲料加工厂中必不可少的设备之一,其性能对整个饲料加工厂有很大影响。由于锤片式粉碎机     

在产生配合饲料时谷物完全粉碎的撞击速度

谷物原料的粉碎是配合饲料厂的主要工序之一,它在相当大的程度上决定了配合饲料的质量并极其重要地影响着工厂的产量。谷物原料在配合饲料中的含量为65—75%。配合饲料厂的主要粉碎设备是锤片式粉碎机。锤片的园周速度是粉碎机工作的最重要的参数。为强化粉碎过程,在锤片式粉碎机中力求使锤片的园周速度接近撞击的临界速度。这时,谷物在锤片和粉碎机筛板的相互撞击作用下开始强烈粉碎。     

带转筒筛的粉碎机

锤片式粉碎机是畜牧场和配合饲料工厂工艺设备中的主要粉碎机器。它的结构简单,使用方便,同其他粉碎机比较,具有较好的技术经济指标。但是,单位能量消耗高,材料耗用量大,粉碎的质量低。在生产率比较小的情况下,锤片式粉碎机     

粉碎机性能的影响因素

锤片式粉碎机是饲料加工中粉碎工段的主要设备 ,是绝大多数饲料生产企业必配的主机 ,其配套功率通常占到整个饲料厂的 1/ 3～ 1/ 2。因此 ,粉碎机性能的优劣直接影响到饲料生产企业的产品质量以及生产成本。随着饲料工业的进一步深化发展 ,饲料生产企业对粉碎机的粉碎粒度及能耗要求也越来越高。下面对影响粉碎机性能的主要因素作一阐述。1　喂料器粉碎机喂料器有多种形式 ,如螺旋式、振动式、闸门式、叶轮槽式、皮带式等等。选择喂料器的关键在于喂料的平稳性和对被粉碎物料的适应性。喂料器必须要能在沿粉碎机入口的整个长度方向上均匀喂…     

筛孔直径对粉碎机性能的影响

本文以9F-32型粉碎机不同筛孔直径粉碎玉米和大麦的试验数据为基础,分析了锤片式粉碎机筛孔直径对度电产量、粉碎物的粒度和匀均度、实际粉碎效率和产品粒度分布的影响。     

锤片式饲料粉碎机转子固定板对机内流态及转子强度的影响研究

针对锤片式饲料粉碎机输送效率低的问题,对转子结构进行了改进。在利用有限元分析软件FLUENT对锤片式饲料粉碎机中的气固两相流运动状态进行模拟的基础上,结合仿真软件Ansysworkbench对粉碎机的转子进行了流固耦合分析,提出了在锤架板之间增加固定板可以提高转子的强度,增加物料的输送效率的设想。仿真结果表明,在锤架板之间增加固定板可提高转子结构的强度,能有效解决锤片式饲料粉碎机输送效率低的问题。     

锤片式粉碎机性能影响因素分析

锤片式粉碎机是将较大的物料粉碎成细小物料,而物料的粉碎粒度与物料混合均匀度、筛网上筛孔大小、物料品性、产量及经济效益相关,对粉碎机机构原理进行梳理总结分析影响其粉碎性能的因素,得出破坏粉碎腔"环流层"的主要因素。结果表明:改变粉碎机结构、优化风网结构设计选型、平衡内外压力差均对提高粉碎物料过筛能力与粉碎效率有一定影响。     

锤碎机几个机理的新探

笔者对锤片式饲料粉碎机曾有过七年的操作经验。通过长期的观察和研究,对锤碎机的传统理论有所质疑,今提出供大家探讨。本文所讨论的主要是粮食、饲料的粉碎。现象笔者所操作的二台锤碎机都是农村常用的,一台是四排活动锤片式,另一台是六排固定锤片式。机膛上鄂都设有齿形板,筛面筛孔直径为1毫米,锤端线速为70米/秒左右。     

饲料粉碎设备的改进、研发和应用状况

粉碎作业是饲料加工过程中一个很重要的工序,其目的是改变饲料原料的物理特性以改善其拌混能力,提高其营养可利用性.谷物是饲料加工中最经常粉碎的原料.饲料厂广泛使用的机型至今仍是锤片式粉碎机.     

锤片式饲料粉碎机若干关键技术问题的探讨

综合了国内外的粉碎理论和研究成果,针对锤片式饲料粉碎机的筛分效率、使用寿命、噪声和振动等技术难题,从粉碎理论的角度和实际应用的效果对其进行了探讨,为今后进行深入的研究提供了理论上的参考.     

SFSP系列水滴型锤片式粉碎机

由江苏省常州市武工传动机械有限公司生产的SFSP系列水滴型锤片式粉碎机主要用于碾米及相关行业的玉米、谷类、谷壳等物料的粉碎。该粉碎机产量高、工作平稳、噪音低、安全可靠、装卸方便，可广泛应用于粮食、饲料加工厂。     

国外饲料粉碎机械的进展概况

最近十余年来,世界上对肉、蛋、乳的需求有很大的增长,而每生产1吨肉或蛋需要混合饲料3.5～4.0吨,每吨乳需要0.3吨精料。根据估计,全世界每年大约要用粉碎机粉碎六千万吨谷物和其他饲料。随着饲料消耗量的增加,饲料加工机械近些年来有了很快的发展。此外,随着     

粉碎机筛孔直径对玉米和小麦粉碎粒度、生产效率和饲料性状的影响

研究锤片式粉碎机筛孔直径对玉米和小麦粉碎粒度、生产效率和颗粒饲料品质的影响。采用工厂实际生产条件下的锤片式粉碎机,选用2.5、3.0和3.2mm孔径的筛片,对玉米和小麦进行粉碎,测定并计算几何平均粒径,混合制粒后,评价颗粒料的品质,统计粉碎过程中生产效率和单位产量电耗。试验结果表明:筛孔直径显著影响玉米和小麦几何平均粒径(P0.05),且与筛孔直径存在线性相关(P0.05);筛孔直径显著影响玉米和小麦的粉碎生产效率及电耗(P0.05),显著影响颗粒饲料混合均匀度、硬度及含粉率(P0.05)。     

锤片式饲料粉碎机新系列产品

由中国农机研究院负责组织设计、全国有关粉碎机生产厂参加的锤片式饲料粉碎机新系列产品,为国家科委“星火计划”和机械电子工业部新产品研制项目,该项目已于1991年4月18日通过部级新产品鉴定,受     

物料在粉碎室内的运动规律

为了观察物料在锤片式碎粉机粉碎室内的运动情况,借助高速摄影技术对碎粉过程进行了试验分析。一、试验概况高速摄影是在专门设计的粉碎机上进行的。该粉碎机结构如图1所示。     

锤式粉碎机的优化设计

锤式粉碎机在谷物加工中应用广泛,介绍了锤式粉碎机的结构和工作原理,对处理谷物的锤片式粉碎机提出优化设计方案,以提高粉碎效率、降低能耗,获得优质产品.     

锤片式粉碎机工作性能影响因素及研究现状

分析了锤片末端线速度、锤片数量、筛孔直径、筛片开孔率和锤筛间隙等影响锤片式粉碎机工作性能的诸多因素,阐述了这些因素对粉碎机生产效率、产品质量和能耗等方面的影响。扼要地论述了目前国内粉碎机的研究现状,并介绍了“异型粉碎室”、“振动筛”及“双转子”等新型锤片式粉碎机的结构特点和优点。     

不同孔径筛片粉碎团头鲂饲料对其加工性状、鱼体生长和消化酶活性的影响

将团头鲂饲料原料用锤片式粉碎机在3种不同孔径(0.8、1.0、1.2 mm)的筛片下进行粉碎然后制成颗粒料,并选用450尾团头鲂随机分为3组,每组5个重复,分别饲喂上述3种饲料,研究不同孔径筛片粉碎团头鲂饲料对其加工性状、鱼体生长和消化酶活性的影响。结果表明,筛片孔径与粉碎机产量呈正相关,与单位产量电耗呈负相关,1.2 mm孔径组的饲料硬度显著或极显著低于另两组,0.8 mm孔径组饲料溶失率显著低于1.0 mm孔径组(P<0.05),0.8 mm孔径组饲料淀粉糊化度极显著高于另两组(P<0.01);1.0 mm孔径组的团头鲂增重和增重率均高于另两组,但差异不显著(P>0.05),其特定生长率显著高于0.8 mm孔径组(P<0.05),0.8 mm孔径组的肥满度显著高于1.2 mm孔径组(P<0.05);各组肝体比、肠道相对长度和消化酶活性无显著差异。综合比较,团头鲂饲料采用1.0 mm孔径的筛片粉碎较好。     

锤片式粉碎机隔振系统的设计

锤片式粉碎机是饲料生产中的主要设备,也是饲料厂中的主要振动和噪声源。通过对粉碎机产生振动原因的分析,介绍了粉碎机隔振的理论、设计和应用。