喷涂粒子飞行路径的高速摄像分析及计算模拟

为了满足采用等离子喷涂时获得最佳喷涂质量的要求,利用高速摄像系统对等离子喷涂过程中粒子的飞行路径进行拍摄,将得到的图片进行分析研究,得到粒子的运动速度和轨迹,与计算模拟结果相对比,以确定最优化的喷涂工艺参数.结果表明:随着喷涂电流的增加,喷涂粒子的速度升高; 而随着喷涂主气流量的降低,喷涂粒子的速度有所下降.图片分析结果与计算结果相符合,为选择等离子喷涂的最佳工艺参数和获得高质量的涂层提供了理论依据.     

采用分布式控制的等离子喷涂系统

针对等离子喷涂设备设计出分布控制系统,介绍了等离子喷涂分布控制系统的软、硬件结构。通过建立专家数据库给出喷涂过程数,实现了喷涂过程的参数初始化和控制。采用此控制结构的等离子喷涂系统,可简化喷涂操作,提高喷涂过程的自动化程度,最大程度地逼近喷涂经验规范。     

超音速电弧喷涂制备铝青铜涂层工艺研究

电弧喷涂是重要的热喷涂技术之一,在表面修复和强化方面得到广泛的应用.采用超音速电弧喷涂先进铝青铜涂层制备进行试验.通过超音速电弧喷涂的正交试验,优化喷涂工艺参数.最佳工艺参数:喷涂电压为36 V,压缩空气压力为0.8 MPa,喷涂距离为100 mm,喷涂电流为210 A.影响涂层结合强度最大的因素是喷涂电压,此外,压缩...     

保水剂对脱硫石膏基喷涂石膏性能的影响

以脱硫石膏为主要原料,制备喷涂石膏,探讨了保水剂纤维素醚对脱硫石膏基喷涂石膏性能的影响。通过标准稠度用水量、凝结时间、料浆粘度研究了保水剂对喷涂石膏浆体流动性能的影响;通过抗压、抗折强度、7d膨胀率研究了保水剂对喷涂石膏水化特性的影响;通过XRD、SEM分析了保水剂对喷涂石膏微观结构的影响。结果表明:保水剂纤维素醚的加入可以增加喷涂石膏的保水性能,增加石膏料浆的粘度,当其掺量为0.1%时,可提高喷涂石膏的拉伸粘结强度,减小喷涂石膏的膨胀率。其作用机理主要是通过与水分子结合形成聚合物膜影响喷涂石膏的水化,改变喷涂石膏微观结构,优化喷涂石膏力学性能,防止石膏膨胀开裂。     

热喷涂技术在热障涂层制备中的应用

综述了热障涂层研究及应用中的几种热喷涂技术,包括火焰喷涂、爆炸喷涂和等离子喷涂,介绍了上述几种制备技术的原理并分析了各自的特点,认为爆炸喷涂工艺、溶液注入等离子喷涂工艺在新型热障涂层制备中的应用前景广阔．     

热喷涂技术在热障涂层制备中的应用

综述了热障涂层研究及应用中的几种热喷涂技术,包括火焰喷涂、爆炸喷涂和等离子喷涂,介绍了上述几种制备技术的原理并分析了各自的特点,认为爆炸喷涂工艺、溶液注入等离子喷涂工艺在新型热障涂层制备中的应用前景广阔．     

圆弧面动态空气喷涂数值模拟

采用欧拉-欧拉法,建立由两相流喷雾流场模型和碰撞黏附模型构成的喷涂成膜模型.将圆弧面外、内壁喷涂和平面喷涂的控制域划分为运动区域和静止区域,并分别生成计算网格,采用弹性光顺模型结合局部重构模型实现运动区域中网格的动态变化.基于有限体积法,采用二阶迎风格式对模型进行离散,采用PC-SIMPLE算法求解离散后的模型,得到圆弧面轴向喷涂和平面喷涂的喷雾流场和涂层厚度分布.喷雾流场仿真结果表明：在扇面控制孔气流的冲击下,喷雾流场在Y方向被压扁,在X方向扩张;由于喷枪的移动,喷雾流场向喷枪移动的后方略微倾斜.涂层厚度分布结果表明：圆弧面内壁喷涂的最大涂层厚度小于平面喷涂,外壁喷涂的最大平面喷涂涂层厚度大于平面喷涂;圆弧面内壁喷涂的涂膜宽度大于平面喷涂,外壁喷涂的涂膜宽度大于平面喷涂.数值模拟得到的喷涂涂膜厚度分布与实验结果吻合,证明所建立的喷涂成膜模型和动网格模型可以用于平面和圆弧面喷涂成膜模拟.     

机械手在冲压及喷涂作业中的应用

为改善冲压工人和喷涂工人的恶劣工作环境,达到装卸冲压料和喷涂工序的自动化,利用负压式吸盘机械手在冲压和喷涂过程中的相关设计,解决了冲床上采用送料机械手取代人工送料和喷涂过程的自动化问题,还演绎了冲压的工作过程和喷涂的工作过程。     

爆炸喷涂Al2O3陶瓷涂层的摩擦磨损性能

爆炸喷涂是提高材料表面性能的表面喷涂技术之一.本文旨在通过表面喷涂提高45钢基体表面的耐磨性、耐冲击性等性能.采用爆炸喷涂方法在45钢基体材料上喷涂Al2O3陶瓷和团聚陶瓷涂层,在摩擦磨损试验机上进行Al2O3陶瓷涂层的磨损试验,X衍射仪测试涂层表面结构,JB/T7509—94铁试剂方法测试涂层的孔隙率.通过分析和比较45钢基材与爆炸喷涂Al2O3陶瓷涂层的摩擦磨损性能,实验结果表明,喷涂Al2O3陶瓷涂层可以改善基材45钢的耐磨损性能,延长其使用寿命.此外,研究发现,团聚Al2O3陶瓷涂层比Al2O3陶瓷涂层要更耐磨;而爆炸喷涂Al2O3涂层的质量要好于等离子喷涂和火焰喷涂Al2O3陶瓷涂层.     

超音速火焰喷涂涂层耐磨性能研究进展

从超音速火焰喷涂工艺特点和涂层耐磨性能,综述了超音速火焰喷涂耐磨涂层研究进展.指出超音速火焰喷涂技术在航空航天、石油机械、液压传动、燃气涡轮机轴类零部件制造和修复中的应用,并展望了超音速火焰喷涂的发展方向.     

超音速喷涂工艺参数对GH907金属基CoCrW涂层质量的影响

超音速火焰喷涂技术是热喷涂领域中最先进的技术之一．试验设备为JP5000型超音速喷涂机,基体材料为GH907合金,喷涂粉末材料为CoCrW．试验研究了送粉速率,喷涂距离对涂层质量的影响,比较了不同试验参数下喷涂涂层的显微结构,确定了适宜的工艺参数,并对试样进行拉伸强度、表面洛氏硬度力学性能测试．试样的拉伸强度达78Mpa,表面洛氏硬度达到81以上．     

高速空调喷水室中冷却减湿过程的工程实验研究

对纺织工程应用中的高速喷水室内冷却减湿过程进行实际测算，并与低速喷水系统在焓差、热湿交换效率方面进行比较和分析，证实高速喷水系统也可以较好地实现冷却减湿过程，可在不影响热湿交换效果的同时，增加被处理的风量，提高空调喷水室的经济性，能在喷水空调系统中推广应用．     

转炉煤气回收系统文氏管喷淋降温与流动数值模拟

在转炉煤气回收系统中,文氏管内部有喷射行为的传热传质非常复杂。获得其内部的传热传质情况对文氏管的设计和运行管理具有非常重要的指导意义。视炉气为连续相、喷射液滴为离散相,考虑连续相与离散相在质量、动量和能量的相互作用,建立了数学模型,数值模拟了文氏管内部流动与传热行为,获得了文氏管出口温度、水蒸气质量分数和压力损失与喷射流量之间的关系。当喷射流量小于临界喷射流量时,出口炉气的温度和水蒸气质量分数随喷射流量的增大分别呈线性下降和上升关系;当喷射流量大于临界喷射流量时,炉气降温和水蒸气质量分数增长不显著。压力损失随喷射流量增大而增大。     

超音速电弧喷涂制备铝青铜涂层性能研究

电弧喷涂是重要的热喷涂技术之一,在表面修复和强化方面得到广泛应用.文中采用超音速电弧喷涂技术进行铝青铜涂层制备试验研究.通过涂层性能试验得出结论,超音速电弧喷涂所得涂层较常规电弧喷涂的涂层结合强度高、孔隙率低,能满足大轴承套圈耐磨涂层的使用要求.     

High-temperature corrosion-resistance performance of electro-thermal explosion spraying coating

As a new spraying technology used in the remanufacturing engineering, electro-thermal explosion spraying holds a lot of advantages. Electro-thermal explosion spraying coating aliquation phenomena are reduced and non-crystal, micro-crystal and millimicron-crystal and other microstructure are formed. The corrosion-resistance ability of electro-thermal explosion spraying coating in high temperature environment was surveyed respectively. SEM equipped with EDS was employe to analyzed the microstructure of spraying coating before and after corrosion. The corrosion-resistance mechanism of the spraying coating was discussed. Foundation item: Project(2003AA331130) supported by the Hi-tech Research and Development Program of China     

High-temperature corrosion-resistance performance of electro-thermal explosion spraying coating

As a new spraying technology used in the remanufacturing engineering, electro-thermal explosion spraying holds a lot of advantages. Electro-thermal explosion spraying coating aliquation phenomena are reduced and non-crystal, micro-crystal and millimicron-crystal and other microstructure are formed. The corrosion-resistance a bility of electro-thermal explosion spraying coating in high temperature environment was surveyed respectively. SEM equipped with EDS was employed to analyze the microstructure of spraying coating before and after corrosion. The corrosion-resistance mechanism of the spraying coating was discussed.