静电涂油机油液雾化实验与仿真研究

油液的雾化直接影响静电涂油机的喷涂质量,通过静电涂油机的油液雾化实验得到了油液雾化过程的主要指标和影响油液雾化质量的主要因素,根据二者之间的关系建立了静电涂油机油液喷射雾化的数学模型。使用V isual C++面向对象技术和开放图形库,根据所建立的数学模型,模拟了不同电压下油液的静电雾化形态。理论分析和实验研究表明:射流长度随电压的升高和刀梁到钢板距离的减小而越小,雾化角随电压的升高和刀梁到钢板距离的减小先增大后减小。对比不同电压下的油液雾化照片,雾化形态模拟图基本实现了静电喷涂中油液雾化的动态过程,达到了预期的仿真目的。     

静电涂油机中油液的荷电雾化研究

运用静电技术的基本理论对油液在高压静电场中的荷电过程及其雾化机理进行了理论分析和试验研究，得到了雾滴粒径与电极电压、涂油刀梁刃口曲率半径和间隙的关系，为静电涂油机结构设计中的各参数选择提供了依据。     

静电涂油机涂油室的有限元仿真分析

根据电磁场基本原理和有限元数值计算方法,利用ANSOFT Maxwell软件对静电涂油机的涂油室进行静电场仿真分析,模拟了涂油室电势和电场强度的矢量分布,分析了最大场强与刀梁长度、涂油室宽度、外加电压和刀梁与钢板距离等参数的变化规律.研究发现,随着涂油室中场强的增大,油液雾化的效果越好,因此从理论上验证了油液在静电场中的雾化规律,为深入研究静电涂油机的雾化机理提供了参考依据.     

静电涂油机梁板电极电晕放电特性研究

借助静电涂油机为实验平台,介绍了静电喷涂的雾化过程.依等离子体理论,研究了静电涂油机梁板电极电晕的放电特性,同时计算得到了梁板电极电晕放电的起晕场强和起晕电压,定性的揭示了油液荷电的雾化机理,为静电涂油机的研制改造提供了参考依据.     

柴油高压荷电辅助复合雾化机理分析

从理论上分析柴油压力雾化及高压静电辅助雾化的机理,设计实验装置,并采用高级数码相机拍摄柴油在电荷前后不同压力下的雾化照片,通过照片分析静电辅助复合雾化的过程,得出的结论是：柴油在压力作用下通过喷气孔的气化扰动和荷电前后液滴电荷间的相互排斥,形成了复杂的复合雾化过程,使柴油液滴迅速破碎成更小的颗粒,雾化效果更好.     

静电涂油机中新型油液荷电装置的试验研究及仿真分析

分析了静电涂油机中防锈油液的荷电雾化机理,研制了一种降低静电涂油机油液雾化电压的荷电装置,对该装置进行了试验研究和仿真分析.研究表明,新型的荷电装置可以在较低的工作电压下达到较好的雾化效果,显著提高静电涂油机的涂油质量.     

静电喷涂技术及其应用探讨

针对传统的喷涂技术存在的缺陷,介绍了静电喷涂的基本理论及其分类。探讨了粉末静电喷涂的过程和特点,分析了液体静电喷涂的雾化机理和应用,对静电喷涂技术的发展前景及研究方向进行了展望,为静电喷涂技术的大规模工业应用提供了参考。     

静电传感器在油液在线监测系统中的应用

将静电传感器技术运用到油液在线监测系统中去,对机械设备的磨损情况进行分析;研究了油液磨粒荷电机制,以及磨粒荷电量的影响因素;提出了一种改进的静电传感器测量模型,利用大型有限元分析软件ANSYS,对影响静电传感器性能的主要因素进行了仿真分析,并对传感器的结构进行了优化设计;研究了磨粒浓度与传感器测量电压之间的关系,运用静电传感器在线监测机械设备润滑油中磨损颗粒的荷电情况,得到设备磨损的监测结果,验证了静电监测方法的有效性。     

静电混流过滤技术在轧机支承辊润滑系统中的应用

支承辊润滑系统是冷轧机的附属设备,其作用为润滑、冷却、清洁轧机支承辊轴承,是典型的稀油集中润滑系统。因为环境的影响及传统过滤方式的缺陷,造成了系统污染以及润滑效果的降低。文中在机械式过滤的基础上分别进行静电吸附式过滤与静电混流式过滤,结果表明,采用静电混流技术针对支承辊润滑油液黏度高、杂质种类多、含量高的特点进行油液净化处理,可以取得优异的油液净化效果。     

静电雾化微量润滑研究进展与应用

微量润滑作为替代浇注式供液冷却的可行性方案之一,得到了数十年的发展。然而,气动雾化微量润滑雾滴的表面能逐渐降低;射流的穿透力、吸附力和浸润性能不足,雾滴的漂移和飞溅丧失严重,加大了对环境的污染。静电雾化微量润滑是解决工业生产应用面临技术瓶颈和环保压力的有效方式。首先,系统综述了静电雾化微量润滑关键装置、赋能原理与绿色雾化介质(纳米生物润滑剂)。其次,揭示了微液滴的雾化性能对切削区浸润性能的影响机制,并从荷电液滴静力学的角度阐述了静电雾化微量润滑优异的雾化性能,通过表征雾化介质的荷电性能分析了不同参数对雾化能力的影响机制。进一步地,基于纳米生物润滑剂的脂肪酸分子结构、黏度等理化性质,以及荷电液滴表面状态、空间多能场等,揭示了静电雾化微量润滑改善液滴浸润、渗透以及成膜性能的作用机制,并综述了其在车削、铣削、磨削等工况下对降低刀具磨损、提高加工表面质量的优异性能。在此基础上分析得到：静电雾化优异的雾化特性以及纳米生物润滑剂独特的润滑传热机制,不仅降低了加工环境油雾浓度,还提升了微量润滑的加工性能,具体表现在,与传统微量润滑相比PM2.5/PM10降低约6.2%～68.3%,刀具寿命增加约48...