弧形小方坯连铸机用拉矫机

本文介绍各种弧形小方坯连铸机用拉矫机，包括挠性引锭杆和刚性引锭杆的拉矫机，并分析了各种拉矫机的结构特点和优缺点。     

舞钢1900mm板坯连铸机滞坯事故的预防

针对板坯连铸机滞坯事故,对连铸系统的拉矫机、结晶器、引锭杆等设备进行了一系列改造,制定了连铸机滞坯事故的预防和应对措施,效果显著。     

小方坯连铸机断面快速互换改造实践

介绍了拉坯断面为120 mm~2小方坯连铸机通过对振动装置、结晶器、二冷系统、刚性引锭杆、拉矫机等设备进行改造从而实现了小方坯连铸机多种断面互换功能的改造过程及经验。实践证明改造后的小方坯连铸机能够实现断面互换的功能,并能满足工艺生产的要求,达到了改造的预期目的。     

R6m达涅利小方坯连铸机的改造

为调整产品结构,增强生产合金钢的能力,石横特殊钢厂将Ｒ６ｍ达涅利链式引锭杆三机三流小方坯连铸机改造为Ｒ８ｍ拉矫机两点矫直的连铸机,并将振动装置由凸轮杠杆式改为板簧式短臂四连杆振动机构,采用了二冷室活动导板和汽－水喷嘴冷却方式,改引锭杆存放形式为下藏式,从而适应了高效率生产高质量铸坯的要求。     

方/圆坯拉矫机液压系统改造

介绍了天铁热轧3号方/圆坯连铸机的拉矫机液压升降系统改造过程。针对送引锭杆打滑、拉坯时铸坯下滑、铸坯不圆度超差等故障,分析出产生原因。对拉矫机压下液压系统进行了改造,提高了热坯压力控制的精度,消除了故障点,为安全生产提供了可靠保障。     

广钢转炉分厂2号连铸机试车实践简介

介绍广钢转炉分厂２号连铸机试车过程中的有关工艺参数、操作、要求、设备结构及设备运行等；指出２号连铸机的主要设备（如结晶器、刚柔性引锭杆、拉矫机、火焰切割机）的优缺点，并对暴露的问题进行了分析和处理。     

模块式紧凑连铸机

1.模块式的含义 该模块铸机把康卡斯特标准公司用于弧形连铸机的立流浇铸系统(Vertical-stream casting system)的优点和超低浇铸平台相结合,所有与铸坯质量和外形以及连铸机生产率有关的部件都设计在模块内,相互独立且可更换。 2.连铸机的设计 连铸机的部件包括:①结晶器/结晶器冷却;②结晶器振动机构及其驱动装置;③喷雾冷却系统;④拉矫机及其驱动装置;⑤刚性引锭杆/引锭杆收存装置;⑥水电配置系统。 以上部件紧凑地安装在一起,组成一整体,并     

小方坯连铸机高效化改造

介绍了涟源钢铁集团有限公司第一炼钢厂2^#连铸机高效化改造的情况。通过对连铸机弧形半径、流间距、中间包、结晶器、二冷系统、振动装置、拉矫机、铸坯导向装置、引锭杆及其存放装置、给水系统、自动控制系统及部分辅助设施等的改造，提高了铸机的生产能力，改善了高拉速条件下小方坯的质量，取得了显著成效。     

小方坯连铸机刚性引锭杆弹性分析

通过计算刚性引锭杆在静置和工作时的弹性变形量,分析了小方坯连铸机刚性引锭杆的弹性变形在使用中不可忽略,不能以此为依据进行对弧工作,并进一步提出了使用中的改进措施。     

方坯连铸机拉矫机负荷分配控制

拉矫机是连铸机的关键工艺设备,实现引锭杆上装和连铸坯的拉出和矫直。由于拉矫机由多台传动电动机组成且整体运行,因此无论是采用U/f还是矢量控制方法,各拉矫电动机的负载经常不一致,影响拉矫机的整体驱动性能及使用寿命。针对该问题,攀钢信息工程技术有限公司开发了拉矫机负荷分配控制系统,在攀钢2#大方坯连铸机5辊驱动拉矫机上,采用了PLC的拉矫转矩闭环控制和变频器的拉速闭环控制相结合的控制策略,将拉矫负荷均衡分配到各拉矫辊电动机上,实现了负荷分配控制功能。实际运行效果表明,该功能可保证作用在红坯上的拉力平稳均衡,满足了生产要求。     

浅析酒钢4#、5#连铸机引锭杆窜动的原因

引锭杆是现代化高效连铸机开浇牵引设备,引锭杆窜动容易引发开浇漏钢等事故发生,本文论证分析了酒钢4#、5#板坯连铸机开浇过程中引锭杆窜动的原因,以及相应的解决方案.     

宝钢湛江高效板坯连铸机设计实践

2013年宝钢决定将宝钢罗泾已停产的两台单流2 300mm板坯连铸机扇形段主体设备搬迁到宝钢湛江钢铁基地,合并改造为一台双流连铸机,中冶赛迪承担总体设计和主要设备供货。中冶赛迪在设计阶段通过采用结晶器在线热调宽技术、上装引锭杆技术、铸流双跟踪和恒拉速等技术,实现了连铸生产高效率;通过独立设置机械维修车间、公辅设施紧凑化布置、冷却水阀站和液压阀站紧凑化布置、冷却水泵站露天布置等方式,实现了连铸生产低成本。     

南钢1号连铸机高效化改造实践

叙述了南钢 1号连铸机高效化改造实践 ,总结了改造经验 ,改造的关键部位是结晶器、振动装置、二次冷却装置、拉矫装置、冷却水系统     

板坯连铸机引锭杆下沉故障的诊断与分析

某炼钢厂板坯连铸机上使用修复的引锭杆出现下沉,严重影响着生产稳定。通过对引锭杆下沉故障的现场诊断及故障分析,从引锭杆设计、修复质量等方面找到了其下沉故障的影响因素,提出了三条改进措施。改进后引锭杆寿命比原来提高了一倍,每年节约维修费用13．75万元。     

板坯连铸机高效化改造及初步生产应用

将弧形单点矫直板坯连铸机改造成直弧形、连续弯曲、连续矫直连铸机，并采用中包快换水口、结晶器液压振动、结晶器在线调宽、SMART扇形段及动态软压下等多项新技术，提高了铸机的生产能力，改善了板坯质量，达到了改造目的。     

莱钢3#连铸机引锭棒及相关拉钢工艺的研究与改造

对莱钢 3 #方坯连铸机的引锭棒及相关拉钢工艺进行了理论研究 ,计算出引锭棒的直径及冷料加入量 ,并对引锭棒及相关拉钢工艺进行了改造 ,年创经济效益 3 2 .5万元     

R5．25m罗可普小方坯连铸机刚性引锭杆的改造

分析R5 .2 5m罗可普小方坯连铸机刚性引锭杆的变形原因 ,并通过将引锭杆改成焊接式框架结构 ,解决引锭杆易变形的缺点 ,并达到提高使用寿命 ,降低费用 ,缩短制造周期的目的