超声复合酶法提取大蒜多糖的工艺优化

为优化复合酶作用下大蒜多糖的超声波辅助提取工艺,采用单因素和响应面试验研究超声波辅助提取的超声温度、超声功率、液料比和提取时间对大蒜多糖提取效果的影响。结果表明:最佳的工艺技术参数为超声功率400 W、超声温度49.5℃、液料比7.6∶1(V∶m)、提取时间16min,在该条件下,大蒜多糖的得率为26.12%。经比较,超声辅助复合酶法的多糖得率比传统的热水浸提法提高了74%。     

响应面法优化超声波辅助提取辣木叶多糖工艺

以辣木叶为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取辣木叶多糖工艺。在单因素试验的基础上,以料液比、提取时间、提取温度、超声功率为影响因素,辣木叶多糖得率为指标进行响应面优化试验,确定最佳提取工艺。结果表明,辣木叶多糖最佳提取工艺条件为:料液比1∶25(g/mL),提取时间43 min,提取温度83℃和超声功率105 W,在此条件下,辣木叶多糖得率预测值为7.39%,实际得率为7.36%。超声波辅助提取技术的应用能够显著缩短辣木叶多糖的提取时间,并提高其得率。     

超声水提花生粕多糖工艺的研究

采用响应面法对超声波辅助水提法提取花生粕多糖的工艺进行了研究。探讨了超声功率、提取时间、提取温度、液料比4个因素对花生粕多糖得率的影响。试验结果表明,最佳的工艺条件为超声功率70 W,提取时间24 min,提取温度71℃,液料比29∶1,在此条件下花生粕多糖得率为1.80%。     

响应曲面法优化超声波提取龙牙楤木芽多糖的工艺研究

采用响应曲面法对超声波辅助水提取龙牙楤木芽多糖工艺进行优化,在单因素实验基础上,采用Box-Behnken试验设计原理进行4因素3水平试验设计,以龙牙楤木芽多糖提取率为响应值,选取超声功率、提取时间、提取温度、料液比为影响因子,通过响应面分析得到优化组合条件。结果表明,超声波辅助水提取龙牙楤木芽多糖最佳工艺参数为:提取温度70.4℃、提取时间67min、超声功率213W、料液比1∶33.4,在该工艺条件下龙牙楤木芽多糖提取率达4.81%。     

响应面法优化百合多糖超声辅助提取工艺

以宜兴百合为原料,采用超声辅助法提取百合中的多糖物质。通过单因素试验,考察不同水平的超声功率、超声温度、超声时间和液料比对百合多糖得率的影响,并在单因素试验的基础上采用响应面法优化超声辅助提取百合多糖的工艺条件。试验结果表明,百合多糖最佳提取工艺条件为:超声功率176 W,超声温度52℃、超声时间30 min和液料比15∶1(m L/g),在该条件下,百合多糖的平均得率为12.37%,与理论预测值间差异不显著,表明试验获得的回归数学模型能够准确预测百合多糖的得率。     

零余子粗多糖超声波辅助提取工艺优化

利用响应面法优化零余子粗多糖的超声波辅助提取工艺。通过单因素试验考察液料比、超声功率与提取时间对粗多糖得率的影响。在单因素试验的基础上,采用BoxBehnken中心组合方法设计试验,以粗多糖得率为响应值进行响应面分析,获得最优提取工艺为料液比18∶1(mL/g)、超声功率760 W、提取时间23 min,粗多糖得率可达60.68%,与预测值相对误差为2.03%,结果表明预测值与试验值之间具有良好的拟合度,采用响应面法对零余子多糖超声波提取条件进行优化合理可行。     

响应面法优化超声波提取北五味子多糖工艺

采用单因素试验分析料液比、超声时间、超声功率、提取温度对多糖得率的影响,在单因素试验基础上,利用响应面法对五味子多糖提取工艺进行优化。根据中心组合试验设计原理,采用四因素三水平响应面分析法进行响应面试验,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。确定最佳工艺条件为:料液比1∶25(g/m L)、超声时间40 min、超声功率400 W、提取温度65℃,多糖得率为5.44%。     

超声辅助低共熔溶剂提取甘草多糖的研究

以甘草为原料,采用超声辅助低共熔溶剂法,研究低共熔溶剂的种类、摩尔比、含水量以及提取温度、料液比、超声时间、超声功率对甘草多糖提取率的影响,并通过响应面试验设计,优化提取甘草中多糖的工艺条件。结果表明,以含水量40%,摩尔比为1∶3的氯化胆碱-异丙醇体系为提取剂,提取温度39℃、料液比1∶50（g/mL）、超声时间30 min、超声功率250 W,此时多糖的提取率达8.31%。     

响应面优化法超声波辅助提取鱼腥草多糖的工艺研究

在单因素试验基础上,选择液料比、超声功率、超声温度、超声时间为考察因素进行Box-Behnken响应面优化,确定了超声辅助提取鱼腥草多糖的最佳工艺为液料比40∶1 (m L/g)、超声功率72 W、超声温度65℃、超声时间25 min。在此条件下,多糖得率为17.32 mg/g。     

星虫多糖提取工艺优化及其抗氧化作用研究

以星虫多糖提取率为评价指标,考察不同料液比、超声时间、超声温度、超声功率4个因素对超声辅助提取星虫多糖的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面优化试验确定了星虫多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为料液比1∶25(g∶mL),超声温度70 ℃,超声时间50 min,超声功率400 W。在此工艺条件下进行验证试验,星虫多糖提取率的平均值为7.01%。体外抗氧化研究结果表明,星虫多糖对DPPH自由基、羟自由基清除率分别为76.31%、56.93%,有一定的抗氧化作用。     

白背三七类黄酮提取工艺条件的优化

采用乙醇提取法研究白背三七类黄酮化合物的提取工艺条件。通过单因素试验和正交试验,考察了乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间等四个因素对类黄酮得率的影响;优化了白背三七类黄酮的提取工艺条件。结果表明,各因素对类黄酮得率的影响大小依次为乙醇体积分数＞提取温度＞料液比＞提取时间,白背三七类黄酮提取的最优工艺条件为：乙醇体积分数85%,料液比1∶25（g∶mL）,提取时间120 min,提取温度60 ℃。在此最佳提取工艺条件下,类黄酮平均得率为3.81%。     

微波辅助PEG提取金银花叶中绿原酸的工艺优化

为了优化微波辅助聚二乙醇（PEG）提取金银花叶中绿原酸的工艺,通过单因素试验筛选提取温度、PEG-200体积分数、提取时间等关键影响因素,以绿原酸提取率为响应值设计响应面优化试验。结果表明：微波辅助PEG提取金银花叶中绿原酸的最佳工艺为微波功率350 W,微波时间70 s,料液比1∶20（g∶mL）,提取温度82 ℃,PEG-200体积分数40%,提取时间24 min,该条件下绿原酸提取率为5.87%。该工艺简单可行、快速有效、绿色环保,可用于提取金银花叶中绿原酸工业化生产。     

响应面法优化复方北冬虫夏草颗粒多糖提取工艺的研究

采用Box-Behnken设计星点响应面法对复方北冬虫夏草颗粒中多糖提取工艺进行优化研究。通过单因素试验考察料液比、提取时间和浸泡时间、提取次数4个因素对多糖得率的影响;通过Box-Behnken设计星点响应面试验,对北冬虫夏草、灵芝、甘草、大枣、小麦和桔梗中多糖提取工艺进行优化试验。优化后的提取工艺为:料液比1∶16.75(g/mL)、提取时间2 h、浸泡时间2.4 h、提取次数3次。通过Box-Behnken星点响应面试验方法进行的提取工艺优化,试验结果合理有效,优化效果良好。     

沙蚕多糖提取工艺及抗氧化活性研究

对沙蚕多糖提取工艺条件的优化和抗氧化活性进行研究。在单因素试验基础上,采用响应面法对温度、料液比、时间3个因素进行优化。在提取温度83℃、料液比1∶25(g/mL)、提取时间3.5 h的最佳条件下,沙蚕多糖的提取率为1.76%,与预测值1.77%相当。经测定沙蚕多糖对羟自由基、超氧阴离子自由基和DPPH自由基均有较好的清除作用,表明沙蚕多糖具有抗氧化活性。     

响应面法优化苦荞麦盐溶性球蛋白提取工艺研究

以苦荞麦为研究对象,采用Osborne分级法提取苦荞麦盐溶性球蛋白,考察了盐含量、料液比、浸提时间、浸提温度4个因素对蛋白提取的影响,在单因素试验基础上,利用Box-Behnken响应面法优化了苦荞麦中球蛋白提取工艺参数。优化提取工艺为盐含量1%,料液比1∶13（g∶mL）,浸提温度50 ℃,浸提时间90 min。在此优化条件下,苦荞麦盐溶性球蛋白提取率为5.60%。     

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺。结果表明：酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1∶15(g∶mL)、pH 7.0、提取温度80 ℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%。     

响应面法优化超声辅助提取茶渣蛋白质的工艺条件

以茶渣为原料,采用超声波技术辅助提取茶渣蛋白质,考察了超声功率、超声频率、超声温度、超声时间、碱液浓度、料液比对茶渣蛋白质提取率的影响,并以响应曲面法优化工艺条件;比较分析了超声辅助碱提和热水浴碱提茶渣蛋白质提取率的差异。结果表明,超声波辅助提取茶渣蛋白质最佳提取工艺条件为:超声功率300 W、超声频率为26Hz、超声温度54℃、超声时间61min、碱液浓度0.35mol/L、料液质量比比1g∶27mL,在此条件下,茶渣蛋白质一次提取率为86.50%,超声碱提相对于热水浴碱提,一次提取率提高了37.2%。     

复合酶辅助超声提取西藏芜菁总黄酮工艺优化及抗氧化活性分析

以西藏芜菁为原料,研究复合酶辅助超声法提取芜菁中总黄酮的最佳工艺条件及其抗氧化活性。以总黄酮得率为考察指标,通过Plackett-Burman实验筛选出对得率影响最显著的三个因素:复合酶配比、料液比及超声功率。随后通过响应面法优化芜菁总黄酮的提取工艺,同时通过DPPH自由基和ABTS+自由基清除实验评估了芜菁总黄酮的抗氧化活性。结果表明,复合酶辅助超声法提取芜菁总黄酮的最佳工艺条件为:复合酶配比为1.9:1 g/g,复合酶用量为2%,料液比为1:38 g/mL,乙醇浓度为75%,酶解温度为50℃,酶解时间为55 min,超声功率为204 W,超声时间为60 min,在此条件下总黄酮得率达到最大值1.458%。抗氧化实验结果表明芜菁总黄酮对DPPH自由基清除的IC₅₀为185.6 μg/mL,对ABTS+自由基清除的IC₅₀为164.3 μg/mL,说明芜菁总黄酮具有体外抗氧化活性。综上,本研究得到了复合酶辅助超声法提取芜菁总黄酮的最佳工艺条件,且提取得到的芜菁总黄酮具有较强的抗氧化活性,为西藏芜菁的开发及利用提供了一定的科学依据。     

响应面法优化山豆根多糖提取工艺及其分级醇沉组分的抗氧化活性

为研究山豆根多糖的提取工艺及其抗氧化性,采用热水浸提法提取山豆根粗多糖(SGP),研究提取温度、提取时间、液料比对多糖得率的影响,在单因素实验基础上采用响应面法对山豆根粗多糖的提取工艺进行条件优化。将提取得到的粗多糖分级醇沉,并分别采用清除DPPH、ABTS+自由基及还原能力的方法对各醇沉组分多糖的抗氧化活性进行评估。结果表明,山豆根粗多糖的最佳提取工艺条件为:提取温度83℃,提取时间133 min,液料比30:1 mL/g。在此工艺条件下,山豆根粗多糖得率为3.98%。粗多糖经分级醇沉共获得SGP50、SGP70、SGP80和SGP90 4个组分,且SGP90表现出最强的抗氧化能力,尤其是在清除DPPH自由基方面,显著高于其它组分(P<0.05)。     

超声-微波协同法提取荔枝皮原花青素及其高聚体组成分析

为提高荔枝皮中原花青素的得率和进一步阐明其高聚体组成,本文以糯米糍荔枝为原料,采用超声-微波协同法提取荔枝皮原花青素(litchi pericarp proanthocyanidins,LPC),并运用响应面法优化其工艺条件,将分离所得的高聚原花青素(litchi pericarp polymeric proanthocyanidins,LPPC)用薄层层析色谱(TLC)初步定性,然后运用基质辅助激光解析电离-飞行时间质谱(MALDI-TOF-MS)分析其组成。结果表明,最佳提取工艺条件为:微波功率307W,时间17min,温度46℃,料液比1∶31g/mL,额定超声频率50kHz,优化后得率为8.10%;LPPC以四至六聚体为主,检测到最高聚体为十二聚体,没食子酸酰化程度低且富含A型键,由检测结果可见,各聚合度LPPC至少含有一种含A型键的结构。