C.I.颜料红146的合成和改性

讨论了主要合成条件和表面活性剂对C.I.颜料红146性能的影响。结果表明:合成C.I.颜料红146的较好工艺条件为:顺式偶合,偶合时间1小时,偶合结束pH为5.0,升温至90℃,保温30分钟,产品在80℃下干燥。添加表面活性剂后可得到色光偏蓝,着色力较高,分散性较好的C.I.颜料红146产品。     

松香及其衍生物对颜料红48：2的改性

该文阐述了在C.I.颜料红482合成的过程过中,用松香及其衍生物对其实施表面处理,并研究了松香及其衍生物的添加量对C.I.颜料红482性能的影响.结果表明,添加松香及其衍生物可以明显改善C.I.颜料红482的色光、透明度、流动性及着色力、分散性等多项应用性能.     

C.I.颜料红179的化学法颜料化

研究了一种C.I.颜料红179的化学反应颜料化方法。在含C.I.颜料红179粗品的水相中,加入氨基苯磺酸、苯酚或苯胺衍生物和表面活性剂,发生重氮化-偶合反应,在原位生成偶氮化合物。这种包括化学反应过程的颜料化加工方法,在改善C.I.颜料红179的分散性和颜料着色力的同时,又提高了颜料的产率。     

C.I.颜料红48系列色淀颜料的应用进展

综述了C.I.颜料红48系列色淀颜料在塑料、印刷油墨、粉末涂料、喷墨墨水、静电照相滤光片等领域的应用。随着应用领域的不断拓宽,对其提出了更高的性能要求,通过颜料的表面改性可提高颜料的应用性能。有22篇参考文献。     

水性C.I.颜料红57∶1的制备及分散性研究

采用自制的具有聚合物结构的端羟基聚醚型3-羟基-2-萘甲酸衍生物作为合成C.I.颜料红57∶1的第二偶合组分,采用共偶合工艺对C.I.颜料红57∶1进行了水性化改性。研究了衍生物在颜料合成中的最佳添加量,着重讨论了改性后的C.I.颜料红57∶1在水介质中的分散性能。结果表明:衍生物的最佳添加量为理论生成颜料质量的5%;与未改性的颜料相比,改性后颜料粒径缩小一半;离心分散100 min后所得水性色浆比吸光度为0.166,色浆黏度下降至102.7 mPa·s,即改性后的颜料分散稳定性得到了明显提高。     

C.I.颜料红48:2表面改性的研究

2B酸重氮化与2,3酸偶合,30分钟后,填加阴离子表面活性剂,用氯化钙进行色淀化得标题颜料。分散剂MF、扩散剂NNO、聚丙烯酸、红油使颜料的鲜艳度、着色力和透明度提高,色光有所变化;MF、NNO和聚丙烯酸使颜料的流动性提高;红油、十二烷基磺酸钠使流动性下降;阴离子表面活性剂可提高颜料在二甲苯中的分散性。     

C.I颜料红57∶1合成条件和改性的研究

讨论了合成条件、添加剂和化学结构对颜料红 5 7∶1性能的影响。结果表明 :合成颜料红 5 7∶1的较好工艺条件为 :顺式重氮化 ,氯化钙加入重氮盐中 ;顺式偶合 ,pH值为 8左右 ,时间为 10min ,保温温度 90℃ ,产品在 80℃下干燥 15h。添加改性剂颜料的流动度均增加 ;添加S 松香、CH M 8、DDA 18颜料色光偏兰 ;添加CH M 8、DDA 18、CH 2C颜料润湿角有较大增加 ,亲油性增强 ;添加S 松香、CH 2C颜料的透明性较好。颜料颜色的深浅和λmax与苯环上取代基的性质、位置密切相关。这些结论对提高颜料红的质量和开发新品种均有一定的参考价值。     

颜料黄81改性研究

本文在C I P Y 81 (颜料黄 81 )合成的基础上 ,用不同类型的表面活性剂对其实施表面处理 ,并研究了表面活性剂结构及添加量对C .I.P .Y .81性能的影响。结果表明 ,添加非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂 ,例如OP - 7,OS - 1 5及红油 ,可以明显改善C .I.P .Y .81的色光、透明度、流动性及着色力等多项应用性能 ,通过试验得到了较佳的工艺性条件 ,较佳添加量为颜料量的 3%～ 5% (质量分数 )     

溶胶-凝胶法制备二氧化硅包覆水性C.I.P R 31

以3-氨基-4-甲氧基苯甲酰苯胺(RBKD)和3-羟基-N-(3-硝基苯基)-2-萘甲酰胺(NASBS)为中间体,通过重氮化和偶合反应,制备了单偶氮红色系C.I.PR31。偶合过程中首先选用松香酸对其进行水性化改性处理,进而通过溶胶-凝胶法在颜料表面包覆了1~3层的SiO_2颗粒层。经接触角、SEM、TEM、色光、热重分析测试,结果表明:经过松香酸处理的颜料样品晶体形貌可由长条状转变为圆片状,极性明显增强。松香酸占总反应物质量的3%时,颜料与水之间的接触角降至52.8°,粒径分布峰值和粒径分布宽度分别降至78 nm和0.01~0.54μm,具有较佳的亲水性能。包覆2层及2层以上的SiO_2可使颜料接触角降至0,完全转为亲水性。松香酸的加入在一定程度上会导致颜料色样偏向红色和蓝色,而SiO_2颗粒层则使颜料偏向绿色和蓝色。包覆2层SiO_2的C.I.PR31*-2SiO_2色差(ΔE)为0.96,着色力可达105.09%,氮气气氛中加热至290℃颜料晶体开始分解,达到了耐高温颜料的标准,可以用于水性分散介质。     

C·I·红57：1合成条件和改性的研究

讨论了合成条件、添加剂和化学结构对颜料红57∶1性能的影响.结果表明合成颜料红57∶1的较好工艺条件为顺式重氮化,氯化钙加入重氮盐中;顺式偶合,pH值为8 左右,时间为10 min,保温温度90 ℃,产品在80 ℃下干燥15 h.添加改性剂颜料的流动度均增加;添加S-松香、CH-M 8、DDA-18颜料色光偏兰;添加CH-M 8、DDA-18、CH-2C颜料润湿角有较大增加,亲油性增强;添加S-松香、CH-2C颜料的透明性较好.颜料颜色的深浅和λmax与苯环上取代基的性质、位置密切相关.这些结论对提高颜料红的质量和开发新品种均有一定的参考价值.