高压空冷器失效机理分析及优化措施

介绍了某加氢裂化装置高压空冷器运行中出现的堵塞、变形及泄漏情况,并对高压空冷器的受力进行了分析。采用有限元应力分析软件进行计算机模型的建立及应力计算,同时又从空冷管布局、原料性质、催化剂、缓蚀剂及注水量等方面分析了高压空冷器堵塞、变形的外部原因。通过采取工艺操作优化、现场维护优化及紧急情况下的特护3个措施进行优化改进,彻底消除了空冷器系统的流动腐蚀、堵塞、变形等安全隐患,降低系统运行风险,保障加氢裂化装置长周期稳定运行。     

煤制甲醇工艺中的变换气氨含量控制

介绍了某水煤浆气化生产甲醇装置运行过程中出现的压缩机入口铵盐结晶造成压缩机入口、叶轮及流道内堵塞,严重影响压缩机打气量的问题。通过分析生产工艺中氨的来源、形成及危害,提出了增加氨洗塔来解决变换气中氨含量高的问题,确保了生产装置的长周期稳定运行。     

板式湿空冷器在常减压装置技改中的应用

文章对常减压装置在扩能技改中使用板式湿空冷器解决了改造中的难题,并通过对改造前后工况和能耗进行对比,说明了板式湿空冷器的在装置改造中的作用,并通过实践总结出板式湿空冷器安装要求、运行的注意事项,使板式湿空冷器能长周期运行。     

110万t/a汽油加氢高负荷运行经验分享

阐述了中国石油四川石化有限责任公司汽油加氢装置满负荷运行时存在的风险,并提出了一些操作要求。主要分析了高负荷运行时塔顶空冷器后温度偏高的问题。装置加工量增加后,加热炉处于高负荷状态加热炉氧含量和负压会出现波动,泵电机容易超电流,造成装置停工。内操必须严格按照装置的工艺卡片控制相关的操作参数,确保汽油加氢装置在高负荷状况下能够实现安全、平稳、长周期运行。     

加氢装置设备铵盐重点腐蚀部位的分析

炼油原料劣质化加剧铵盐如NH4Cl(氯化铵)、NH4HS(硫氢化铵)等结垢导致流程堵塞或极高腐蚀速率,另外部分Cl离子在加氢装置内不断循环累积加重局部腐蚀。本文对高压换热器、高压空冷器、汽提塔等重点易腐蚀部位进行了简单分析,并建议增加脱氯系统、规范注水系统、换热器新结构应用、升级材质、完善腐蚀保运体系等方法,以满足设备的长周期安全运行。     

柴油加氢改质装置铵盐堵塞的原因及对策

延安炼油厂柴油加氢装置因上游装置供氢中所含的氯化铵和加氢反应过程中生成的硫化铵等结晶物,造成新氢压缩机二级入口过滤器、高低压换热器、管道等堵塞,严重影响该装置长周期运行。采用增设气相低温脱氯反应器、预加氢气体过滤器、注水等办法,从而解决了装置铵盐的堵塞问题。     

减压塔顶空冷器的腐蚀与防护

减压深拔技术是常减压蒸馏的常用炼油技术之一。减压塔是其关键设备,减压塔顶空冷器是其关键的辅助设备。减压塔顶空冷器是否正常运行,直接关系到整个装置的运行效率。本文论述了减压塔顶空冷器的腐蚀机理,腐蚀状况及腐蚀原因,其主要的腐蚀原因是H2S-HCl-H2O的腐蚀。同时提出了综合防护的措施及选材的建议。     

液化气分馏塔塔顶空冷器节能改造优化方案

在对塔里木油田公司牙哈处理站液化气分馏塔塔顶空冷器的现有工艺及控制分析基础上,提出了采用增加变频控制方案对塔顶空冷器进行优化,在减少生产装置改动的前提下达到节能降耗、增加产品产量、稳定分馏系统操作的目的。     

蒸发式冷却器在瓶级聚酯生产装置中的应用

安阳龙宇投资管理有限公司300 kt/a聚酯生产装置酯化气回收系统工艺塔精馏后塔顶酯化混合蒸气采用空冷器进行冷却,由于设计时空冷器余量考虑不足,以及随着运行时间的延长空冷器冷却效果变差,系统无法维持高负荷运行。为此,起初采取了配置管线用喷淋水强制降温的临时优化措施,其后又采取了增设蒸发式冷却器与4台空冷器并联运行的进一步优化措施,最终实现了聚酯生产装置的高负荷、稳定运行,且装置主要原辅料单耗明显下降,取得了较好的经济效益。     

油水分离技术在甲醇制烯烃装置的应用

甲醇制烯烃工艺在生成轻烯烃产品的同时副产大量的水,同时有少量油类物质产生,这部分油类物质和水一起冷凝,不仅影响净化水的COD指标,在水系统中凝固还会导致系统换热器、空冷器堵塞,效率下降,影响装置长周期运行。本文介绍了油水分离技术在甲醇制烯烃装置的应用情况。     

焦化分馏塔结盐分析及可行性处理的探索

随着炼厂原料的日益重质化,为了获取更高的轻质油收率和经济效益,延迟焦化装置作为炼厂重油加工的主要装置,其地位日趋重要,如何保证延迟焦化装置的安全、稳定、长周期运行也成为炼厂的重点技术课题.结合中石化胜利油田有限公司石油化工总厂40万吨/年延迟焦化装置分馏塔内部结盐的现状,对分馏塔结盐的原因进行了剖析,提出了解决分馏塔结盐的几种有效处理方法.     

常顶系统流动腐蚀机理预测及防控措施优化

国内某炼油厂常减压蒸馏装置的常压塔顶冷却系统换热器频繁出现腐蚀失效问题。基于物料衡算原理,采用逆向推导的方法及工艺过程模拟计算分析了该常压塔顶冷却系统的流动腐蚀失效机理，包括露点腐蚀、铵盐结晶沉积垢下腐蚀以及多相流冲刷腐蚀。注水是一种方便且非常有效的破除露点腐蚀和铵盐结晶沉积垢下腐蚀的工艺防护措施。但由于该炼油厂常压塔顶注水量有限，每台换热器采用不同的注水方式，依然出现了流动腐蚀失效问题。通过模拟计算，提出根据不同的注水量应选择不同的注水方式（总管注水、换热器定点注水和程控注水），从而实现该常顶冷却系统长周期稳定运行。     

影响乙腈回收单元长周期运行的问题分析及对策

介绍了乙腈回收再生单元改进工艺前的运行状况，分析了影响乙腈回收再生单元长周期运行的问题，采取了如下的工艺改进：净化进料；改进排污方式；更新改造回收塔；更新改进洗涤水冷凝器。延长了乙腈回收单元的运行周期。     

改性介质的调变对NaY沸石后处理及其催化裂化性能的影响

Y型沸石作为FCC催化剂的主要活性组分,其酸性能和孔结构的改性效果直接决定了催化剂的性能优劣。选取酸性能为调变对象,分别采用两种不同的改性介质（CeY焙烧气氛和铵离子交换pH）对NaY沸石进行后改性处理。将所得的改性Y沸石进行了红外（IR）、X光电子能谱（XPS）和低温氮气物理吸附等表征分析。最后,使用真实油品VGO在固定流化床反应评价装置ACE上对改性样品的催化性能进行了评价。研究发现,选取Ce离子作为改性介质时,可通过改变后处理过程中的焙烧气氛来调变沸石不同酸类型的分布（Brønsted/Lewis acid,B/L）,实现对应的USY沸石的催化性能的调控;选取铵离子作为改性介质时,适当地调节第1次铵离子交换pH的苛刻程度,能够在调变超稳Y沸石B酸量的同时提高Y型沸石的介孔体积。     

新型闭式冷却塔传热传质的实验研究

建立了椭圆管式闭式冷却塔的实验测试平台,通过改变管内水进口温度和流量、空气质量流量、空气干湿球温度、喷淋水流量等以测试其传热性能,采用Poppe和Dreybal的假设处理数据,得到了管外水膜对流传热系数和水膜与空气传质系数,实验结果表明:水膜传热系数是空气质量流量和喷淋水温度的函数,与已知文献中Mizushina,Ni...     

重整脱丁烷塔异常操作分析与处理

长岭分公司重整装置脱丁烷塔在首次三年一修的运行后期,操作弹性变小,操作参数难于控制,产品经常出现不合格现象,分析原因为氯化铵盐在塔内的累积增加,堵塞塔盘所致,通过对脱丁烷塔水洗后,提高了脱丁烷塔的分离效率,改善了操作情况,保证了产品质量。     

蒸发冷却冷水机组的原理、性能与适用性分析

总结了蒸发冷却冷水机组结构类型和工作原理，理论和实测验证了间接蒸发冷却的湿通道侧发生的并非绝热等焓直接蒸发冷却。根据对间接预冷式蒸发冷却冷水机组的性能测试分析，间接蒸发冷却器的湿球效率在41%～92%之间，立管、板管、露点间接蒸发冷却器比卧管间接蒸发冷却器效率高，间接预冷式蒸发冷却冷水机组制备冷水可达到亚湿球温度，制备冷水温度受间接蒸发冷却器效率、填料塔内气水比、外热源影响。以间接预冷式蒸发冷却冷水机组、机械制冷冷水机组、乙二醇自然冷却为冷源的数据中心空调系统，水侧蒸发冷却与乙二醇自然冷却应用在乌鲁木齐市、北京市、上海市的时间分别为8736、6261、4708 h，相比机械制冷的全年节电率分别为62%、53%、46%。     

加氢装置新氢系统铵盐堵塞原因及对策

针对延炼柴油加氢装置新氢系统铵盐结晶堵塞管线的问题进行了分析,并结合实际,对二级进气过滤器进行改造,利用铵盐易溶于水的特点,在过滤器上增加蒸汽吹扫线,清除滤网上的铵盐以缓解系统堵塞;运用低温气相脱氯技术,在预加H2进压机前增设低温脱氯设施,除去H2中氯离子,彻底解决铵盐堵塞问题,保证装置安全、平稳运行。     

芳烃装置回收塔顶空冷器选型

通过对不同型号空冷器的工艺计算及现场使用情况的比较,在有限的占地面积下,合理选用芳烃装置回收塔顶空冷器,以解决空冷器的防冻问题,减少操作空冷器的劳动强度。     

40 kt/a硫酸装置的技术改造

介绍40kt／a硫酸装置的技术改造。其项目包括：增设废热锅炉生产中压蒸汽，减压后供磷肥装置使用；将水洗净化工艺改为稀酸洗净化工艺；干吸工段采用阳极保护酸冷却器代替铸铁排管冷却器，干燥塔增设丝网捕沫器。改造后，提高了装置的热能利用率，减轻了环境污染，改善了工艺指标，提高了系统开车率，增加了硫酸产量，成效显著。