基于UG与VERICUT的数控加工仿真

简要介绍了UG与VERICUT的作用与功能,并实例阐述了利用UG和VERICUT相结合作为仿真平台进行数控加工仿真的一般步骤,展现了VERICUT环境下数控加工仿真的全过程。     

基于VERICUT的整体叶轮五轴数控加工仿真

VERICUT是一款既能完成加工仿真又能进行较好优化的三维软件,可实现加工轨迹仿真和机床仿真,提高加工效率,实现NC代码的优化。在VERICUT平台上进行数控加工工艺研究,并把研究成果应用于整体叶轮五轴加工仿真中,极大地提高了整体叶轮的加工能力和效率,随着研究的深入,该虚拟制造技术将应用于更广泛的领域。     

基于UG&VERICUT的弧齿锥齿轮数控仿真与加工

利用UG软件构建弧齿锥齿轮模型,设计多轴数控加工工艺方案。计算刀心轨迹方程与刀轴矢量,对加工刀轴空间位置进行分析,生成刀路与数控机床程序。针对实验室里的Hi_V560_S840D西门子五轴数控机床,利用VERICUT软件构建与之对应的五轴数控机床仿真环境,对弧齿锥齿轮进行仿真加工,分析仿真结果并优化数控程序,保证弧齿锥齿轮的实际加工数控程序的准确性。实验加工结果表明,利用该仿真平台对弧齿锥齿轮进行仿真加工,确保了加工质量与加工效率。     

面向高速铣削的加工工艺研究与应用

针对高速铣削加工的特点,论述了数控加工切削参数与走刀路径的选取原则,利用UG CAM对实例进行仿真加工,最后通过VERICUT仿真加工质量检查验证了程序的正确性和加工质量的精确度。     

液压多路换向阀深孔加工工艺与试验研究

针对多路换向阀阀体深孔较多且加工要求较高的特点,提出利用UG建立阀体的几何模型并生成中性文件,通过VERICUT进行加工仿真。最后综合分析上述情况,对上述仿真结果进行实际加工验证。通过对比发现,提出的加工方法具有较好的优化效果,为后续多路换向阀的优化设计打下了良好的基础。     

正交型五轴虚拟机床NC刀具路径仿真加工研究

利用Creo设计出五轴虚拟数控机床模型,用Creo设计工件模型及五轴加工NC代码,然后由VERICUT NC切削加工模拟软件整合前两者的资料,即可开始进行五轴切削仿真验证,监控数控机床加工中可能的超程、过切、干涉等潜在问题,消除程序中的错误,从而在VERICUT7.14环境下,实现了Mikron_ucp800五轴虚拟数控机床仿真加工多面体零件的全过程。     

基于UG和VERICUT的数控加工仿真研究与应用

数控仿真是数控加工在虚拟环境中的映射,它为产品的可制造性分析提供关键数据,在对实际零件数控加工的基础上,介绍了以UG和VERICUT软件相结合作为仿真平台,实现加工轨迹仿真和机床仿真同步实现,结合曲面零件鼠标的加工实例实现了数控加工仿真的全过程,为复杂曲面零件的生产提供依据。     

基于VERICUT的结构件数控加工仿真研究

以典型结构件的数控加工工艺和程序为前提,基于VERICUT软件介绍了数控机床加工系统建模仿真方法,实现了虚拟加工。经过仿真可有效预测加工结果,并且能降低成本、提高了数控编程的效率,缩短制造周期。     

基于Pro/NC和VERICUT的曲面加工方法研究与应用

运用Pro/NC模块中曲面加工自动编程的4种方法,对拨叉模型进行加工,生成相应的走刀轨迹和G代码。在VERICUT中加工仿真,并在AUTO-DIFF模块下对4种加工方式进行比较分析,阐明各自的适用范围;并对切削时间进行优化。结合实际零件,在实验台上验证加工效果。结果表明,采取该方法可为实际加工提供指导,提高加工效率。     

基于UG和VERICUT的叶轮加工仿真研究

基于UG NX强大的数控编程及VERICUT的仿真验证能力,介绍了如何在UG/CAM环境下进行叶轮数控编程,并在VERICUT环境下建立一台五轴数控铣床仿真模型,应用建立的虚拟机床对零件加工过程中的刀具路径和铣床运动进行仿真,查看刀具与零件之间的欠切、过切,避免机床运动部件和刀具之间的干涉和碰撞等问题,为叶轮数控加工方案和生产提供了可行性。     

基于数控切割技术的井下液压支架结构优化

数控切割技术能够避免人为操作带来的误差,提高部件的加工精度,被广泛的应用在机械零件加工领域。文章以煤矿井下液压支架结构部件为研究对象,阐述了数控下料原则、设备选配以及编程控制,为液压支架结构优化打下了良好的基础。     

基于IM Spost五轴数控加工后置处理器的研发

为实现编程自动化,有效利用高性能数控设备,笔者针对DMC70eV五轴数控加工中心,研究了专用后置处理器的开发方法,在分析MILLPLUSITV530数控系统指令代码和输出格式特点的基础上,基于IMSpost开发了五轴数控加工生产模式的专用后置处理器。经生产验证,新开发的专用后置处理器性能可靠,所生成的数控加工程序可在加工中心进行有效加工。该研究成果对其他类型五轴数控机床后置处理器的开发具有一定的借鉴意义,并为开发其他CAD/CAM软件的后置处理程序提供了思路。     

数控铣床刀具半径补偿功能特征及分析应用

刀具半径补偿是数控机床中非常有用的功能之一 ,利用刀具半径补偿功能可以减化程序编制。同一加工程序可实现分层铣削、粗、精加工或用于提高加工精度。主要论述数控铣床刀具半径补偿功能特征及用途 ,通过对刀具半径补偿在编程、加工时出现的一系列问题进行分析研究 ,并提出了避免发生机床报警或过切现象的防范措施