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B游梁抽油机是华北石油管理局第一机械厂以常规游梁抽油机为基础模型发展而来的一种曲游梁型节能抽油机。 由于常规游梁抽油机曲柄平衡扭矩难以与载荷扭矩较好地平衡,使曲柄输出净扭矩波动较大,存在较高峰 相似文献
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调径变矩型抽油机的优化设计与平衡效果分析 总被引:1,自引:0,他引:1
调径变矩型抽油机将常轨游梁平衡型抽油机的后臂下偏一个角度,变力臂、变配重,实现了变平衡力矩。文章对其几何尺寸与平衡参数进行了优化设计,证实该机型曲柄轴的均方根扭矩比异相型减少了31.2%,最大扭矩减少了35.3%,平衡效果显著。但净扭矩曲线存在负值,建议增加曲柄二次平衡,设计成复合平衡型抽油机。 相似文献
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二次平衡游梁式抽油机的结构是在常规型或偏置式游梁抽油机的基础上增加了与主曲柄直接联动的可调相二次平衡装置,并采用链传动,使大链轮的齿数为小链轮的两倍。通过受力分析,对所涉及的零部件选择、新机型设计以及老机型改造等问题作了阐述,并介绍了优化设计方法。对样机测试的结果表明,与前置式抽油机相比,扭矩降低36%,配套电动机功率减少了27%,节约钢材42%;与后置式抽油机相比,扭矩降低了48%,配套电动机功率减少了约50%。 相似文献
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CYJB8—3—26HB六连杆摆杆式游梁抽油机 总被引:2,自引:2,他引:0
采用六连杆摆杆式结构型式 ,研制成CYJB8— 3— 2 6HB六连杆摆杆式游梁抽油机。这种抽油机的悬点载荷 80kN ;冲程 3、 2 5、 2 1m ;冲次 5、 6、 7min- 1;减速器扭矩 2 6kN·m ;电动机功率 16kW。设计时整机采用六连杆摆杆式结构型式及摆杆平衡和曲柄平衡复合平衡方式 ,从而改变了整机工作时的受力状态 ;降低了峰值扭矩 ,减小了减速器扭矩最大峰值。经测试 ,六连杆摆杆式游梁抽油机的示功图面积比常规抽油机的小 ,节能 30 %以上 ;悬点速度和加速度均降低 ,整机运转平稳 ,综合性能好 相似文献
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CYJQ10—3.6—37HXP悬挂偏置游梁复合平衡抽油机 总被引:1,自引:0,他引:1
针对江苏油田小断块、低渗透率油井采油工艺要求,研制了CYJQ10-3.6-.36HXP悬挂偏置游梁复合平衡抽油机。这种新型抽油机吸取了气平衡前置式和双驴头抽油机的节能优点,采用悬挂偏置游梁复合平衡的方式,更加适应井下载荷变化规律,从而降低了减速器输出轴扭矩。在相同工况下与异相曲柄抽油机对比,在厂内台架试验中正扭矩峰值降低幅度在70%以上,负扭矩峰值降低约80%,节电率达16.9%-42.3%。在现场试验中,这种新型抽油机的节电率达15%。 相似文献
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游梁式抽油机的移动式游梁辅助平衡装置是在游梁上安装一个可移动的平衡块,通过抽油机连杆及辅助连杆(拉杆)带动平衡块沿游梁后臂往复运动,改变平衡块在游梁后臂上的位置,从而获得较好的平衡效呆。还对平衡机构的运动规律、平衡块受力及减速箱曲柄轴扭矩等进行了分析。理论计算及现场试验结果表明,该平衡装置具有降低曲柄轴扭矩峰值、减少曲柄轴扭矩波动及降低抽油机耗电等优点。 相似文献
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抽油机二次平衡的研究 总被引:3,自引:2,他引:1
为使游梁式抽油机节能降耗,延长使用寿命,文中提出了一个新概念——游梁式抽油机二次平衡。结合理论分析,给出了游梁式抽油机经过二次平衡后的曲柄轴扭矩新公式。利用新公式,对大庆油田两口油井进行了实例分析和计算。 相似文献
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抽油机二次平衡的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了抽油机的二次平衡原理,提出在原有抽油机平衡的基础上还需使抽油机扭矩及电动机负荷平稳的平衡观点,并通过试验验证了二次平衡原理及所产生的积极效果。 相似文献
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游梁式抽油机平衡与节能研究的新方法 总被引:1,自引:0,他引:1
给出了游梁式抽油机曲柄轴工作扭矩的傅里叶级数展开式和经三角函数变换后的傅里叶级数变形形式;利用数值积分的方法,以CYJ10-3-53HB型抽油机为例,由抽油机计算软件包计算了在冲程S=3m,冲次n=9min-1及泵径D=95mm的工况下的前9项傅里叶系数和各次平衡后的曲柄轴净扭矩及电动机功率等主要参数。在此基础上,阐明了抽油机的平衡及二次平衡计算的理论依据及偏置抽油机的节能原理,为抽油机的平衡及广义相位角(即偏置角)的优化计算提供了优化目标。 相似文献
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针对常规游梁式抽油机电动机输入功率过高导致抽油机效率低、能耗过高的问题,研制了一种基于摇块机构的游梁变矩式抽油机。该抽油机传动机构在附加平衡载荷条件下,其曲柄轴净扭矩表现出了非常小的波动形态,电动机效率被提高,从而使抽油机的能耗大大降低。对该新型抽油机传动机构的运动和动力学分析结果表明,新型游梁变矩式抽油机较常规抽油机最大净扭矩大幅降低,最小净扭矩明显提高;其载荷波动系数CLF值趋近于1.0;均方根扭矩值较小,表现了较好的节能效果和很好的长冲程运动和动力性能。 相似文献
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永磁复合电机直驱游梁式抽油机的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为了实现低速大转矩运行,传统游梁式抽油机一般由原动机(通常为感应电机)经过皮带和齿轮箱减速驱动。各驱动环节的额定效率较高,但是抽油机在运行过程中的负载变化幅度较大,平均负载率较低,造成驱动系统的平均效率较低。同时,皮带和齿轮箱润滑油属于消耗品,需要定期更换,还存在一定的安全和环境污染隐患。随着设备运行时间的延长,高速旋转的感应电机、磨损老化的皮带和齿轮箱均会发出较大的噪音。基于上述原因,研制了基于同心式磁性齿轮原理的永磁复合电机,该永磁复合电机具有高效高转矩密度的特点,取代抽油机原有的传动系统,直接驱动游梁式抽油机曲柄旋转。现场实际应用表明,该型抽油机在大庆油田、中原油田和辽河油田取得了较满意的效果。 相似文献
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通过对复合活塞的受力分析,导出安装抽油泵能量补偿装置后抽油机悬点载荷的计算公式,进而对抽油机悬点载荷、曲柄轴净扭矩、电动机实耗功率及抽油机系统效率进行了计算和分析。结果表明,安装抽油泵能量补偿装置后可使抽油机悬点最大载荷下降、悬点最小载荷增加,曲柄轴净扭矩最大值下降、负扭矩减小,电动机实耗功率减少,系统效率提高。指出安装抽油泵能量补偿装置后应对抽油杆下部采取有效扶正措施,防止下冲程时抽油杆柱下部失稳。 相似文献
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常规游梁式抽油机杆件尺寸的优化设计 总被引:1,自引:1,他引:0
给出一种常规游梁式抽油机杆件尺寸优化设计的简单方法。用这种方法设计的抽油机的结构特点是:当游梁位于水平位置时,游梁和曲柄都与连杆垂直。这个特点以及杆件尺寸的合理组合,可使抽油机的最大扭矩因数、最大悬点加速度、曲柄轴峰值扭矩和电动机功率都明显减小。这种抽油机同用其它新设计方法设计的抽油机相比较,具有一定的优越性。 相似文献
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下偏杠铃复合平衡游梁式抽油机的节能效果分析 总被引:7,自引:2,他引:5
应用波动方程描述抽油杆柱的振动,建立了抽油机悬点动力示功图的仿真方法;考虑了地面各机构传动效率对复合平衡游梁式抽油机各节点功率的影响,建立了地面各单元分效率与电动机实耗功率的仿真方法。仿真结果表明,与单独的曲柄平衡游梁式抽油机相比,复合平衡游梁式抽油机的节电率随游梁平衡重质量的增加而增加,其节电的根本原因是四杆机构的平均运行效率随游梁平衡重质量的增加而增加,与传统的复合平衡游梁式抽油机相比,游梁平衡重下偏对地面各单元的分效率与节电率影响甚小。由于复合平衡游梁式抽油机(包括下偏杠铃复合平衡游梁式抽油机)不能明显减小曲柄轴扭矩波动,因此复合平衡游梁式抽油机不具有降低装机功率的特点,因此,下偏杆铃复合平衡游梁式抽油机的节电效果与传统的复合平衡游梁式抽油机基本相同。 相似文献