交联无卤阻燃LLDPE/EVA电缆料的研制

以LLDPE（线性低密度聚乙烯）、EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）为基体树脂，ATH（氢氧化铝）、MH（氢氧化镁）为主阻燃剂，有机硅为阻燃增效剂，EVA-g-MAH（马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物）为高分子相容剂，DCP（邻苯二甲酸二壬酯）为交联剂制备了交联无卤阻燃LLDPE／EVA电缆料。研究结果表明，在燃烧时有机硅能促进玻璃态无机炭化层隔氧膜的形成，有效地提高共混物的氧指数。以EVA-g-MAH作为共混体系的相容剂能够改善交联无卤阻燃LLDPE／EVA电缆料的加工性能、力学性能和阻燃性能。     

高填充无卤阻燃电缆料的研制

通过研究基体树脂、Mg（OH）2及其填充量对电缆料性能的影响,确立高填充无卤阻燃电缆料的配方为：乙烯一乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、Mg（OH）2、马来酸酐接枝乙烯一乙酸乙烯酯与抗氧剂的质量比为28：8：50：10：4;利用扫描电子显微镜观察了复合材料断面的形貌。结果表明,加人马来酸酐接枝乙酸乙烯酯作为界面相容剂能够强化界面柔性层的脱黏作用,有利于氢氧化镁在基体树脂中均匀分散,从而解决了由于大量填充氢氧化镁造成的电缆料力学性能下降的问题,改善了电缆料的综合性能。     

环保低烟无卤阻燃线缆包覆材料的研制

研制环保低烟无卤阻燃线缆包覆材料。结果表明:主体材料为低密度聚乙烯(LDPE)/乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/三元乙丙橡胶(EPDM)(共混比36/54/10)体系,阻燃剂为氢氧化铝/无机填料Create-E/氢氧化镁(并用比60/30/60)体系,相容剂为EVA接枝马来酸酐(EVA-g-MAH)(用量为8份)的线缆包覆材料物理性能、阻燃性能、电性能和环保性能均达到指标要求,成品线缆使用性能良好。     

膨胀型无卤阻燃TPV复合材料的制备及性能研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)/乙烯-辛烯共聚物(POE)/聚丙烯(PP)三元热塑性动态硫化橡胶(TPV)为基材,添加一种新型膨胀型无卤阻燃剂,制备出无卤阻燃EPDM/POE/PP三元TPV复合材料。通过UL94阻燃等级测试评价其阻燃性能,研究阻燃剂用量对其阻燃性能和力学性能的影响,同时考察界面相容剂马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯共聚物(SEBS-gM AH)对材料性能的影响。结果标明,随着阻燃剂用量的增加,材料的硬度和密度增大,拉伸强度和断裂伸长率不断减小。当阻燃剂用量≥50 phr时,3. 0 mm和1. 5 mm可达V-0等级;界面相容剂的加入能提高材料的力学性能而不影响阻燃性能;通过对燃烧后的残炭形貌观察得出,该膨胀型阻燃剂对TPV材料具有较好的阻燃效果。     

LLDPE／EVA／Mg（OH）2无卤阻燃电缆料的研制

用线型低密度乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物作为无卤电缆材料主体，Mg（OH）2为主阻燃剂研制无卤阻燃电缆料，探讨了Mg（OH）2用量、粒径大小、表面处理方法有阻燃协同剂对体系力学性能、阻燃性能的影响。     

多组分协效低烟无卤阻燃电缆料的研究

以Al(OH)_3为主阻燃剂,聚硅氧烷为副阻燃剂,低密度聚乙烯为基础树脂,配合适当比例的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸乙酯共聚物制备了综合性能优良的无卤阻燃电缆料。采用多步混合造粒工艺,并采取了对无机阻燃剂实施表面处理及加入适量的高分子相容剂等方法解决了无机阻燃剂高填充时出现的分散不均匀问题,同时,添加润滑剂可以改善复合体系的流动性能。     

热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料的抗开裂性能研究

开裂是低烟无卤阻燃外护套的一个常见质量问题。本文开创性地以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、高密度聚乙烯(HDPE)为基体树脂,氢氧化铝为阻燃剂,制备低烟无卤电缆料。通过研究配方中HDPE/EVA配比、氢氧化铝的选型以及填充比例对电缆料抗开裂性能、力学性能、阻燃性能、流变性能的影响,使其具有优异的综合性能,解决了电缆料易开裂的难题。     

无卤阻燃聚烯烃电缆料的研究进展

综述了近几年国内无卤阻燃聚烯烃电缆料的现状和研究进展，总结和对比了各种无卤阻燃剂（包括磷系阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂、含硅阻燃剂、硼系阻燃剂、膨胀型阻燃剂）的优缺点，分析了各种阻燃体系的阻燃机理和应用现状。并简要概括了聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物3中基体树脂的优缺点，提出了发展高性能、多功能无卤阻燃聚烯烃电缆料的发展方向。     

新型尼龙／聚烯烃相容剂EVALM的合成及表征

通过一种可控制的非均相水解方法制备了部分水解的乙烯／醋酸乙烯共聚物－ＥＶＡＬ。得到的ＥＶＡＬ中醋酸乙烯（ＶＡ）基团的水解度可以通过溶用及反应的温度、时间来控制,而且水解溶剂的后处理比较简单,有利于连续化生产及环境保护。将ＥＶＡＬ在苯溶液中进行马来酸酐接枝,得到一种新型的尼龙／聚烯烃相容剂马来酸酐接枝部分水解的乙烯／醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡＬＭ）,其中马来酸酐的接枝率也可以接枝反应时间来控制。通过Ｍｏ     

氢氧化铝无卤阻燃乙烯醋酸乙烯共聚物的结构与性能

以表面修饰的氢氧化铝（ATH）作为无卤阻燃剂,以线形低密度聚乙烯接枝物为相容剂制备了阻燃性能和力学性能优良的无卤阻燃乙烯醋酸乙烯（EVA）复合材料。通过扫描电子显微镜、力学性能测试、动态热力学分析、极限氧指数、垂直燃烧测试表征了AHT阻燃EVA复合材料的结构与性能。研究了表面处理及相容剂的引入对ATH在EVA中的分散性和界面相容性的影响,以及AHT粒径大小、添加量对EVA阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,界面相容剂和表面处理剂同时使用,能显著提高ATH与基体之间的界面相容性,从而提高了EVA的力学性能和阻燃效果,ATH尺寸越小,阻燃性能越好。     

无卤阻燃聚烯烃电缆料的研究进展

介绍了无卤阻燃聚烯烃电缆料的发展概况，重点阐述了Al(OH)，Mg(OH)2无机填充阻燃剂、阻燃增效剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂等，指出无机矿物阻燃剂、阻燃增效剂、偶联剂等将是今后无卤阻燃剂的研究热点。     

阻燃EVA热熔胶的制备及其在线缆修复中的应用研究

选取二乙基次膦酸铝、焦磷酸二三聚氰胺和氢氧化铝为阻燃剂,制备了用于老化线缆快速修复的阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）热熔胶,并对热熔胶材料的阻燃性能及线缆修复后的阻燃性能和绝缘性能等进行了测试和表征。结果表明,当3种阻燃剂的质量比为1:1:3,总添加量为50%（质量分数,下同）时,阻燃热熔胶通过垂直燃烧测试UL 94 V-0级且测试过程中无滴落,极限氧指数为27.1%;与纯热熔胶相比,阻燃热熔胶的热释放速率和总热释放量均大幅降低,阻燃体系发挥了很好的协同阻燃作用;修复后线缆的体积电阻率为1.15×1015Ω·m,热熔胶在线缆表面具有良好的成膜性和黏附力,线缆弯折过程中热熔胶不开裂、不脱落;燃烧过程中,修复后的线缆表面形成了膨胀的炭层,能有效保护线缆。     

无卤阻燃EVA电缆专用料的配方优化

通过基体树脂复配、自制相容剂(E-g-M)增容以及E-g-M与三元乙丙橡胶(EPDM)并用等途径对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)/氢氧化镁(MH)/微胶囊化红磷(RP)无卤阻燃电缆料(EMP)性能进行了优化.结果表明:EVA与高密度聚乙烯(HDPE)复配可有效提高EMP电缆料的拉伸强度,EVA与HDPE的质量比为3:1时,EMP/HDPE电缆料的拉伸强度可由7.2 Mpa提高到9.7 Mpa;当在EMP/HDPE电缆料中添加12份E-g-M时,EMP/HDPE电缆料的拉伸强度由9.7 Mpa增至12.8 Mpa,冲击强度由26.5 kJ/m~2升至29.4 kJ/m~2,断裂伸长率由63.7%增至97.8%,E-g-M对EMP/HDPE电缆料起到了同时增强、增韧的作用;当EMP/HDPE/E-g-M电缆料中加入5份EPDM时,EMP/HDPE/E-g-M电缆料的韧性得到了进一步提高,冲击强度和断裂伸长率分别增至35.8 kJ/m~2和162.2%,并且两者的加入对EMP电缆料的拉伸性能、阻燃性能及加工性能影响较小.对照低烟无卤阻燃护套料的技术性能标准(YD/T 1113-2001),EMP/HDPE/E-g-M/EPDM电缆料的力学性能和阻燃性能均高于该标准.     

含硅化合物在阻燃聚碳酸酯材料中的应用进展

介绍了近年来含硅化合物作为阻燃剂应用于阻燃聚碳酸酯（PC）材料的研究进展,采用添加型阻燃、通过聚合等技术与PC形成阻燃共聚体系以及协效阻燃三种模式,含硅化合物不仅使PC获得了很好的阻燃性能,同时相对于传统阻燃剂,在PC的加工性能和力学性能等方面也有显著的提升作用.     

微胶囊红磷对电气绝缘用硅橡胶的阻燃改性研究

研究改性氢氧化铝(m-ATH)/微胶囊红磷无卤复合阻燃剂对电气绝缘用甲基乙烯基硅橡胶物理性能、电性能和阻燃性能等的影响,并与m-ATH/十溴二苯乙烷复合阻燃剂进行对比。结果表明,m-ATH/微胶囊红磷无卤复合阻燃剂对甲基乙烯基硅橡胶具有良好的阻燃协效作用。     

增容剂对硅橡胶/热塑性聚氨酯热塑性硫化胶性能的影响

采用动态硫化法制备了甲基乙烯基硅橡胶（MVQ）/热塑性聚氨酯（TPU）共混型热塑性硫化胶（TPV）,考察了增容剂的种类及用量对TPV力学性能及加工流变性能的影响。结果表明,随着增容剂用量的增加,TPV的力学性能呈先上升后下降的趋势。相比于乙烯丙烯酸共聚物和乙烯与乙酸乙烯嵌段共聚物,用聚烯烃弹性体接枝马来酸酐（POE-g-MAH）作为增容剂时TPV的力学性能更为优异。3种增容剂均能提高TPV中MVQ相与TPU相的相容性。当POE-g-MAH的用量为6份时,TPV中MVQ相与TPU相的玻璃化转变温度靠近程度最大,两相界面较为模糊,增容效果最佳。     

可膨胀石墨增效碱式硫酸镁晶须无卤阻燃EVA的研究

研究了无卤阻燃剂碱式硫酸镁晶须(MOS)和阻燃增效剂可膨胀石墨(EG)在乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)中的填充量及其不同配比对EVA极限氧指数和UL-94垂直燃烧试验级别的影响。结果表明:EG对MOS阻燃EVA体系具有较好的阻燃增效作用。粒径和可膨胀倍数较大的EG具有更好的阻燃增效作用。     

无卤阻燃LLDPE/PDMS共混物的研究

采用高乙烯基含量硅橡胶(PDMS)与线性低密度聚乙烯(LLDPE)进行熔融共混,并添加阻燃母料,制得LLDPE/PDMS阻燃共混物;研究了无机阻燃剂和PDMS用量对共混物力学性能、阻燃性能的影响以及无机阻燃剂与PDMS的协同阻燃性;同时初步探讨了两者的协同阻燃机理。结果表明:采用添加母料和添加PDMS的方法,提高了无机阻燃剂在基体树脂中的分散性,降低了无机阻燃剂对材料力学性能的破坏,同时提高了无机阻燃剂的阻燃效果;同时添加2 0 %无机阻燃剂与1 0 %PDMS ,共混物的氧指数达到2 8% ,拉伸强度约1 3MPa ,断裂伸长率约4 70 % ;PDMS与无机阻燃剂具有较好的协同阻燃性。