预埋坭芯法树脂砂造型工艺在我厂的实践

本文介绍了我三知部分树脂砂造型工艺中，采用预埋坭芯法后使造型操作简化、铸件表面质量提高的具体实践及有关技术问题。     

大型阀体铸件充型凝固过程数值模拟

采用Procast数值模拟软件,模拟大型阀体铸件充型与凝固过程,分析金属液充型过程中的流场及温度场,预测铸件凝固后缩孔疏松倾向性,为大型阀体铸件实际生产提供了合理的优化工艺参数。     

油田作业刹车轮毂的失效分析

对辽河油田失效刹车轮毂进行了裂纹形貌、化学成分、机械性能及显微组织的检验、分析及讨论。结果表明, 刹车轮毂的失效主要是由于热处理工艺不当造成的。一方面, 热处理工艺不当无法彻底消除铸态组织的不利影响, 结果使得铸件的塑、韧性指标大幅度降低;另一方面, 热处理工艺不当使得铸造应力及机加工的残余应力无法彻底消除, 这样加剧了裂纹的产生和扩展。建议在最终热处理前增加一道退火工序, 通过细化晶粒, 来消除网状铁素体和不均匀组织, 进一步提高材料的力学性能。     

外壳体压铸充型凝固过程数值模拟及工艺研究

根据外壳体铸件的结构特点设计铝合金外壳压铸模具,通过Pro CAST模拟软件对外壳体铸件进行充型凝固过程数值模拟,根据模拟的流场、温度场和缩孔缩松的分布,确定合理的工艺参数,经过生产验证,铸件质量合格,同时验证了模拟结果的准确性。     

P92钢焊接及热处理工艺

阐述P92钢现场焊接及热处理工艺方案及措施,提出初步的焊接及热处理工艺,并通过焊接工艺评定试验进一步进行验证,最后确定了合理的焊接工艺和热处理规程。     

高铬白口铸铁的强化原则

论述了化学成分和热处理工艺对高铬白口铸铁碳化物形貌与分布,以及基体组织的影响,介绍了根据不同铸件进行化学成分的设计原则。     

高速列车转向架中心销铸造过程数值模拟

CRH380中心销是高速列车向架的关键铸件,射线探伤要达到一级标准,要求有先进的铸造工艺做保证,为此必须对铸造工艺进行优化。首先采用华铸CAE软件对初步设计的铸造工艺进行模拟,而后选择最佳工艺方案进行浇注实验,对铸件毛坯进行射线探伤、正十字解剖检查内部质量。结果表明,对于CRH380中心销铸件,采用单侧进水、热节处放置顶冒口的传统浇注工艺方案,浇注过程中卷气易在铸件中形成气孔,只在热节处安放冒口时在平板处易形成缩松;将铸件中部的中空锥体铸成实体,使热结集中并向平板方向移动,强制造成顺序凝固的条件,而后采用只设顶冒口浇注工艺方案,则除锥体心部外有少量的缩松外,其他部分没有缩松、缩孔、夹杂等缺陷,射线探伤评定为一级。铸造过程数值模拟结果与实际铸造结果基本吻合。     

汽车热处理数据库及辅助决策系统的设计与实现

采用ＴｕｒｂｏＣ与Ｆｏｂａｓｅ＋混合编程,建立了汽车热处理数据库及辅助决策系统,在用户选定汽车零件类型、所用材料、输入性能要求后,记叙邓可给出合理的热处理工艺规范和工艺曲线等另外;系统还具有增加、修改、删除、打印工艺等功能,且各数据库均可扩充和修改。     

镶铸工艺制造双金属耐磨件的研究

研究了浇注温度、G镶／G件比例等主要因素对镶铸工艺过程的影响,并对镶铸件的热处理工艺进行了分析。     

双金属环的工艺设计

研究了双金属材料（5J14800）的比弯曲、热处理芯轴以及再结晶退火对双金属环成型工艺的影响。研究结果表明，双金属材料确定后，热处理芯轴尺寸和再结晶退火温度决定双金属环的最终尺寸。     

改善钢琴铸铁琴板质量的研究

通过采用型板、标准砂箱造型：实行面砂、背砂的供砂制度：选用高压、节能风机和优质铸造焦炭；配制高硅碳比铁水及实行炉前孕育技术，使铸铁琴板强度高，内应力低、铸造尺寸精确，废品率低，近来研制成功的树脂砂面砂造型法，使琴板质量进一步提高，为向国外输出琴板创造了条件。     

砂型铸造的环境特征及铸造粘结剂的发展趋势

研究分析了目前广泛采用的几种典型砂型铸造方法（湿型粘土砂、呋喃自硬树脂砂、碱酚醛自硬树脂砂、CO2硬化水玻璃砂、酯硬化水玻璃砂）的环境特征,主要从产生的气体挥发物和旧砂回用性两方面分析它们的区别,从铸造粘结剂的角度讨论实现清洁生产、绿色铸造存在的问题,概述铸造粘结剂的发展趋势与方向。笔者认为,相当长时间内砂型铸造仍然是我国铸造生产的主要方式,少污染的无机粘结剂大量采用、低成本无排放的旧砂再生回用技术开发利用、铸造有害气体少量化及其无害化排放,应是我国铸造材料与技术进步的发展方向。     

青铜人像失蜡铸造

本文从理论和实践两个方面探讨了大型、复杂铸件的失蜡铸造工艺,成功地将水玻璃砂芯用于失蜡铸造,这对复杂艺术品的精密铸造有意义,     

PEPSET和呋喃树脂自硬砂工艺性能对比研究

目的　研究铸铝件用ＰＥＰＳＥＴ 树脂自硬砂和呋喃树脂自硬砂的工艺性能． 方法　对比两种造型制芯材料常温性能和高温性能的实验研究方法． 结果　通过实验获得两种树脂自硬砂的工艺参数, 并就两种自硬砂的硬化速度、硬透性、发气性等的实验结果曲线进行对比分析． 结论　ＰＥＰＳＥＴ 树脂自硬砂工艺性能良好, 可望成为树脂自硬砂工艺的一个重要的发展方向．     

新型水玻璃酯硬化砂在铸造生产中的应用

消除铸件缺陷,降低成本,减少对环境的污染,一直是铸造业亟待解决的问题．在酯硬化水玻璃砂工艺的基础上,提出了新型水玻璃酯硬化自硬砂水溶性粘结剂,即将有机和无机粘结体系进行复合性杂结推出了的新一代无机类自硬砂工艺及材料。采用此种新工艺、新材料成功地解决了困扰铸造业发展的顽症,使之成为铸造业粘结剂材料发展的趋势．     

原油沉降罐密闭清砂装置研究

对原油集输储运中普遍存在的油砂如何分离,清除储罐中的沉砂等问题进行了深入地探讨和研究,提出了一套行之有效的方法,并设计出一种能将罐内沉砂聚集在罐圆周死角处堆积并将沉砂抽吸出罐外处理的装置;与固定式吸入盘管相比,避免了因沉砂堵塞造成的砂泵断流现象,保证了泵的平稳可靠运行．此项研究得到了专家和工程技术人员的肯定,获得了实用新型专利．     

PAA—FN树脂砂在型轮壳实样铸造工艺上的应用

本文通过设计结构比较合理的六分抽芯实样铝模,采用了成本低、无味、无毒、溃散性好的PAA-FN树脂砂CO_2气硬造型工艺,以及喷涂烧结剥离型铸钢涂料和表干等工艺措施,使型轮壳的精度达GB6416—86CT6,球窝的光洁度在?3以上,实现了以铸代切削,铸件性能得到改善。     

旧砂干法再生机理初探

本文通过分析旧砂粒在离心式再生机再生过程中的受力、由推导旧砂粒上残留膜的变形及除去条件,对旧砂干法再生的机理进行了较为深入的理论探讨和试验研究。认为各种干法再生就其再生机理看都是碰撞摩擦过程。但为了获得良好的再生效果,不能无限地加大再生过程中的碰撞摩擦强度,     

α淀粉及其在湿型砂中的应用

介绍了α淀粉的基本性质、制备原理，以及对湿型砂性能的影响和在湿型铸造生产中的应用情况。     

准噶尔盆地喀拉扎背斜侏罗系头屯河组油砂储层沉积相与储层评价

喀拉扎背斜位于准噶尔盆地南缘,发育侏罗系油砂。在喀拉扎背斜侏罗系头屯河组首次发现6个油砂露头点,并实施地质调查井1口(喀油砂1井),揭示油砂储层累计厚度超过30 m。通过钻井岩芯编录、岩石薄片鉴定、扫描电镜观察、铸体薄片观察和测井等方法,对油砂储层的沉积环境、岩性、物性和储集空间类型等进行了研究。结果表明:油砂储层位于中侏罗统头屯河组,主要包括中细砂岩油砂储层和粗砂—细砾岩油砂储层;中细砂岩油砂储层为厚层沉积岩储层,沉积相属于曲流河相河床亚相的边滩沉积微相,储集空间以原生孔隙为主,孔隙度和渗透率为中—高孔、高渗范畴;粗砂—细砾岩油砂储层为特厚层沉积岩储层,沉积相属于曲流河相河床亚相的河床滞留沉积微相,储集空间以次生孔隙为主,孔隙度和渗透率为中孔、中渗范畴。总之,喀拉扎背斜侏罗系头屯河组储层有利于油砂的富集与储存,是准噶尔盆地油砂资源新的潜力区。