某浸染型铜钼矿选矿工艺优化试验研究

通过试验确定了分段磨选、分步分离工艺,优化了药剂制度,提高了分选指标.改造后的流程考查结果与生产统计指标相比,铜精矿品位提高2.12％、回收率提高4.87％;钼精矿品位提高4.76％、回收率提高35.94％,硫精矿品位提高1.72％、回收率提高3.76％.     

深冷处理对3D打印ABS高分子材料组织性能的影响

为了提高3D打印ABS高分子材料力学性能,对其进行不同工艺的深冷处理,实验结果表明: 深冷处理可显著提高ABS力学性能,也可提高试样分子结晶度。其中-180 ℃/4 h深冷处理下ABS力学性能提高最为明显,相对于未处理试样,抗拉强度提高了6.31 MPa（或93%）,伸长量提高了3.4 mm,耐磨性能也远好于其他组。     

固定床三维电极电催化氧化深度处理氨氮废水

研究了以无烟煤柱状活性炭为粒子电极的固定床三维电解反应器对黄金冶炼厂废水的氨氮进行深度处理。结果表明,较二维电解,采用三维电解能有效提高反应器的单位时、空处理效率。电流密度提高,氨氮去除速率提高,但能耗也提高。废水初始pH提高,氨氮去除率也提高。该三维电解反应器适用于处理中低浓度氨氮废水。     

煤炭企业提高自主创新能力探讨

文章从分析煤炭企业自主创新存在的问题入手,就如何提高煤炭企业的自主创新能力,从提高人的的素质、改革创新机制等方面进行了论述,明确了煤炭企业提高自主创新能力,对于促进生产力发展、提高社会贡献率和提高企业核心竞争力的重要意义。     

露天矿卡车生产能力影响因素分析

为了提高露天矿卡车的生产能力,降低卡车运输成本,总结分析了影响卡车生产能力的主要因素,提出了提高卡车生产能力的有效措施。认为影响卡车生产能力的主要因素包括生产工艺参数、管理水平、技术人员操作水平、卡车维修保养水平、道路质量和气候。为了提高卡车的生产能力,矿山必须优化生产工艺参数、提高矿山管理水平、提高技术人员操作水平、提高卡车的维修保养水平、改善道路质量。     

持续提高本质安全管理水平的实践

平煤股份四矿面对"三高六难"的严重制约,结合自身发展实际,抓培训,提高职工驾驭安全能力;抓质量,提高作业环境保障能力;抓班组,提高本质班组建设水平;抓区队,提高安全自主管理水平;抓基层,打基础,持续提高了煤矿本质安全管理水平。     

20CrMnTi钢渗碳研究

研究了20CrMnTi钢的快速压力渗碳工艺,分析了其机理。研究表明:提高渗碳炉内的压力,可提高气氛中的碳势,增大工件表面对活性碳原子的物理吸附速度,同时也可提高内扩散速度,从而提高此工艺的渗碳速度,缩短渗碳时间,提高生产效率。     

20 t抓斗桥式起重机起升制动器改造

通钢集团敦化塔东矿业有限责任公司20 t抓斗桥式起重机制动器闸带更换频繁,为提高设备台效,选用硬质无石棉刹车块,提高了耐高温性和耐磨损性,使用寿命提高了近5倍,减少了维修时间,降低了劳动强度,提高了设备的可靠性、安全性,开动率和工作台效都有了较大的提高。     

改善机械装备水平加强机电设备管理 提高综采工作面单产

从工作面产量及其机械设备性能比较分析 ,得出改善机械装备水平 ,加强机电设备管理 ,提高开机率是提高综采工作面单产重要因素的结论 ,提出了提高开机率以及提高矿井运输、提升能力 ,克服综采工作面“瓶颈”制约的具体措施。     

焊接球齿钎头用硬质合金KK30牌号的研制

在新材质的研制中,通过在合金中采用非均匀组织结构提高合金齿的耐磨性,降低合金中钴池缺陷,并提高裂纹扩展阻力,同时在工艺上采用快冷技术,提高合金中钴粘结相的韧性,使得合金齿在耐磨性提高的同时,其韧性也得到保持甚至提高。     

我国选煤设备与技术研究

选煤工艺作为煤矿产业的重要组成部分,一直是各选煤厂关心的重要课题。文章针对上述问题,对我国的选煤设备与技术做出了相关研究,首先对我国选煤工艺的发展做出了介绍,然后阐述了我国选煤工艺中的相关设备的应用,最后对我国选煤技术的发展趋势进行了分析。     

FX型和FGX型干法分选机在我国的应用

天地科技股份有限公司唐山分司（原煤科总院唐山分院选煤所）根据我国煤炭工业发展的需要,研制成功了FX和FGX型系列干选机,这两系列分选机在分选原理、分选效果、入料粒度、单位面积处理量、风量、原煤外在水分等诸多方面均突破了传统风力选煤模式,开创了我国干法选煤的新局面。现已在全国几十个煤矿推广应用,取得了良好的经济效益和社会效益。     

煤矿排水管斜齿刮刀除垢装置的设计

通过对淮南矿业集团煤矿排水管的深入调查研究,结合煤矿排水管的结垢特点,采用一种简捷的新型除垢工艺,设计了一种可伸缩的三排齿轮刮刀机械,三排齿轮具有自适应性,通过钢丝绳牵引清理排水管内壁的污垢。此方法不仅成本低廉、使用方便,而且具有很好的除垢效果,增强了煤矿排水管的除垢能力,提高了除垢的效率。     

矿用链斗式浮煤清理转运装置

针对现有国内外输送带运输巷道内浮煤清理装置的缺失,提出了一种新型输送带运输巷道浮煤清理转运装置,并分析了该装置的结构组成特性及运行原理。为保证装置的运行平稳性及其设计的合理性,对浮煤清理转运装置链传动系统的动力学特性进行分析,为浮煤清理转运装置的设计提供依据。     

重介质选煤技术工艺与管理

主要阐述了重介质选煤技术工艺流程和重介质旋流器选煤工艺生产发展状况。提出重介质旋流器选煤工艺与生产管理方法与途径,具有一定的借鉴意义的。     

凝聚剂的自制途径和方法

介绍了凝聚剂的几种自制途径和方法,对条件适宜的选煤厂有一定指导作用     

裕源矿选煤厂选煤方法及入洗方式的分析确定

分析了裕源矿选煤厂的煤质特点,对50～0 mm粒级原煤的选煤方法和原煤入洗方式以及-0.5 mm粒级煤泥的选煤方法进行了分析确定,得出结论:裕源矿选煤厂50～0 mm粒级原煤采用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分选,-0.5 mm粒级粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥采用浮选。     

水仓煤泥清挖和处理的新工艺及设备

给出了一种水仓煤泥清挖和处理的新工艺和新设备,具有适应性强,水仓清挖彻底,煤泥有效利用,节能环保的特点,解决了水仓煤泥高效机械化清挖和煤泥的有效分离和处理问题,实现了水仓煤泥机械化、自动化清挖和煤泥的有效利用。     

望峰岗选煤厂的系统改造

针对望峰岗选煤厂入选原煤的可选性和精煤市场需求的变化情况,以及该厂原有生产系统面临的困难,采用“大型高效全重介选煤简化流程新工艺及设备”和加压过滤技术分别对全重介系统和浮选脱水系统进行了改造,将产品质量稳定在标准内,同时降低了介质消耗和能耗。     

机尾螺旋滚筒的设计及推广

在煤矿井下,带式输送机机尾滚筒采用刮煤板将输送带残留余煤清理到集泥槽中,通过人工用拉杆将集泥槽中余煤排出。这种清煤方式陈旧、生产效率低下、容易引起安全事故。根据煤矿井下运输的实际情况及要求,将原有机尾滚筒改为左右螺旋缠绕在筒体上,内部改为锥体结构,增加了自动清煤的功能。给煤矿带来了显著的经济、社会效益。