多碟（凹盘）摩擦缓冲制动器的研究

矿井提升是矿山安全生产的重要环节，目前矿井提升虽然采取多种安全保护和后备保护，但都不能完全消除提升过卷事故的发生，如果发生严重的全速过卷，上升容器撞到防撞梁上，会发生钢缆绳被拉断造成容器坠井的重大事故；如果井底容器过放，会造成Ⅲ罐恶性事故以上事故的一旦发生，将导致提升设备的严重破坏并严重威胁矿工的生命安全。     

提升机TKD控制屏加装2m/s限速后备保护

在ＴＫＤ控制屏的测速回路中，串接一个限速继电器（２ｍ／ｓ），当提升容器接近提升终端时的速度超过２ｍ／ｓ，安全回路失电实行紧急制动，避免过卷事故。     

多绳提升中楔形罐道的设计与计算

多绳提升中当提升容器过卷时,为了保证人员和提升设备的安全,通常在井架和井底设置楔形罐道,使提升容器过卷后在一定容许范围内停止移动.楔形罐道是多绳提升中缓冲装置最常用的一种.有人认为楔形罐道的作用,在提升容器过卷后,提升容器的全部动能完全被楔形罐道受罐耳挤压后的体积变形所吸收.从国内各竖井发生的多次过卷事故看,提升容器全     

从一次提升事故看尊重设计的必要

某矿井提升机在试运行期间。发生了一次严重的超速过卷事故：提升容器在接近井口位置（正常情况提升机应行驶在减速运行阶段）时，提升机却仍处于加速运行状态，结果罐笼以数倍的额定速度通过停车点、过卷开关，尽管过卷保护动作，但终因速度过高，制动系统没能有效地使提升系统减速停车，致使提升容器经楔型罐道撞在防撞梁上，使罐笼、楔型罐道、防撞梁等均受到不同程度的损坏。这次事战直接影响了矿井的生产，造成了很大的经济损失。     

提升设备过卷保护的几个问题

对提升容器过卷的各种情况进行了分析 ,提出了在过卷高度内 ,过卷缓冲装置的合理安装位置及缓冲力的确定方法。     

提升容器过卷时缓冲与托罐原理浅析

为了防止提升容器发生过卷事故,使提升容器与天轮相撞,在提升系统中应设防撞梁与托罐装置,文章主要分析了提升容器过卷时的类型及缓冲托罐的原理。     

立井提升容器全速过卷保护装置

立井提升容器全速过卷保护装置潞安矿务局阳铮１立井提升容器全速过卷保护的现状我国煤矿立井提升系统的提升容器过卷保护装置，多绳摩擦轮式提升系统，在井上和井底都没有楔形木罐道，井上还没有防撞梁；单绳缠绕式提升系统，只是在井下过放距离内的工字钢梁上放置一根方...     

矿用气液联动缓冲装置工作原理及特性分析

针对我国多数生产矿井迫切要求对提升系统的井架和井底安装过卷、过放缓冲装置,以确保提升安全的特点,提出了用一种气液联动缓冲装置来防止当提升容器过卷、过放时造成的人身和设备事故。经对其动态性能进行分析和探讨,所得结论表明:该装置非常适合煤矿提升容器过放缓冲场合。     

防过卷液压缓冲器初探

目前矿井提升系统中普遍采用木质楔形罐道用于提升容器的过卷防护。出于木质罐道制动力不足，可能导致提升容器冲撞防撞梁的问题。特别是对那些速度快，载荷大的提升容器，利用楔形罐道制动更是困难。当过卷事故发生后，木质罐道即被压坏，必须重新安装，恢复麻烦。用液压缓冲器代替楔形罐道不仅是解决提升容器过卷时制动力不足的有效措施，而且可以自行恢复，维护简单。     

液压缓冲技术在矿用提升设备上的应用

目前国内矿井提升设备的防过卷装置普遍采用楔形罐道。据测定楔形缺勤道斜度为1：100时，测量水平力为8．4kN，制动力仅为20kN。实践证明，当限速装置失灵，提升容器全速过卷进，楔形罐道不能吸收提升容器及运动部件的全部能量，曾多次发生撞坏防撞梁，甚至扭断全部钢丝绳，造成提升容器坠落的重大事故。或者出现提升容器过卷，楔形罐道严重劈裂和皮现象。对于新型大型提升容器更是不能经常有效作用。显然，利用楔形展道制动大型提升容器是困难的。1．液压缓冲回路及其工作过程用液压缓和换术代警楔形庭遭，真回路幼附图所示。真工作过程为…     

多绳摩擦提升钢丝绳防滑方法

多绳摩擦提升机提升钢丝绳防滑研究一直受到矿山用户的关注,采用计算机控制技术对提升钢丝绳防滑实施检测控制,是多绳摩擦提升机提高安全性能和增加提升高度的有效途径。对煤矿竖井服役的多绳摩擦提升机,可以通过升级改造提升其安全性能。使用辅助夹紧装置增加提升钢丝绳防滑安全系数,可以有效抑制提升钢丝绳打滑,保证矿井提升安全。     

提升机主轴材料的选择研究

提升机是煤矿安全生产的关键设备之一,提升机主轴材料的选择关系到提升机运行的安全可靠。在分析了提升机主轴的工作条件及主要失效形式的基础上,重点对提升机主轴材料的选择进行了分析研究,根据提升机主轴的加工工艺给出了具体的材料选择实例分析,对于进一步提高提升机主轴材料的选择及其加工工艺水平具有一定的借鉴意义。     

时间序列符号化在矿用提升机故障诊断中的应用研究

为了能够对矿用提升机故障进行准确的诊断,采用时间序列符号法,分析了矿用提升机常见的故障和提升机的系统组成,然后构建了基于时间序列符号法的提升机故障诊断框架,并将该方法应用到试验研究中。研究得出,通过处理和分析提升机运行状态的时序数据,验证了时间序列符号法在矿用提升机故障诊断中的有效性和可行性,实现了矿用提升机的多故障诊断。     

矿井提升机能量回馈节能技术应用的研究

矿井提升机的节能降耗已经引起业界的高度重视。在矿井提升机节能的实践应用中,能量回馈节能技术能将矿井提升机运动过程中产生的机械能通过能量回馈器转换成电能,传统的矿井提升机均采用大功率电阻以热能形式自由耗散,而能量回馈型节能矿井提升机将部分再生制动能量回收经过处理后反馈到电网,然后把这些电能输送回交流电网供给其他用电设备来使用,使其比同等拖动方式下的传统矿井提升机节能最高可达15%~30%,这样一来矿井提升机使用过程中的节电效果是相当明显的。     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

基于无线通讯的新型提升机松绳保护系统设计与研究

针对矿山提升系统存在安全隐患,基于提升机现场使用情况及安全现状,设计出针对提升机提升系统的松绳保护系统,该装置能准确地、实时地检测提升机钢丝绳在运行和停止时的状态,提升机在运行过程中,出现松绳状况,装置将通过无线发射装置将数据传送给提升机电控系统做处理,实现及时发现问题并进行快速处理的目的,提高了矿山提升系统的安全性和可靠性。     

立井提升机运行速度的确定方法

论述立井提升机运行速度的确定方法 ,阐明经济速度系数与提升高度的关系 ,为计算经济提升速度提供依据 ,得出根据提升任务的变化相应地调整提升速度的结论。     

矿用提升机监测和故障诊断方法研究

为了矿井提升机的安全运行,研究了矿用提升机监测和故障诊断方法,分析了矿井提升机常见故障形式和事故类型,对其进行代码编制,以《煤矿安全规程》以及提升机常见机械故障形式的相关要求,研究了矿用提升机监测和故障诊断系统中所需要监测的主要参数,主要为主轴装置、减速器、电动机和制动系统的相关参数;采用集成神经网络的故障诊断方法以及串并联混合的形式对提升机集成神经网络的结构进行设计,设计了矿井提升机故障诊断的各层子网络结构。研究为矿用提升机监测和故障诊断系统的建立提供了理论基础。     

煤矿提升机故障分析及诊断系统方案设计

为了确保煤矿提升机安全运行，分析了提升机齿轮箱故障、齿轮箱振动故障机理、煤矿提升机电机故障以及煤矿提升机滚筒故障。设计了提升机故障诊断系统方案，根据煤矿提升机的技术参数，建立了煤矿提升机故障诊断总体方案，方案主要由上位机、数据采集卡、信号调理器和检测量传感器组成，布置了煤矿提升机机械设备检测量。研究为矿井安全提升提供了理论支持。     

PH2800XPB电铲大绳保护架技术改造

在分析原装大绳保护架机构和存在缺陷的基础上,提出了对大绳保护架技术改造,同时分析了改造后的优点,并对大绳保护架在改造前后的故障小时数进行统计分析,验证大绳保护架的改造对减少故障有促进作用,减少了维修成本,同时为矿山生产创造了更多的经济效益。