西安丝绸之路国际会展中心幕墙超长钢吊柱安装技术

西安丝绸之路国际会展中心项目中,对幕墙钢吊柱龙骨安装过程进行有限元静力性能仿真分析,分析主体结构的沉降变形会影响幕墙结构稳定性、主体结构的变形对幕墙安装的标高控制影响,现场精确分析每根幕墙钢吊柱的变形量,进行测量精度、构件制作变形及现场拼装变形的控制,钢吊柱采用分段加工、分段吊装的方式完成施工,解决了立柱截面高度大、施工过程中荷载不断变化、变形量难以控制等难题。     

室内顶部封闭条件下钢吊柱结构体系施工技术

室内顶部封闭条件下钢吊柱结构体系施工限制条件多,对钢吊柱结构体系的施工工艺进行总结,分析室内吊装设备选择,选择室内安装方法;针对顶部对接埋件板的钢吊柱的安装和校正进行研究,总结出钢吊柱结构体系的施工技术;减少了室内顶部封闭给钢结构安装带来的不利影响,降低了钢吊柱结构施工成本,能够有效推动逆向安装技术在钢结构施工中的应用。     

深圳平安金融中心超大巨柱-桁架吊装技术

深圳平安金融中心为超高层钢结构建筑,存在超大巨型构件安装、大型桁架高空拼装、大型桁架高空预起拱及卸载等技术难题。通过采用巨柱单机翻身、桁架预起拱控制等施工技术,提高了工效,保证了施工精度。     

西安丝路国际会议中心大跨度刚性悬挂幕墙结构设计及关键技术研究

西安丝路国际会议中心悬挂幕墙吊柱最长45 m,吊挂幕墙面积26 000 m2,吊挂质量达12 100 t。悬挂幕墙上部吊挂在桁架端部（桁架最大悬挑35.6 m）,下部支撑在通过圆管形月牙吊柱吊挂的下月牙桁架上,悬挂幕墙边界较为复杂,因此需对幕墙结构的吊柱和下月牙桁架支撑设计及关键技术进行研究。结合建筑设计中对幕墙吊柱的要求,对幕墙组合吊柱稳定性进行研究;对幕墙结构变形进行分析,确保变形满足幕墙围护系统设计需求;对幕墙结构和主体结构进行整体协同分析,考虑主体结构刚度对悬挂幕墙结构的影响,并针对如何保证吊柱始终受拉、卸载后幕墙变形与设计状态一致等问题,从设计和施工层面提出对应的解决办法和有效控制措施。结果表明,梯子形组合吊柱方案具有较好的侧向稳定性,适用于大跨度的悬挂式幕墙体系;增加横向构件、提高角部构件抗扭刚度能有效控制幕墙结构不均匀变形;结构预反拱、初张拉等施工措施,可以保证吊挂幕墙结构达到设计受力和成形状态。     

屋面超大悬挑桁架无支撑施工技术

为保证屋面超大悬挑结构的施工方法、安装精度控制、整体变形控制等满足施工过程质量要求,通过西安丝路国际会议中心项目实例介绍屋面大悬挑钢桁架无支撑施工技术,主要包括桁架分段、桁架拼装、无支撑施工、焊接等,并提出合理、可行的应对措施。     

上海图书馆东馆悬挂结构方案设计与研究

上海图书馆东馆属于上海市重大工程,建筑设计以高大空间为主,结构具有大跨度、大悬挂、大开洞的特点.建筑主要柱网尺寸为16.8m×16.8m,结构四周的大跨外挑区域采用"多层悬挂结构",在屋顶设置双向上翻钢桁架,通过桁架端部的吊柱来传递下方5层悬挂区的荷载.吊柱采用高强钢拉杆,拉杆长度可调节以适应施工误差.设计时需考虑悬挂...     

北京大兴国际机场航站楼核心区超大平面复杂空间曲面钢网格结构屋盖综合施工技术

针对北京大兴国际机场航站楼核心区屋盖钢结构超长超宽超大平面、体量巨大,结构新颖、造型复杂、位形控制要求高,支撑体系简洁多样、内部空间超大的特点,施工过程中创新提出超大平面复杂空间曲面钢结构施工设计与控制方法,优化结构施工过程受力,采用"分区安装,分区卸载,变形协调,总体合龙"的整体部署,综合开发应用自由曲面空间网格钢结构分块累积提升施工技术、大尺度高落差倾斜翻转提升技术、巨型格构复杂C型柱加工制造及免支撑安装技术、钢构件数字化预拼装与数字化管理平台技术,完成超大平面复杂空间曲面钢网格结构屋盖安装。     

中投证券大厦施工模拟分析

深圳中投证券大厦大屋面高度137 m,建筑总高度149 m。采用矩形钢管混凝土柱+钢梁+双钢筋混凝土筒+高位转换(悬挂)桁架结构体系,结构平面中部28 m跨的楼盖在建筑低区、高区均采用钢吊柱悬挂在钢桁架上。施工过程中设置临时支撑柱,选择适当的时机拆除临时支撑柱形成悬挂结构。对结构进行了全过程的施工模拟分析,对比了一次性加载与考虑施工模拟、结构的内力与变形的差别。选取最不利的施工阶段,对结构的变形和构件的应力水平进行了最不利施工阶段验算,为结构的后续分析提供了初始刚度(施工模拟分析的最终刚度)。     

天津地铁3号线和平路站超大基坑中间桩柱施工技术

中间桩柱施工技术是地下结构逆作法的关键,尤其是在超大深基坑盖挖逆作施工中,中间桩柱施工对结构的安全稳定性至关重要。结合天津地铁3号线和平路站工程实例,介绍了盖挖逆作法中间桩柱的施工方法及控制要点。通过方案比选,采用先插钢构柱的方法进行施工,详细阐述了钢构柱的加工与定位安装、成孔精度与泥浆控制及混凝土浇筑。工程实践证明,该施工方法定位简便、施工时间短、工程造价较低。     

吊柱式钢屋盖胎架法施工技术

吊柱结构形式与普通的梁柱结构形式不同,其传力途径为梁板结构→吊柱→大梁→立柱,吊柱的设计受力状态是受拉柱.结合工程实例,介绍了采用胎架法进行吊柱式钢屋盖安装施工的工艺要点和质量保证措施.实践证明,通过胎架支撑的合理设计、吊柱及桁架受力分析、胎架逐步拆除等技术措施,保证了施工过程的安全性.     

开发信息集锦

大跨度重心偏移组合结构低位整体提升及可视化数字监控技术 由中建钢构完成、且在沈阳飞机维修基地新机库项目1号机库工程成功应用的“大跨度重心偏移组合结构低位整体提升及可视化数字监控技术”有4大创新点。一是应用了“柔度大、重心偏移组合结构低位提升控制新技术”,解决了整体提升吊点布置、结构加固以及低位提升等施工难点,有效地提高了结构安装精度,降低了施工成本。二是提出了组合钢结构分步提升、悬挂安装及吊点置换技术,解决了不等高组合钢结构整体提升难题,有效地控制了组合钢结构悬挂安装精度,减少了提升措施的投人。     

大跨度钢网架与钢桁架组合结构整体提升技术

沈阳飞机维修基地新机库项目1号机库屋盖结构由斜放四角锥3层钢网架与钢桁架组合而成,工程跨度大,用钢量大,结构节点复杂,原位安装难度大。为保证工程质量,采用地面拼装完成后整体提升技术进行施工。阐述提升吊点的优化布置,结构的加固,混凝土柱的验算,提升同步控制技术以及质量控制与质量监测技术等要点,最终达到预期的建筑目标。     

仁恒滨海中心高层悬挂结构施工技术

悬挂结构的施工方法有2种,分别是顺序施工和逆序施工。以仁恒滨海中心高层建筑的实际工程为例,分析顺序施工过程中吊柱经过受压的施工状态向吊柱受拉的设计状态转化对结构的影响,以及悬挂结构的变形控制,通过采用临时支撑,保证整个悬挂结构竖向变形符合设计要求。     

高空大跨度内装施工悬挂平台设计与施工

昆明长水机场职工出勤楼项目内装饰施工中,针对内部空间大、内装做法复杂的超高超大空间工程,通过技术攻关,从屋面柱帽钢结构悬挂一个钢平台到内装作业底标高位置,然后在钢平台上根据柱帽造型搭设4～8m高脚手架,保证了施工安全,使用效果良好.     

烟台广电中心大楼超高大跨度钢桁架梁整体吊装施工技术

结合烟台广电中心大楼工程超高大跨度钢桁架梁整体吊装中存在的精度控制、现场加工、拼装成型、高空作业施工难点,分析了吊装机械、吊装及拼装工作面、安装用操作平台等的选择,并通过计算分析选用4根6×19mm钢丝绳作为吊索使用。通过对吊装过程关键点控制的阐述,提出通过试吊来保证一次吊装成功率,通过在圆管柱上焊接加劲板来保证标高控制等。     

上海图书馆东馆结构设计关键技术研究

上海图书馆东馆结构跨度和外围悬挑均较大,柱网尺寸为16. 8m×16. 8m,外围最大悬挑16. 8m。屋顶设置悬挂桁架,并通过吊柱悬挂下部5层悬挑区荷载。介绍了结构体系特点,并结合建筑净高、外观及设备要求,充分利用结构特点,合理对剪力墙开洞,对实腹梁进行开洞形成空腹桁架框架梁,实现建筑与结构完美统一。对一个柱网范围楼面梁布置方式进行研究,对结构进行抗震性能化设计,得到屋顶钢桁架、吊柱及剪力墙抗震性能,并对吊柱断裂进行分析,通过设置TMD技术可有效解决悬挑区楼面振动舒适度问题。     

大管径倾斜相贯圆管柱施工法张晓杰1张永丰2孙晓林1李静1

大管径倾斜相贯圆管柱工法能够保证带有三维空间角度的倾斜相贯圆管柱安全、精确、高效地完成吊装就位。此施工方法主要在钢构件吊装就位前及就位过程中,通过水准仪、全站仪对构件的测量控制,使钢构件达到顺利就位;通过预留“活节”以及布置合理的焊接顺序使其贯口处对位错边小,焊接变形最小,满足安装精度。     

钢管-型钢混凝土柱耐火性能有限元分析

随着建筑结构的发展,钢混结构作为现代装配式建筑的主要形式之一,其耐火性能对建筑结构的整体能力影响重大。根据已有的试验研究,利用有限元分析软件ABAQUS构建了钢管-型钢混凝土柱的热-力耦合本构模型,分析了在ISO-834标准升温曲线下不同轴压比、偏心率、长细比和截面边长对钢管-型钢混凝土柱耐火极限的影响。模拟结果表明：构件耐火极限随着轴压比、偏心率和长细比的增加而降低;而在相同受火和荷载条件下,构件耐火极限随着截面边长的增加而增加。     

大型预制柱吊装技术研究

大型预制柱的吊装是装配式结构施工的关键工序,各阶段吊装方式的选择,吊点位置的确定对施工安全影响很大,本文系统介绍了大型预制柱从生产制作、运输到安装全过程的吊装技术,以期为大型预制柱构件安全吊装提供技术支撑。     

悬挂钢平台在超高吊顶中的应用

以新开发银行总部大楼项目为工程背景,针对现场多个超大高差的吊顶施工难题,介绍了悬挂钢平台的具体应用。介绍了悬挂钢平台在设计阶段的螺栓连接节点优化、提升及悬挂点位布置等技术,阐述了现场实施阶段提升设备及提升梁的安装工艺。实践证明,该悬挂钢平台操作简便,既降低了施工风险,又保证了施工质量。