采煤机液压系统的污染与控制

采煤机液压系统是采煤机的重要组成部分 ,采煤机的使用寿命和可靠性在很大程度上取决于液压系统的清洁度。本文详细叙述了采煤机液压系统污染的种类、危害、来源以及控制液压系统污染的方法。     

采煤机液压系统的污染及控制

采煤机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。其中采煤机液压系统的故障约有70%是由于液压油污染引起的。分析了采煤机液压系统污染的原因,介绍了控制液压系统污染的方法。     

采煤机液压系统的研发和应用

围绕采煤机液压系统的研发和应用,首先简要介绍了采煤机液压系统及其工作原理,然后分别从负载敏感采煤机液压系统、采煤机液压系统故障分析及处理方法、采煤机油液污染控制措施三方面进行了研究,最后简要阐述了采煤机液压系统的实践应用情况。     

采煤机牵引部液压系统污染控制动态分析

针对MG系列采煤机牵引部液压系统 ,建立了污染动态平衡方程 ,在此基础上进行了污染控制的动态分析 ,所得结论为采煤机牵引部液压系统的污染控制提供了理论依据     

采煤机液压系统的污染及控制

分析了采煤机液压系统污染的原因，介绍了控制液压系统污染的方法。     

采煤机液压系统污染的分析与控制

常村煤矿MG300W型采煤机在生产过程中液压系统常常受到污染,系统地分析了铸造工艺、空气、水、橡胶制品以及不同型号的液压油混合使用等因素对液压系统造成污染,提出加强采煤机液压系统的日常操作和维护管理,减少了故障发生率,提高了生产效率。     

采煤机液压油防污染

介绍了采煤机在井下实际工作时液压系统污染的来源,阐述了液压油污染对采煤机的影响,提出了2种简单有效的防止污染方法,并对其优缺点进行论述。     

滚筒采煤机调高液压系统自动加油装置

<正>滚筒采煤机调高液压系统主要作用是使采煤机适应煤层的变化范围和使采煤机实现煤层的开采高度以及卧底量的需求。由于矿井井下开采工况恶劣,极易受到各种污染源的侵蚀,造成采煤机液压系统故障。据统计目前约有70%左右的采煤机,其液压系统的故障都是由于受到矿井各种污染的侵入造成的。为保证液压系统正常工作,目前通常采取的措施是:采煤机经过一段时间正常运行后,要求更换液压系     

采煤机液压系统油液污染分析与对策

分析了采煤机液压系统油液污染的原因、危害和控制污染的措施。     

采煤机牵引液压系统的主动预防性维护

分析采煤机液压系统的失效模式，提出了以油液污染控制为主要技术措施的主动预防性维护策略，通过对ＡＭ５００型采煤机牵引液压系统实施主动预防性维护，提高了采煤机液压系统的工作可靠性，延长了元部件及其油液的使用寿命，在生产实践中取得了显著的经济效益。     

电牵引采煤机调高系统的改造

电牵引采煤机调高系统事故频繁发生,原因是煤机液压系统在恶劣生产条件下容易受到污染,电磁阀组堵塞,憋卡现象严重。对调高系统进行改造,把原电磁阀组甩掉,调高系统由电动控制改为手动控制,提高了开机率,大大降低了工人的劳动强度。     

铲运机液压油污染对液压系统的影响及预防

简要介绍了液压油的污染对铲运机液压系统正常工作的影响因素,联系生产实践分析了造成液压油污染的环节,液压油污染对液压系统的危害,以及为保证铲运机液压系统的正常运行所采取的控制液压油污染的对策。     

矿山机械液压油污染的监测系统与改进

随着机械化程度的不断提升,矿山机械中液压传动的应用越来越广泛。液压油污染影响着液压系统工作状况。文章首先介绍了矿山机械液压油污染的来源及危害,分析了当前油液污染检测技术存在的缺陷,之后对矿山机械液压油污染监测系统进行阐述,并提出了改进建议。     

油液分析技术在采煤机故障诊断中的应用

应用油液分析技术并结合实例,将光谱分析、铁谱分析、油液理化性能分析三者结合对采煤机牵引部液压油进行分析研究,有效地诊断出设备的故障,为采煤机维修提供了可靠的依据。     

MG571DW型采煤机调高液压系统的改进

针对MG571DW型采煤机调高液压系统在实际运行中出现的几点不足,进行了原因分析,提出的结构改进方案对设计和使用者具有一定的参考价值。     

综掘机液压系统的污染及控制

综掘机液压系统的可靠性和寿命,在很大程度上取决于液压油和液压元件的清洁度。综掘机液压系统的故障主要是由于液压油污染引起的。主要分析了综掘机液压系统污染的原因,介绍了污染的种类及其产生的危害,提出了控制液压系统污染的方法。     

液压油的性能、作用、污染及预防

介绍液压油的组成、使用性能、基本作用以及造成液压油污染的原因。为了有效地控制油液污染 ,合理设计液压系统 ,清洗保护各零部件 ,针对一切可能的污染源采取必要的控制措施     

防爆液压提升机制动系统可靠性仿真

通过对防爆液压提升机制动系统进行可靠性分析,探讨提高其可靠性的途径,进而提高提升机的工作可靠性。运用计算机随机模拟方法对其进行可靠仿真,得到制动系统的各项可靠性指标。仿真结果表明,工作油液污染是制动系统发生故障的主要原因,而提高滤油器的精度和加强对油液污染的检测,则可降低油液污染所带来的危害。