微波辅助PEG提取金银花叶中绿原酸的工艺优化

为了优化微波辅助聚二乙醇（PEG）提取金银花叶中绿原酸的工艺,通过单因素试验筛选提取温度、PEG-200体积分数、提取时间等关键影响因素,以绿原酸提取率为响应值设计响应面优化试验。结果表明：微波辅助PEG提取金银花叶中绿原酸的最佳工艺为微波功率350 W,微波时间70 s,料液比1∶20（g∶mL）,提取温度82 ℃,PEG-200体积分数40%,提取时间24 min,该条件下绿原酸提取率为5.87%。该工艺简单可行、快速有效、绿色环保,可用于提取金银花叶中绿原酸工业化生产。     

向日葵仁中提取绿原酸正交优化工艺的研究

本文研究了以微波辅助法提取向日葵仁中的绿原酸,在单因素的基础上,探究了料液比、乙醇体积分数、微波时间、微波温度、微波功率对绿原酸提取率的影响,并通过正交试验对影响绿原酸提取率的参数进行优化。在最佳条件下:料液比1∶20(g/mL)、乙醇体积分数70%、微波时间4 min、微波温度80℃、微波功率400 W,向日葵仁中绿原酸提取率可达到3.5764%。     

酶法辅助聚二乙醇-200提取金银花叶中绿原酸的工艺优化

为了优化酶法辅助聚二乙醇（PEG）-200提取金银花叶中绿原酸的工艺,利用单因素试验确定PEG-200体积分数、料液比、酶解时间等关键影响因素,以绿原酸提取率为响应值进行响应面优化分析。结果表明,金银花叶中绿原酸用纤维素酶辅助PEG-200提取的最佳条件为纤维素酶添加量为2%,料液比1∶27（g∶mL）,PEG-200体积分数50%,pH 4,55 ℃酶解2.0 h,提取温度90 ℃,提取时间15 min,在该条件下,绿原酸提取率为6.59%。该工艺环境友好、条件温和、提取效率高,可用于工业化提取金银花叶中绿原酸。     

响应面法优化蒲公英叶中绿原酸的超声辅助提取工艺研究

采用超声波辅助提取法和乙醇回流法筛选蒲公英叶中绿原酸最佳提取工艺,研究料液比、乙醇体积分数和超声波提取温度等对绿原酸提取率的影响。在单因素实验的基础上优选实验因素与水平,采用响应面分析法,运用Design-Expert 8.0.6软件优化得到蒲公英叶中绿原酸的最佳工艺参数,同时比较不同极性大孔树脂对蒲公英叶中绿原酸的纯化效果。结果表明:超声波辅助提取法的得率更高;最佳提取工艺条件:料液比1:16 (g/mL)、乙醇体积分数80%、超声提取温度60 ℃、超声波功率50 W、超声波频率60 kHz,在此条件下蒲公英叶中绿原酸得率可达28.56 mg/g。NKA-9为纯化蒲公英叶中绿原酸的最佳大孔树脂,绿原酸得率明显增加。     

响应面法优化提取金银木果实绿原酸

以金银木果实为原料,通过单因素试验对乙醇体积分数、液料比、材料粒度、提取时间以及提取温度等工艺参数进行研究,优化超声波法提取金银木果实绿原酸的工艺条件。结果表明:金银木果实绿原酸提取的最佳条件为材料粒度180μm、提取时间35 min、提取温度45℃、乙醇体积分数51%。在此条件下绿原酸提取率为2.273%,与模型预测值2.286%相近。     

枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化

目的：采用正交试验法,优选枣核中总黄酮的微波辅助提取工艺。方法：以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以枣核黄酮提取率作为考查指标,对影响黄酮提取工艺的因素进行研究。通过单因素试验研究微波功率、提取时间、提取温度、料液比和提取溶剂乙醇体积分数对提取效果的影响。然后,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果：对枣核黄酮提取的影响程度大小顺序为料液比＞提取温度＞提取时间＞乙醇体积分数＞微波功率,正交试验结果表明最佳提取工艺参数为料液比1:60(g/mL)、提取温度60℃、乙醇体积分数50%、提取时间20min、微波功率500W。在最佳工艺条件下,枣核黄酮粗品的提取产率为10.14%,粗品中黄酮含量为7.00%。结论：采用正交试验-微波提取工艺,能显著提高枣核黄酮的提取效率,具有较好的提取效果。     

超声波辅助提取苹果渣多酚工艺

研究了超声波辅助提取苹果渣中多酚的工艺,利用二次回归正交旋转组合设计考察了乙醇体积分数、料液质量体积比、提取温度、提取时间对苹果渣中多酚物质提取率的影响;试验结果表明,各因子对提取率的影响大小依次是提取温度＞料液质量体积比＞提取时间＞乙醇体积分数;最佳提取工艺条件是:乙醇体积分数50%、料液比1 g:20 mL、提取温度60℃、提取时间24min;此条件下苹果多酚的提取率为3.80 mg/g.     

金银花中绿原酸超声微波双辅助提取工艺优化

对金银花绿原酸进行超声波和微波双辅助提取研究。以绿原酸提取率为考察对象,研究超声温度、乙醇体积分数、料液比、微波功率及辐射时间等因素对金银花绿原酸提取率的影响。结果表明:采用超声波和微波双辅助提取技术得到的绿原酸提取率较单独采用超声波或微波辅助得到的绿原酸提取率高。以体积分数70%乙醇溶液为溶剂、料液比1:15(g/mL)、50℃超声处理30min、微波功率400W、微波时间5min,得到的绿原酸提取率为5.93%。     

微波辅助法提取核桃青皮中的胡桃醌

研究微波辅助法提取核桃青皮中胡桃醌的最佳工艺条件。以核桃青皮为原料,对料液比、乙醇体积分数、微波时间和微波功率等因素进行研究。在单因素试验基础上,选取料液比、乙醇体积分数和微波时间为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验设计,优化核桃青皮中胡桃醌的提取工艺。结果表明,微波功率的影响很小,其它各因子对提取率的影响大小依次是:提取时间乙醇体积分数料液比;微波辅助法提取的最佳工艺条件:料液比1∶35(g/m L),乙醇体积分数95%,微波时间25 s。胡桃醌的提取率为1.710 mg/g DW,与预测值1.706 mg/g DW基本一致。     

超声协同微波辅助提取稻壳绿原酸的工艺优化

以乙醇为提取溶剂,对稻壳绿原酸进行超声协同微波提取研究。在单因素试验的基础上,以微波时间、乙醇体积分数和料液比为自变量,绿原酸提取量为响应值,研究各自变量交互作用及其对绿原酸提取量的影响。结果表明,稻壳绿原酸提取的最佳工艺条件:微波时间34 s,乙醇体积分数52%,料液比1︰22(g/m L),超声功率160 W,超声温度80℃,超声时间20 min,在此条件下稻壳绿原酸提取量为3.94 mg/g。     

向日葵花盘中绿原酸的微波辅助提取工艺条件研究

以向日葵花盘为原料,采用微波法辅助提取向日葵花盘中的绿原酸,研究可能影响绿原酸提取率的每一个因素。实验中以绿原酸的提取率为考查指标,考查乙醇浓度、料液比、微波时间、微波功率、微波温度、浸提温度、浸提时间、pH等八个因素对绿原酸提取率的影响,通过对提取过程中每一个细致因素的分析,得到较佳的工艺条件:乙醇浓度70%;料液比1∶20;微波温度60℃;微波功率300 W;微波时间6 min;浸提温度70℃;浸提时间20 min;pH值为7。此时向日葵花盘中绿原酸的提取率达到3.12%,为向日葵花盘中绿原酸的工业化微波辅助提取提供了借鉴。     

微波辅助提取金银花中绿原酸及其清除自由基活性初步研究

目的筛选微波辅助提取金银花中绿原酸的最佳工艺;初步探讨绿原酸清除自由基的活性。方法以金银花中绿原酸含量为考察指标,考查提取溶剂浓度、料液比、提取时间、微波功率等因素对提取效果的影响。采用正交试验设计优化了最佳提取工艺,采用DPPH法测定不同物质对总自由基的清除作用。结果最佳提取条件为:乙醇浓度55%,料液比1:40,提取时间2min,微波功率520W。金银花中绿原酸有良好的抗氧化性。结论微波辅助提取金银花中绿原酸的最佳工艺可为其开发应用提供参考。     

金银花中绿原酸提取工艺研究

以金银花为原料,采用醇提水沉法提取绿原酸,考察乙醇深度、料液比、浸提时间和浸提温度对绿原酸提取率的影响。采用正交试验对工艺条件进行了优化研究,结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度60%,料液比1：25,浸提时间60min、浸提温度60℃。在最佳工艺条件下进行提取,提取率为463mg/g.     

响应面法优化蓝莓叶黄酮的微波提取工艺

为确定蓝莓叶中黄酮提取的最佳工艺,以蓝莓叶为主要原料,在单因素试验基础上采用Box-Behnken 中心组合试验设计和响应面(RSM)分析法,建立微波提取黄酮的二次回归方程,并以黄酮提取率为响应值绘制响应面图和等高线图。考察乙醇体积分数、料液比、温度、微波功率及时间对黄酮提取率的影响。方差分析结果表明：乙醇体积分数、温度和微波功率对黄酮提取率影响显著;最佳工艺条件为提取温度72℃,乙醇体积分数64%,微波功率456W,在此工艺条件下黄酮提取率为4.232%。     

紫甘蓝色素提取方法研究

采用传统水浴提取法、超声波辅助提取法和微波萃取法对紫甘蓝天然色素的提取工艺条件进行研究。得到各方法的较优化提取条件：传统水浴提取法最佳工艺条件为25%乙醇溶液为溶剂、pH2、55℃水浴浸提4h;超声波辅助提取法最佳工艺条件为25%乙醇为溶剂、pH2、55℃水浴、超声波辅助浸提45min;微波萃取法最佳工艺条件为25%乙醇为溶剂、pH2、55℃水浴、微波功率300W、微波萃取时间3min。后两种方法的提取效果基本一致并优于传统水浴提取法,提高了生产效率。该色素具有良好的应用前景。     

微波辅助浸提杜仲叶中绿原酸的工艺研究

为了给工业化提取杜仲叶中的绿原酸提供参考,研究了微波醇提杜仲叶中绿原酸的最佳工艺条件。通过单因素实验研究各因素对提取率的影响,采用正交试验优化工艺条件。微波辅助乙醇浸提法提取杜仲叶中绿原酸的最佳工艺条件：提取温度为60℃,乙醇浓度为70%,pH值为6,料液比为1∶30,浸提时间为25min,在此条件下,绿原酸的提取率为4.8568mg/g。     

响应面法优化辣椒中辣椒素微波提取工艺的研究

以微波萃取法从干辣椒中提取了辣椒素,采用响应面分析法对辣椒素的提取工艺条件进行了优化。结果表明,最佳的提取工艺条件是：浓度为65％乙醇溶液,辣椒粉与乙醇溶液比为1：10,温度90℃,时间3．5min,功率400w。在最佳的提取工艺条件下,辣椒素的提取率最高可达5‰。     

微波辅助提取生姜姜辣素的工艺研究

为了给生姜姜辣素的提取及开发提供理论参考,研究了以乙醇为溶剂、微波辅助提取生姜姜辣素的工艺。在单因素实验的基础上,通过正交试验对提取工艺条件进行了优化。结果表明,最佳工艺条件：乙醇体积分数为80％、微波温度为60℃、微波时间为120s、微波功率为300W和料液比为1：12。在此条件下,生姜姜辣素提取率可达1．7746％。     

响应面优化紫椴枝皮黄酮提取工艺的研究

以乙醇作为提取荆,采用振荡提取法从紫椴枝皮中提取黄酮类化合物,研究了乙醇浓度、提取时间、水浴温度和料液比对黄酉同得率的影响,并用响应面法进行优化。结果表明,乙醇浓度对黄酮得率影响最大,其次为料液比,而提取时间影响较小。紫椴枝皮中黄酮类化合物的最佳提取工艺条件为乙醇浓度68％vol、提取时间153min、水浴温度60℃、料液比1：40（g：mL）,在此条件下黄酮得率可达5．522％。     

微波辅助提取山楂黄酮类化合物的工艺

利用微波辅助提取山楂中黄酮类化合物,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明,影响山楂黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间>微波功率>料液比>乙醇浓度。最佳的提取工艺参数为微波功率400 W,萃取时间120 s,乙醇浓度60%,料液比1∶40(g/mL)。在此条件下,黄酮类化合物的得率为3.19%。