以选、冶联合新工艺从湿法炼锌浸出渣中回收银的研究及生产实践

<正> 一、前言在湿法炼锌过程中,锌精矿所含的银几乎全部残留于浸出渣。浸出渣经挥发处理可将铅、锌等金属脱除,银则不能随铅、锌挥发而损失于窑渣中。致使国家的贵重白银资源不能合理的综合利用。株冶自1968年投产至1980年年底,已产出电锌54万吨,产出窑     

锌湿法冶炼渣的污染物分析及综合利用技术

有色金属冶炼的环境保护和资源高效利用已成为制约行业可持续发展的关键因素,湿法炼锌生产的浸出渣开路问题是企业面临的难题之一。本文针对我国湿法炼锌采用的主流工艺,基于生产过程的产生的各种浸出渣、净化渣、烟尘、污泥等含锌物料的来源、组成和污染物进行分析,较系统地总结了目前各类锌冶炼渣的综合利用及无害化处理技术。     

韶冶ISP铅锌生产过程环境负荷评价及改进措施

采用生命周期评价方法，对韶冶帝国熔炼法(Impirial Smeltin Process，简称ISP)生产过程进行了详细的清单分析，运用总能源需求、全球温暖指数、酸性指数、重金属毒性及固体废弃物5个生态因子对其生产过程的环境负荷进行了评价，定量地确定了该过程的环境影响，以此为基础，指出了韶冶ISP工艺改进的措施。研究结果可为韶冶ISP过程资源利用、能源消耗和污染控制以及最终实现环境协调性生产提供科学依据，为企业实施清洁生产工艺改造提供理论基础。     

生命周期评价在锌冶炼加工过程中的应用

以株洲冶炼厂为例,运用生命周期评价对锌加工过程中产生的环境影响进行系统的研究.结果表明,株冶的酸化指数远远高于国外一些著名湿法冶炼厂,甚至明显高于国内一些火法炼锌厂,因此建议株冶对挥发窑原料与能源结构进行适当调整,并加强对SO2和CO2等温室气体排放的控制.     

有关豎罐炼锌的几个问题

目前,在我国炼锌的方法中,虽然从火冶法中所提取的锌占总产量的比重,比水冶法为大,但是在火冶法中,豎罐炼锌却占着优越的地位。由于我国蕴藏着价廉而优质的焦结煤,所以豎罐炼锌不但其本身具有优点,而且在我国目前的具体条件下,更有其发展的远景。但是,在我国豎罐炼锌工业中,存在着一系列急待解决的问题,如关于豎罐炼锌工艺过程的改善、设备利用率及生产率的提高等。兹对罐体悬鑛、团鑛质量问题,提出个人意见     

韶冶压铸锌生产线的改进

针对韶冶原压铸锌生产线存在的问题--铸锭成分偏析、杂质含量偏高、锭重误差大、铸锭表面缺陷多和码垛松散不美观等进行研究.在找出主要影响因素的基础上制定出相应的措施,设计出新型锌合金炉、移动式搅拌器、定流浇注装置、爬坡式直线铸锭机、喷雾冷却装置等,建成了一条年产2万t高品质压铸锌的新型压铸锌生产线.     

韶冶真空炉富锗渣回收锗研究

针对韶冶真空炉提锌产生的富锗渣, 提出了“ 球磨-中性浸出-氧化焙烧-氯化蒸馏-水解” 工艺回收其中的锗。通过综合试验, 考察了各操作工艺条件对锗回收效果的影响, 确定了合适的工艺条件参数。在试验确定的优化工艺下, 真空炉渣的锗直收率可达到84. 7 %以上。     

韶冶压铸锌生产线的改进

针对韶冶原压铸锌生产线存在的问题－铸锭成分偏析,杂质含量偏高,锭重误差大,铸锭表面缺陷多和码垛松散不美观等进行研究,在找出主要影响因素的基础上制定出相应的措施,设计出新型锌合金炉,移动式搅拌器,定流浇注装置,爬坡式直线铸锭机,喷雾冷却装置等,建成了一条年产2万t高品质压铸锌的新型压铸锌生产线。     

锌冶炼废渣中铟回收技术综述

介绍了从炼锌废渣中回收铟的工艺和方法,提出了锌冶炼过程中综合回收铟的主要发展方向.     

锌冶炼废渣中铟回收技术综述

介绍了从炼锌废渣中回收铟的工艺和方法,提出了锌冶炼过程中综合回收铟的主要发展方向.     

韶关冶炼厂塔式锌精馏炉燃烧室热工数值仿真与结构优化

采用计算机全息仿真和现场测试方法研究韶关冶炼厂塔式锌精馏炉燃烧室内温度场不均匀问题。仿真和现场测试结果显示燃烧室内温度分布不均匀，呈现北侧和上部温度比南储和下部温度高的“三角形”分布，仿真和现场测试结果偏差小于3．5％。温度场“三角形”分布的原因是空气和煤气流量不均衡。优化试验确定出燃烧室喷口尺寸最优组合，优化后燃烧室内温度分布均匀性大大提高，气相最高温度降低51K，塔盘外壁温度分布标准差降低31．9K，有效利用热提高5．9％，产量将随之提高。     

有色冶炼工业废水膜法深度处理试验研究

选取7种类型的纳滤膜和反渗透膜进行了韶关冶炼厂工业废水深度处理可行性试验,重点比较了各种膜在不同压力下的分离效果和产水通量。试验结果表明,采用纳滤膜或反渗透膜对韶冶工业废水深度处理是完全可行的,且采用纳滤膜比反渗透膜更具有优势。试验结果为后续现场工业试验提供了科学依据。     

湿法冶炼过程的在线滴定分析

本文简述了湿法冶炼过程中元素在线分析的解决途径。通过株洲冶炼厂采用ＯＴＩ９５滴定分析仪在线分析测定湿法炼锌溶液净化过程的钴含量，论述了仪器的工作原理、方法及在线标定等。该系统具有维护量较小、采样处理装置结构合理、现场环境适应能力强、运行较可靠等特点，但应进一步缩短分析周期。     

湖南柿竹园铋冶炼改扩建工艺设计

介绍湖南柿竹园公司铋冶炼改扩建的工艺设计.相对经典的铋反射炉混合熔炼工艺.设计中在入炉原料制粒、出炉烟气余热利用以及反射炉炉型等方面作了改进和创新.     

韶关冶炼厂锌精馏二系统烟道的优化

在系统测试目前烟道阻力分布的基础上，分析优化韶关冶炼厂二精馏烟气系统，确定以新建排气筒的方案实施改造。新的烟道系统的阻力损失比原来减少即系统抽力提高255．479Pa，满足日后单塔产能由32t／d提高到36t／d（甚至可以到38t／d）及增建一组精馏塔的抽力要求，新建烟道系统可满足最大生产能力45万t／a的要求。新的烟道系统运行后，可大幅度降低生产成本和提高经济效益。     

新疆阜康冶炼厂无污染工艺及环境治理

本文作为联合国发展中国家１９９６年６月２４～２９日北京无污染工艺专家研讨会论文，介绍了阜康冶炼厂无污染新工艺和环境治理的有关情况，并从理论上阐述了无污染工艺和污水治理的技术原理。阜康冶炼厂环境保护和治理比较好，其主要原因在于铜镍高冰镍硫酸选择性湿法精炼新工艺。该工艺除流程简单、金属回收率高、能耗低、化学药剂消耗少等优点外，显著特点是无环境污染。镍在精炼过程中不产生有害气体和粉尘，没有废渣。生产中跑冒滴漏和冲洗地面所排出的少量含镍污水，经污水处理站氢氧化钠沉淀和离子交换，可达到工业废水重金属镍离子小于１ｍｇ／Ｌ的国家排放标准。同时，选择性浸出新工艺可获得比较纯净的镍钴浸出液，经净化除钴和不溶阳极电积可生产出达到国家标准的１＃电镍。因此，该工艺的采用符合国际社会洁净工艺的发展趋势，它不仅给企业带来良好效益，而且有利于环境保护。     

物理方法从锌阳极泥中分离锰与铅银矿物工艺研究

针对株冶锌电解阳极泥, 开展了用浮选、重选和磁选等物理方法实现锰与铅银矿物分离的工艺试验研究。研究结果表明, 在锌电解阳极泥中, 锰的主要存在形式为锰钾矿(KMn₈O₁₆), 铅的主要存在形式为铅矾(PbSO₄), 银的存在形式为氯银矿(AgCl)、氧银矿(Ag₂O₃)和含氧硝酸银(Ag₇NO₁₁)。浮选可以较好地回收氯银矿等含银矿物, 但难以分离该体系中的锰钾矿和铅矾, 高梯度磁选和摇床重选可以较好的分离铅和锰, 但对含银矿物的分选效果差。采用 “浮选-高梯度磁选-摇床重选”联合流程方案, 获得了含银48 515 g/t的高品位银精矿、含铅60.89%的铅矾精矿和含锰50.17%的锰精矿, 银和铅在铅银精矿中的回收率分别达到74.71%和84.78%, 锰的回收率达到91.86%。     

针铁矿除铁工艺在丹霞冶炼厂的应用实践

介绍丹霞冶炼厂的针铁矿除铁的原理、工艺配置及运行情况。