氨碱法碳化塔结疤的清洗方法

<正> 在氨碱法生产中,含CO_2的气体由充满氨盐水的制碱塔下部送入,碳化生成碳酸氢钠。塔中由氯化钠生成碳酸氢钠的反应是放热的。放出的热量须经塔下部的冷却装置除去。否则,盐水的温度就不能降下来,生成碳酸氢钠的量也将减少。众所周知,碳化塔经短时间生产运行后,在冷却——传热表面上会有碳酸氢钠等盐类的结疤。这些结疤会大大地影响传热效果并最后导致氨盐水在制碱塔内的正常流通。为了保证生产的正常运转,就必     

联碱碳化塔清洗方法的讨论

联碱碳化塔清洗不好的问题,是急待解决的关键问题,本文对这一问题进行了研究,对塔内碱疤成份做了分折测定。为了探索新工艺路线,进行了六种不同料液对碱疤溶解速度的测定,即氨Ⅱ,高温氨Ⅱ、高温氨Ⅰ,氨盐水、热氨盐水、热母液。本文结合我国生产厂现状,主要提出了两个新的工业化流程。对于“老碱”(氨碱法制碱)与“联碱”并存的碱厂,提出了“热氨盐水洗塔流程”;对于独立联碱厂,提出了“高温氨Ⅰ冼塔流程”。本文重点介绍了“热氨盐水洗塔流程”投产运行情况。该流程特点是打破了联碱法的封闭循环,将“老碱”的物料引到“联碱’生产系统中去,即用老碱热氨盐水清洗联碱碳化塔;这样,不但彻底解决了碳化塔清洗不好问题,且增加了产量,使生产处于平稳状态,各项技术经济指标都在不同程度上有所改善并减轻了工人的劳动强度。     

联碱碳化塔的清洗

本文简明地阐述了联碱碳化塔清洗的特点.结合其特点,提出了联碱塔在制碱和清洗作业方面的一些具体措施.比如,为减轻碳化塔冷却段结疤,可采取提高中下段气量比;安排合理的制碱作业周期;在操作中避免冷却集中等方法.为了改善碳化塔的清洗条件,建议清洗时间不宜过短;适当地提高清洗塔气速;选择适宜的清洗气源;恢复以前采用的中和水桶并加大中和水泵的扬量来提高清洗效果.文章最后推荐了碳化塔的清洗气源,并对个别问题提出了笔者的看法.     

制碱碳化塔清洗条件的理论分析

纯碱生产中，碳化塔制碱时在其内壁生成NaHCO3结疤，因此经过3-4天作业后不得不停止制碱，而要用氨盐水进行清洗。本文试图从理论上找出在各种生产条件下操作参数的确定。     

不停车化学清洗在纯碱循环冷却水系统中的应用

针对纯碱车间循环冷却水系统存在的污垢和黏泥沉积问题,采用不停车化学清洗的处理技术,通过碳化塔热量衡算及氨盐水温度,对清洗后纯碱车间设备换热的效果进行了分析比较,结果表明:碳化塔清洗后比清洗前同时期单位小时多移走热量8553349 KJ,氨盐水温度降低0.4℃,换热效果明显改善,从而保证了设备的安全运行,达到了节能降耗的目的。     

浅析联碱碳化塔的清洗工艺技术

根据联碱碳化塔的结疤原理、疤块在不同母液中的溶解情况,结合国内联碱碳化塔的清洗工艺与鸿化联碱五塔一组成功运行实践,提出联碱碳化塔五塔一组的最佳清洗条件。     

空气作为碳化清洗气在我厂的应用

空气作为碳化清洗气在我厂的应用张兰苏（石家庄化肥厂河北石家庄市，０５００４１）联碱碳化塔经一段时间制碱后由于塔内壁结疤，要轮换下来清洗，清洗效果如何，直接影响着整个生产能否正常进行及产品的产量与质量。因此，提高塔的清洗效果在联碱生产过程中至关重要。我...     

碳酸氢钠的制造方法

<正> 本发明是关于在胺的共存下,CO_2和NaCl反应制造NaHCO_3的方法。制造NaHCO_3,现广泛使用着索尔维法。该法是由盐水吸氨所得的氨盐水再吸收CO_2而得到NaHCO_3。氨盐水和CO_2反应的装置是索尔维塔,也称碳化塔,是最重要的工序。碳化塔是由吸收CO_2预碳化的中和塔与制碱塔组成。在制碱塔中,中和水由顶部加     

变换气制碱外冷碳化塔串塔清洗

针对变换气制碱外冷碳化塔清洗问题,利用变换气的压力高,进出碳化系统压差较大,制碱塔出塔气进入清洗塔作为清洗气,有效解决了碳化塔清洗,保证了生产稳定。     

联碱法φ3400/φ3000索尔维筛板碳化塔五塔一组新技术开发与应用

结合碳化塔结疤与清洗的影响因素,论述了鸿化联碱法φ3400/φ3000索尔维筛板碳化塔五塔一组技术的可行性与实践应用情况,实现了联碱行业碳化塔五塔一组不堵塔的设想,提高了碳化塔的有效利用率,减少了设备投资费用,同时也大大节省了清洗碳化塔的能耗。     

联碱法碳化过程的问题讨论

本文介绍了该厂自1979年以来,近10年的生产总结,对联碱碳化塔的清洗由热母液过渡到热氨盐水,为氨碱和联碱共存的碱厂创出了一条新路,使联碱法生产的纯碱达到了国家一级产品和优级产品。     

生产优质重碱的碳化塔

一种生产优质重碱的碳化塔，该碳化塔分为上、下两段，上段塔直径=下段塔直径 (0．2～0．6)m，冷却段高为塔总高的三分之一，上段有效容积与下段有效容积之比为(2～3．3)：1。并在冷却箱和笠帽结构设计上作了很大改进。利用制碱塔的碱液预热清洗氨Ⅱ或氨盐水，相应提高碳化塔中部温度，生成“圆柱箱形晶体”重碱，采用“部分碱浆循环法”也是提高重碱粒径和纯碱密度的有效措施。它还具有降低重碱滤饼水分，达到节能、省气和减少环境污染的效果。     

我厂联碱碳化塔的情况

<正> 氨母液Ⅱ碳酸化工序是联碱生产的重要工序之一,它的作业状况直接影响纯碱的产量、质量和消耗。碳酸化过程中,碳化塔的清洗作业是碳酸化过程的重要一环。由于碳化塔清洗不好,导致制碱塔反应恶化,生产能力下降,最终被迫煮塔,消耗增高。     

关于低温制碱可行性的探讨

在纯碱工业生产碳化塔制碱过程中,人们一直认为:过饱和度越大,结晶成长速度越高;温度越高,结晶成长速度也越高,而温度的影响尤为重要。所以在索尔维塔操作中要求尽量保持较高的中部温度。其目的是使析出的一次晶核数量较少,以得到较大的结晶粒子。文章提出,随着技术的不断发展,对碳化塔长期连续作业的研究表明,高温制碱虽可提高结晶成长速度,但也加快了塔壁的结疤速度,这是影响塔长期连续作业的一个主要问题。通过试验证明:低温碳化并将一部分塔下过饱和度低且带有晶粒的塔液,巧妙地循环到塔的中上部.不仅避免了一次品核在临界点的大量暴发,而且由于塔内上下温差较小也不容易产生大量二次晶核。同时,低温(?)碱使塔壁的结疤速度也大大降低.从而碳化塔长期连续作业就有了可能性,也就不需要设专门的清洗塔。总之,低温制碱具有很多优点,它是纯碱工业中一个值得引起重视的新的发展课题。     

浅谈联碱碳化塔的不停车清洗

对于碳化塔四塔一组的联碱生产，随着冷却小管结疤的增厚，停车清洗将不可避免。本文介结了一种碳化塔不停车清洗的方法：单塔（或双塔）清洗，单从工艺、技术经济和实际操作几个方面作了阐述。     

浅谈中部温度

<正> “碳化”是制碱工业的中心环节。碳化工序的任务是在它的关键设备——碳化塔内,维持尽可能良好的工艺条件,使碳化塔具有一定的生产能力,并且得到质地优良的重碱结晶。影响碳化操作的因素很多,诸如:中、下段气浓度和气量,氨盐水(或氨母液Ⅱ统称氨盐母液)浓度和温度、中部温度、冷却水温度、冷却速度、取出速度、塔液面高低     

烟道气清洗碳化塔的初步看法

自贡鸿鹤镇化工厂氨碱改联碱以后,要停开石灰窑,所以改用何种气体作碳化塔的清洗气,是设计中所必须解决的关键问题之一。最早,文献上有用碳化尾气循环作清     

制取碳酸氢钠的方法——循环和不冷式碳化的氨碱过程

剖析了索尔维氨碱法氯化钠转化率低、重碱结晶细小等缺点的同一根源是用氨盐水作碳化塔供给液,借鉴联合制碱法的实践,从理论、技术和工业化角度论证了实施加氨补盐,改进碳化供给液的制备和组成．将转化率提高到80％～84％,同时实现不冷却碳酸化的简单操作和增大重碱结晶粒度,使用离心机分离的可行性。介绍了以大量重碱分离母液返回,在循环过程中先吸氨,后补加固体氯化钠．再与精制盐水等原料液按比例混合成碳化供给液为主要特征的循环和不冷式碳化的氨碱过程。     

酸性水在清洗一次盐水管线结疤中的应用

本文针对我厂前一段时间一次盐水管线结疤问题。通过试验,提出了用酸性水清洗一次盐水管线结疤比用海水清洗效果好,清洗速度快,是保证一次盐水管线备用的有力措施。     

制碱装置碳化塔水箱的现场清洗实践

本文阐述了制碱工业中的重碱工段碳化塔水箱的工业清洗,通过对碳化塔水箱清洗的现场分析与实践总结,研究出一种合理的清洗方案,确定了一种比较经济的碳化塔水箱清洗方法,满足清洗现场的实际要求。