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《机械工人(冷加工)》1975,(3)
为了提高磨削效率,解决难磨材料的磨加工问题,我所新刚玉研制组利用我国丰富的稀土资源,研制成功一种新型磨料-镨钕刚玉(代号为GP)。镨钕刚玉是在白刚玉中,加入镨钕氧化物制成的,其生产工艺简单而无毒,这是它在制造工艺上比单晶刚玉优越的地方。采用通常的陶瓷、树脂和橡胶结合剂即可制成各种规格形状的磨具。镨钕刚玉砂轮的使用和修整方法 相似文献
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陆诚 《机械工人(冷加工)》1979,(2)
[问]镨钕刚玉有什么优点,适用于磨削什么材料?[答]镨钕刚玉(GP)是一种适用性较广的新磨料。多年来经过对各种材料的工件在磨外圆、内圆和磨平面以及刃磨等工序上使用表明,凡是用白刚玉的都可改用镨钕刚玉,尤其是适用于磨削稀土镁球墨铸铁、灰铸铁、高速钢、不锈钢和含钒3%以下的超硬高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al)等。 相似文献
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郑州磨料磨具磨削研究所新刚玉课题组 《机械工程材料》1977,(1)
为了提高磨削效率,解决难磨材料的磨削问题,我们在毛主席无产阶级革命路线指引下,遵照“打破洋框框,走自己工业发展道路”“独立自主,自力更生”的教导和生产、使用、科研三结合的方针,利用我国丰富的稀土资源,研制成功一种我国独特的新型磨料——镨钕刚玉,代号GP。镨钕刚玉自1972年至1974年先后经实验室试制,中间试验,生产了大小规格的砂轮近千片,在各使用厂对某些牌号的稀 相似文献
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叶伟昌 《中国制造业信息化》1998,(5)
一种性能优异、被誉为新一代磨料的由亚微米级Ai2O3晶体,采用溶胶一凝胶(Sol-gel)工艺合成并经烧结制成的新型陶瓷刚玉(代号为SG)磨料已由我国七砂集团公司开发成功。与普通刚玉磨料相比,它具有硬度高、耐磨性好和损耗少等优点。由于是微晶结构,用其制造的砂轮在修锐和修整中仅微晶脱落,剥落少,砂轮寿命长,自锐性好,磨削比大,切除率高,在性能上可填补CBN砂轮与刚玉砂轮之间的一段空白,具有良好的应用前景,可广泛用于汽车、航空航天、工具、轴承和模具等领域的各种精磨和成形磨等加工中。新一代陶瓷刚玉SG磨料@叶伟昌… 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1975,(3)
金刚石修整片是一种新型的砂轮修整工具,它是将细颗粒金刚石(或碎钻石)用粉末冶金方法粘结在硬合金体中而制成的工具。它在工作时单粒或多颗粒金刚石同时参加修整,使砂轮形成所要求的形状。这种工具不仅能广泛用于一般磨床(平磨、内外圆磨、无心磨和工具磨等),而且对阶梯形,带角度或圆弧要求很严的砂轮及多砂轮、大砂轮磨床的修整,具有特殊的优越性,是单粒钻石刀和金刚石笔不能比拟的。它不仅适应了当前我国工业发展 相似文献
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《机械工人(热加工)》1975,(3)
金刚石修整片是一种新型的砂轮修整工具,它是将细颗粒金刚石(或碎钻石)用粉末冶金方法粘结在硬合金体中而制成的工具。它在工作吋单粒或多颗粒金刚石同时参加修整,使砂轮形成所要求的形状。这种工具不仅能广泛用于一般磨床(平磨、内外圆磨、无心磨和工具磨等),而且对阶梯形,带 相似文献
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姚开能 《精密制造与自动化》1988,(4)
立方氮化硼是继人造金刚石之后的又一种新型超硬磨料。它具有一系列优异的物理、化学性能,具体表现在以下几个方面: 1.硬度仅次于金刚石,达莫氏硬度9.8; 2.具有良好的热稳定性,达1300~1500℃; 3.具有高的化学惰性,在加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、镍钴基合金等硬韧性钢材及冷硬铸铁时具有特别好的磨削效果——磨削声音轻快、工效高、工件表面无烧伤、光洁度和加工质量也高。 4.耐磨性好,立方氮化硼磨料的耐磨度约为普通刚玉磨料耐磨度的1400左右。但在干磨条件下,立方氮化硼砂轮与普通刚玉砂轮相比,其耐用度仅相对高100倍左右。这是因为:CBN砂轮的粘结剂由于磨屑的作用而破坏,以 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1978,(11)
1.砂轮可以磨车刀,车刀也能车砂轮,到底谁硬谁软?怎样理解? 2.为什么磨削硬材料要用软砂轮,而磨削软材料要用硬砂轮? 3.为什么刃磨硬质合金要用绿色碳化硅砂轮,而刃磨钢料要用刚玉砂轮? 凌.磨削中砂轮圆周速度低,为什么砂轮磨损反而加快?本期“想想看”答案 1.砂轮是由磨粒和粘结剂组成的。磨粒比车刀硬,砂轮磨车刀,是磨 粒对车刀进行切削。而车刀的强度和硬度,却比粘结剂高,可以把磨拉由砂 轮上“刮”下来,“挑”下来,这就是车刀“车”砂轮的实质。正因为如此,磨车/刀时,砂轮要高速旋转,车刀只能很慢压向砂轮表面,以保证与车刀接触的 是磨… 相似文献
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本文在分析砂轮磨钝过程中各种指标变化情况的基础上,选择合理的砂轮磨钝判断标准,并对此判据实现在线监测和预报。一、砂轮磨钝标志的选择1.砂轮磨钝过程的试验研究试验在MS1320外圆磨床上进行,用白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅等砂轮对45淬火钢、GCr15轴承钢等材料的试件进行切入磨削试验,试验中采用了不同的磨削用量组合,观察、记录了磨削过程中多种指标的变化情况。由试验结果得知,在不同的试验条件下,每一种指标在磨削过程中的变化规律基本相同。图1~图3所示是其中一组试验的记录。该组试验采用的砂轮为GB60ZR1AP400×50×203… 相似文献
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用来磨削工具和刀具的砂轮往往太软以至很难长时间保持砂轮的轮廓形状,简言之,砂轮需要经常修整。图示整形装置不仅能使砂轮直接在磨床上进行整形,而且能利用它的放大特点来精确地修磨出较为复杂的砂轮轮廓形状。从原理上说,它是一套靠模砂轮整形装置,其中,由薄钢板制成的靠模,其尺寸要比磨削尺寸(即工件被磨轮廓尺寸)大4~6倍,改变装置的杠杆长度比,就能很容易地调整整形金刚钻的缩减比。 相似文献
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<正> 一、前言 501钢(W6Mo5Cr4V2Al)是我国近年研制的超硬高速钢中比较成功的一个新钢种。501钢刀具具有淬火硬度高、耐磨损、适合高速切削等优点,深受国内外用户的好评,但501钢的磨削工艺性较差,用普通刚玉砂轮进行加工,砂轮钝化快,易堵塞,且工件极易烧伤,外磨、无心磨加工如此,整体磨制则难度更大。立铣刀、钻头的整体磨制是用成型砂轮直接在淬硬坯料上磨出螺旋齿槽,国外的磨槽机 相似文献
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在实际磨削38CrMoAl渗氮钢过程中,存在磨削烧伤情况。本文分别采用白刚玉砂轮和微晶刚玉砂轮磨削38CrMoAl渗氮钢,对比研究了不同磨料类型刚玉砂轮对磨削力和表面粗糙度的影响规律。试验结果表明:相较于白刚玉砂轮,微晶刚玉砂轮磨削时磨削力降低了14.2%。基于正交试验方法,通过微晶刚玉砂轮平面磨削试验,探究了磨削工艺参数对磨削力和工件表面粗糙度的影响。结果分析表明:磨削深度对磨削力影响最大,其次是工件进给速度和砂轮转速;对于工件表面粗糙度而言,工件进给速度的影响最大,其次是砂轮速度和磨削深度。最终采用微晶刚玉砂轮对38CrMoAl渗氮钢齿轮样件进行批次加工,结果显示无磨削烧伤发生,且磨削表面质量得到了显著提高。 相似文献
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<正> 一、问题的提出目前,在磨削加工中已开始使用人造金刚石和立方体氮化硼磨料。这两种超级磨料的硬度极高,可以用来磨削各种硬度的零件,而表现出其优越的磨削性能。虽然如此,但是这两种磨料制成的砂轮,由于磨粒硬,修整和修形都是很困难的,另一方面,这两种磨料都是用人工合成法制成,生产成本高,价格昂贵,据说在国外,立方体氮化硼磨料1立方时要400美元,人造金刚石要稍高一些,而普通刚玉磨 相似文献