冲击式破碎机的磨损及其对策

长期以来，限制冲击式破碎机在破碎硬物料中应用的主要问题是：由于冲击式破碎机破碎比大、而高速回转又制约了工作机构质量不宜过大，致使易损件的磨损显得尤为突出，并由此带来了频繁的停机维修，造成易损件费用的增长以及破碎量的减少。冲击式破碎机的易损件通常包括板锤、反击衬板、机壳衬板和转子体的护板等。其中板睡的磨损失效时间最短，且磨损费用也较高，因此，降低板睡的磨耗是解决冲击式破碎机磨损的关键。一、影响板锤磨耗的主要因素1．线速度的影响线速度是对板锤磨耗影响最大的工作参数。原因是：线速度的大小直接影响到板锤…     

立轴复合式破碎机的研究及其应用

长期来，我国对中等硬度物料的中、细碎大多采用反击式或锤式破碎机。破碎效果不甚理想，且部件磨损、物料堵塞等现象时有发生。近年来，通过对国外立轴锤式破碎机的引进与消化吸收，我们研制出立轴反击式破碎机之后又开发研制出立轴复合式破碎机。1．立轴复合式破碎机构造及工艺原理该机结问加附图所示。附自立轴g台式被碎机的结构简圄1．进料斗2．上转辊3．打击板4．反击板已下转辊6锤头人下料斗I细复合式破碎机为在轮筒体式，分上下两层分级报碎。上层为中碾碎，下层为细破碎。碾碎区是I轮上的转福外圆导简壁自板ZrQ构成圆环碾碎腰。上…     

反击式破碎机组合板锤的设计与制作

反击式破碎机组合板锤由组合耐磨条和板锤本体构成,经组合耐磨条上的榫头与板锤本体中的榫槽连接构成整体板锤。应用该工艺制造的组合板锤,实现了占整个板锤重量85%以上的板锤本体长时间使用,并且做到易损件快速更换。不仅节约了大量的金属材料,而且还提高了破碎机的生产效率。     

基于离散元法的反击式破碎机板锤材料分析与研究

为分析反击式破碎机不同板锤材料对破碎效果的影响,对PF0803反击式破碎机、铜矿石进行实体测量,建立PF0803反击式破碎机UG模型并导入EDEM软件中。建立铜矿石颗粒模型进行分析,以2.6～3.5 s时间段内铜矿石颗粒所受的速度与旋转动能为评价指标,分析板锤材料为KmTBCr26与ZG35GrMo的破碎效果。仿真结果显示:在给料率为15%、25%、35%时,均出现板锤材料为ZG35GrMo时破碎机内铜矿石的速度与旋转动能大于板锤材料为KmTBCr26时。板锤材料相同时,随着铜矿石给料率的增加,铜矿石颗粒模型所受的速度与旋转动能均明显增加,其中铜矿石颗粒的最大速度为57.09 m/s,最大旋转动能为2 269.39 J。试验与仿真所得结论一致,该结果为反击式破碎机板锤的优化与铜矿石破碎效果的提高提供了研究基础与一种新思路。     

反击式破碎机转子的动力学分析

为了研制新型、高效的国产反击式破碎机,基于冲击破碎理论和有限元方法,对国产CF250型反击式破碎机的转子进行显式动力学仿真分析。建立转子-板锤-矿石冲击碰撞系统的动力学仿真分析模型,并通过仿真分析,得到冲击破碎过程中转子基体及板锤的动态应力和变形图,以此为依据对转子的动力学特性进行分析,为反击式破碎机转子的设计提供理论依据。     

双转子锤式破碎机简介

众所周知，锤式破碎机以破碎比大，破碎效率高、能耗低、产量大、产品粒度均匀、过粉碎少和设备重量轻等诸多优点在各行业中广泛使用，特别是随着建材行业的发展，锤式破碎机无论是从结构上还是在材质方面都进行了较大的改进。随着国内外日产2000t及以上大型水泥厂的建设，需更大的破碎机来满足工程需要。双转子锤式破碎机是理想大破碎比设备，适宜破碎中低硬度物料，一次完成粗、中、细碎作业，简化了工艺流程。1．结构及工作原理洛阳矿山机械工程设计研究院消化国外技术，开发设计了双转子锤式破碎机，其结构先进，总体外形相当于并列单转…     

锤式破碎机电动机功率的确定

分析了锤式破碎机破碎物料时的力能关系,探讨了锤式破碎机电动机功率的确定方法,提出了电动机功率的计算公式。同时,还分析了降低锤式破碎机无用能耗的途径。     

综采工作面破碎设备提高块煤率的探讨

以锤式破碎、转载机头双齿辊破碎和转载式双齿辊破碎3种破碎方式为研究对象,分别对其结构、破碎块率及使用情况进行探讨。对破碎块率、适用范围及应用结果的对比研究表明:转载式双齿辊破碎机最优,其次是转载机头双齿辊破碎机,最后是锤式破碎机。     

煤矸石制砖工艺中破碎设备的改进

传统煤矸石制砖工艺一般选用的是笼式破碎机,生产效率低,管理成本高。通过设备改进,选用锤式破碎机,可以提高生产效率,降低生产成本。现将笼式破碎机和锤式破碎机在实际生产中的优缺点进行比较分析。     

锤式破碎机动态仿真研究

根据锤式破碎机的工作情况,提出了锤式破碎机冲击破煤的机理,采用Pro/E软件建立了PCM400型锤式破碎机执行部分三维虚拟装配模型,得到了其转动惯量.在此基础上对PCM400型锤式破碎机执行部分的冲击破煤过程进行了动态仿真,得到了在冲击破碎过程中PCM400锤式破碎机锤轴速度、加速度的变化规律.PCM400破碎机冲击破碎时,其速度变化率为0.63%,加速度变化率为1.26%,可以对现有的PCM400锤式破碎机进行优化设计.     

基于动力学的反击式破碎机反击板强度分析

反击式破碎机在工作时,被破碎的物料受到转子的冲击后,以很高的速度与反击板发生碰撞。采用ANSYS对物料与反击板的碰撞过程进行动力学仿真,分析在碰撞过程中反击板应力的变化情况和物料的运动情况,为反击板强度方面的设计与物料破碎过程的研究提供理论依据,并且对反击式破碎机的实际生产具有一定的指导作用。     

节能型立轴式冲击粉碎机基本参数的确定

节能型立轴式冲击粉碎机是一种新型的多段破碎设备。它是利用高速回转锤头的冲击、挤压和研磨作用使物料粉碎的高效节能设备。经运转试验证明,该机型具有结构简单、制造容易、重量轻、处理能力高、破碎比大、钢耗低、能耗少等优点,可适用于选矿厂、水泥厂、化肥厂、砂石场以及其他工业部门。     

基于离散元法的反击式破碎机反击板材料分析与研究

为降低反击式破碎机反击板的磨损,延长其使用寿命,根据Rabnowicz方程,以反击板所受载荷作为其磨损的评价标准,对反击式破碎机反击板材料成分的含量进行优化研究。对PF-1320型反击式破碎机、铜矿石进行实体测量,建立PF-1320型反击式破碎机UG模型导入EDEM软件中,并建立铜矿石颗粒模型进行分析,采用二次回归正交旋转组合试验设计,运用离散元软件EDEM对反击板的载荷进行正交虚拟试验。对试验结果进行回归分析并应用SPSS软件得到各个试验因素的回归方程,利用Matlab绘制三维等值线图,确定了各参数对性能指标的影响规律。对试验因素进行优化计算,得出最优参数组合:当TiC含量为3.58%,TaC含量为2.77%,Ni含量为0.33%时,反击式破碎机反击板所受载荷为24.76kN。通过试验得到了TaC、TiC含量对PF-1320型反击式破碎机反击板磨损的影响趋势,验证了仿真的结论。从而为反击板的优化以及降低其磨损量提供了研究基础。     

基于仿真反击式破碎机破碎力与冲击速度的研究

运用瞬态动力学软件MSC．Dytran，对反击式破碎机中板锤冲击碰撞岩石的过程进行有限元仿真，研究了冲击碰撞过程中破碎力的变化过程，通过破碎力的分析得到了适当的冲击速度，对反击式破碎机的设计优化具有理论指导意义。     

反击式破碎机的发展

指出反击式破碎机在破碎过程中发挥的重要作用。对其结构特点作了介绍,并叙述了在国内的发展状况及发展方向。     

PXL系列细碎冲击式破碎机的研究

介绍了一种新型细碎冲击式破碎机的基本原理、构成等，经测试，该机较好地实现了高效、节能和细碎的要求。     

复摆颚式破碎机颚板失效分析及材料选择

颚板是复摆颚式破碎机的主要工作构件,在破碎物料的过程中经受物料的严重磨损和激烈的冲击作用,颚板的寿命成为工程上关注的重点问题。通过对颚式破碎机颚板的运动进行分析,结合破碎腔内物料的运动受力分析、颚板失效后的表面微观状态等情况,对颚式破碎机颚板的失效进行了分析,从而得出破碎机在进行破碎时颚板失效的原因,并寻求更合理的颚板材料,以提高其使用寿命。     

Simulation of particle flows and breakage in crushers using DEM: Part 2 – Impact crushers

DEM simulation using a breakage model is applied to study a broad range of existing impact based crushers to better understand machine level operation and to demonstrate that such modelling is now possible. Predictions for a range of types of hammer mills, vertical and horizontal shaft impactors are presented. The breakage method used is based on fracture of particles using geometric rules for progeny generation and estimates of the stress applied to the particles as they flow through the crusher. From these simulations, estimates of power, product size, throughput rate and crusher wear are made.     

带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对带有调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计进行了研究。为了精确满足破碎机排料口的最大尺寸,将调节装置的水平调节距离xT定为非独立参数,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;根据破碎机动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸等,建立了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型。用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果令人满意。     

PEWA90120新型外动颚低矮破碎机及其应用

介绍了一种新型破碎设备———PEWA90120外动颚低矮破碎机的结构、原理、性能参数,以及该机在安庆铜矿生产中的应用。根据试验和生产应用中获得的数据,归纳了该机的性能优点。新型机的理想动颚运动轨迹,使颚板磨损显著降低,颚板寿命提高3倍以上。与传统破碎机相比,该破碎机生产能力提高20%以上,节能15%～30%,系统节能1倍以上,喂料高度比传统机型低25%～30%,节省安装空间。