内墙涂料饰面通病及防治

内墙涂料在全国建筑涂料总量中约占60％，它是量大面广的建筑装饰材料。目前市场上内墙涂料品种有：合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆)；水溶性内墙涂料，以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质，包括各种改性的经济型涂料；多彩内墙涂料，包括水包油型和水包水型两种；此外还有梦幻涂料、纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料、杀虫涂料等。     

聚氨酯树脂防腐蚀涂料及应用（涂料防腐蚀技术丛书）

聚氨酯树脂涂料是继醇酸树脂涂料之后的最通用的涂料品种，也是施工性能和涂膜性能优秀的高档涂料，作为面漆大量用于重防腐蚀涂料体系中。本书系统地对这种涂料的合成及配制的原理、原则和原材料进行了阐述，全面地对单组分、双组分聚氨酯树脂涂料进行了介绍，还特别设立章节对聚氨酯粉末涂料、高固分涂料、水性涂料、新型的聚脲弹性体涂料和互穿网络防腐蚀涂料做了介绍。最后，讨论了聚氨酯树脂防腐蚀涂料在应用中的一些问题，并列举了应用的实例。     

食品包装钢桶可用哪些涂料

随着食品安全定义范围的扩大，各国对食品、农产品包装要求不断提高，其中包装钢桶内壁涂料的卫生要求已引起各国的广泛关注，我国也对包装桶内壁涂料要求作出了具体规定。据专家介绍，容许使用在包装钢桶内壁上的食品级涂料，主要是环氧树脂／聚酰胺涂料、过氯乙烯涂料和有机氟涂料等。     

绿色涂料及其发展趋势

传统的涂料对环境与人体健康有影响，当今科研工作者都在开发绿色涂抖。所谓“绿色涂料”，是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料（或称无滚剂涂料）和辐射固化涂料等。20世纪70年代以前．几乎所有涂料都是溶剂型的，此后由于溶剂的昂贵价格和降低VOC排放量的要求日益严格．越来越多的低有机溶剂含量和不含有机溶剂的涂料得到了很大发展。现在，越来越多使用绿色涂料，下面几种新涂料是目前开发较好的涂料。     

世界各国加强对环保涂料的研发

世界各工业发达国家很重视环保涂料的开发，而环保涂料的开发成果要占其全部涂料总成果的20％。在2005年世界涂料的需求中，溶剂型涂料占57％，环保涂料为20％，高固体涂料占10％，粉末涂料为8％，辐射固化涂料为2％，其它为3％，环保涂料正呈现强劲的上升趋势。     

中国涂市受内外夹击形势不乐观

纵观涂料市场是向“健康、环保、绿色”方向发展。现在人们都倡导低碳生活，水性漆也在各地暂露头角。中国涂料市场正在走入正轨，冲刺另一个产量高峰。截止去年全国涂料产量累计总量已达328万吨，同比增长16．3％。亚太地区已经成为最大的地理区域，占全球涂料超过35％的产量。然而。由于金融危机的肆虐，中国涂料市场被全球各大涂料生产商视为避风港，采取并购等策略万箭齐发，中国涂料市场份额被各大外盗名企每相枪夺。     

连铸中间罐涂料材质研讨

对镁质涂料和镁钙质涂料的耐火性、洁净钢水性能、隔热性能和施工性能进行分析对比，根据上钢一厂镁质和镁钙质中间罐涂料的试验对比，总结镁质和镁钙质涂料各自的特点，得出镁质涂料综合性能优于镁钙质涂料，中间罐材质的发展方向是镁质。     

涂料行业“十一五”发展思路

石油和化学工业规划院院长顾宗勤近日介绍了化学工业“十一五”发展思路，其中在精细化工部分指出，“十一五”期间，涂料工业应大力发展节能、环保型和耐久性涂料，如水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料、有机硅、有机氟改性丙烯酸酯类涂料、重防腐涂料，以及具有特殊功能的专用涂料等。     

钢质管道聚脲涂层机械作业的开发与应用

聚脲涂料是国外继高固体涂料、水性涂料等之后的一种无溶剂、无污染、相对液态涂料固化较快的一种新型涂料，喷涂时需将涂料加热到最80℃。由于聚脲涂料在喷涂后常温下实干需8min，钢管机械流水作业喷涂受到限制，只能单根机械作业。因此，它应用到钢管上还需进一步改进。     

镁合金消失模铸造涂料的研究进展

分析了镁合金消失模铸造涂料与铸铁、铸钢、铝合金消失模铸造涂料的不同之处，论述了镁合金消失模铸造涂料的研究进展，指出了镁合金消失模铸造涂料研究的方向。     

水基锆英粉涂料悬浮性的研究

研究了用天然有机物RZF粉作悬浮剂，解决水基锆英粉涂料的悬浮稳定性和再分散性问题．     

磁粉表面改性处理对粘结NdFeB磁体性能的影响

采用热氧化法研究了偶联剂种类和用量对粘结NdFeB磁体的抗氧化性及磁性能的影响。结果表明:在用量相同的情况下,经钛酸酯偶联剂改性的磁粉制备的粘结磁体的抗氧化性及磁性能优于经硅烷偶联剂改性的磁粉制备的粘接磁体。     

金属树脂快速模具若干关键技术问题研究

金属树脂模具的型腔质量和机械性能不仅取决于模具材料配方,也取决于快速模具制作工艺,现以微波牛奶杯上盖模具制作为例,实验探讨了包括模具材料配方、脱模剂选择和使用等若干关键技术问题,最后利用所制作的金属树脂模具浇注出了合格塑件。     

W360热作模具钢渗硫的渗层组织及抗擦伤性能

目的基于硫化处理能够减弱摩擦界面"咬合力"的特点,通过低温液体工艺对Bohler W360热作模具钢进行了渗硫处理,以期进一步改善模具抗擦伤性能。方法采用硫粉、氢氧化钠和去离子水三元碱性渗剂体系,设计不同的硫含量,以研究硫浓度对渗层组织的影响,利用SEM-EDS和XRD对渗硫层形貌和结构进行分析,通过洛氏硬度计和MRH-3A高速环块磨损试验机,分别对渗硫前后材料的表面硬度和摩擦磨损性能进行检测和评价。结果通过低温液体渗硫工艺,W360模具钢表面渗硫层因硫含量不同而分别形成了"板结"结构和"微颗粒+空隙"结构,XRD结果表明渗硫层由Fe S和Fe S2构成。硬度测试显示,渗硫后,W360模具钢的表面硬度未发生变化(52~53HRC),与原始硬度一致。但摩擦磨损试验数据表明,硫化处理可以显著降低摩擦初期W360钢的摩擦系数,磨损失重和磨痕宽度等数据揭示硫质量分数为1.5%时,抗擦伤性最佳。结论低温液体渗硫工艺通过降低模具钢表面摩擦系数,能够提高材料的抗擦伤性能,渗剂中硫元素的含量对渗层组织和抗擦伤性能有显著的影响。     

铸坯优质低倍组织控制技术的探讨

铸坯低倍组织控制技术主要有：低恒温浇钢、电磁搅拌、结晶器钢水加入强生核剂及结晶器钢水降温。分析了铸坯低倍组织中心等轴晶的形成机制,探讨了铸坯低倍组织中心等轴晶的几种控制技术以及他们在生产中的应用情况,铸坯低倍组织控制技术的开发和实践应用,推动了铸坯低倍组织向优质化的进程,促进了连铸工业的迅速发展。     

面向注射模的设计事例库研究

构建注射模设计事例库是模具企业应用事例推理技术的基础,也是模具企业总结以往模具设计、制造经验的重要途径。对塑件与模具结构特点进行了分析,对面向注射模的设计事例表示方法进行了深入研究,提出了注射模设计事例表示方法,在此基础上建立了注射模设计事例库。     

传动压接头连续冲模设计

分析了控制系统传动压接头的冲压工艺 ,介绍了成形该零件的多工位级进模结构及模具制造中应注意问题。对类似厚材料小半径卷圆零件的多工位级进模设计有一定的参考价值。     

矿泉水瓶盖注射模设计

介绍了塑料矿泉水瓶盖模具的设计要点 ,对特殊、复杂部位的设计作了详细阐述 ,并模拟了模具的开合运动     

三板式内抽芯注射模结构改进

根据三板式内抽芯注射模结构的特点,通过实例分析了型芯内抽芯结构存在的问题。对型芯结构进行改进,提高三板式内抽芯注射模工作的稳定性。实践表明,改进后的模具结构合理、实用,为塑件的连续生产提供了保障。     

薄基座注塑模设计与制造

对相机的基座部件进行塑件结构工艺分析,选定三板模结构。利用模流分析软件对产品充填、气穴等因素进行分析,基于模流分析的结果,对模具结构进行优化设计。同时,针对型芯及型腔结构特点,制定合理的加工制造方式。注塑成品完全符合设计要求。