菠萝蜜果皮中果胶的提取工艺优化

通过单因素和正交试验研究水提温度、pH值、提取时间、料液比4个理化因素对菠萝蜜果皮中果胶得率的影响,确定菠萝蜜皮果胶提取的最佳工艺参数。结果表明,酸提取最佳工艺为提取温度95℃、pH1.0、提取时间2.5h、液料比30:1(水:物料,m/m),果胶得率为12.46%;超声波辅助提取最佳工艺为80℃、50min、液料比40:1、pH1.0、450W,果胶得率为13.17%。超声波辅助提取可提高果皮中果胶得率和缩短时间。     

微波辅助提取刺玫果果胶工艺研究

采用微波辅助提取刺玫果果胶。以刺玫果果胶得率为考察指标对微波辅助提取工艺条件进行了优化,确定了盐酸为萃取剂的果胶最佳提取工艺:料液比1∶40(m/v)、提取液p H1.5、提取温度80℃、微波功率500W,微波提取时间40min、微波提取3次,在此工艺条件下,刺玫果果胶得率为0.787%。结果表明,微波法可用于刺玫果果胶的辅助提取。     

微波辅助提取西番莲果皮中果胶的研究

为利用西番莲果皮为中的果胶,采用微波辅助提取方法对西番莲果皮中的果胶进行了提取。探讨了液料比、微波功率、微波提取时间、提取液pH值对果胶产率的影响。通过正交实验确定最佳工艺条件为:液料比15mL/g,微波功率320W,微波提取时间3.5min,pH2.5。在此条件下,果胶产率为2.84%     

菠萝蜜丝果胶提取工艺优化

采用酸提取方法对菠萝蜜丝果胶的提取工艺条件进行研究,考察乙醇浓度、沉淀时间、提取温度、提取液pH、液料比、提取时间等因素对果胶提取率的影响。确定了酸提取菠萝蜜丝果胶的最佳工艺条件:乙醇浓度为70%、沉淀时间为50 min、提取液pH为2.5、提取温度为95℃、提取时间90 min、液料比为20∶1(mL/g)。在最佳提取工艺条件下,菠萝蜜丝中果胶的提取率为2.12%。     

菠萝蜜果皮果胶提取工艺的优化

对酶法提取菠萝蜜果皮(含腱)果胶提取工艺条件进行了优化,研究了提取温度、提取时间、加酶量及料液比对果胶提取的影响[1]。确定了酶法提取菠萝蜜果皮果胶的最佳工艺条件:提取时间15 h、提取温度42℃、加酶量45 mg/100 g、料液比1:14(g/mL)。在最佳工艺条件下,菠萝蜜果皮中果胶的提取率为13.69%,总半乳糖醛酸为87.6%,比国家标准高22.6%。无论质和量它都高于目前文献报导的各种提取方法。同时,它不用酸、碱和有机溶剂,生产安全,流程短,成本低,低碳环保。提胶后的残渣仍保留了原有的多种营养成分,可用于饲料。     

超声辅助提取佛手废渣果胶的工艺优化

目的：对佛手废渣果胶提取工艺进行优化。方法：分别通过响应面试验和正交试验对果胶的超声辅助酸提和乙醇沉析工艺进行优化。结果：响应面试验优化后的超声辅助酸提工艺条件为浸提时间37min、浸提温度63℃、超声功率395W、pH1.6。正交试验优化后的醇析条件为浓缩比1:4、醇析温度15℃、醇析时间1.5h、醇析液pH2.0、醇析液乙醇体积分数70%。结论：经验证在最佳工艺条件下,果胶提取得率22.1%,果胶醇析得率85.7%。     

三叶木通果皮果胶提取工艺研究

本实验采用酸解铁盐沉析法,从三叶木通果皮中提取到了质量较高的果胶.结果表明,酸解法提取果胶的最佳工艺参数为:温度95～100℃,pH1.0,时间2.0h,固液比1∶25～1∶30.在此条件下测得果胶的提取率为11.08%;活性炭脱色工艺为:温度65℃,35min,0.7～0.9g活性炭/100ml浸提液;沉析工艺为:在每100ml果胶溶液中,加入20?Cl3 5ml,pH为4.0左右,沉析时间3h以上;脱盐工艺为:每2g果胶盐置于150ml脱盐液(65%乙醇 4%盐酸 31%水(V/V))中,时间25min左右.     

微波辅助提取胡萝卜果胶的工艺优化

采用单因素分析结合正交试验的方法,确定微波辅助提取胡萝卜中果胶的最佳工艺条件为:以pH 1.5的盐酸溶液为提取剂,微波功率325 W,提取时间3.5 rain,料液比1:350(g/mL).此工艺条件下,胡萝卜中果胶的提取率为20.46％.与水提法相比,微波辅助提取法提取时间大大缩短,果胶提取率增加了9.59％.微波辅助提取法是一种省时高效的胡萝卜果胶提取方法.     

脱脂米糠中提取菲汀的工艺条件优化研究

为了提高菲汀的收率,缩短生产周期,以脱脂米糠为原料,微波辅助浸提的工艺。通过正交试验研究微波辅助浸提时反应温度、功率和时间的最佳工艺条件,试验结果显示：微波辅助浸提法在适宜的操作条件下,比常规法的得率高,耗时短,质量可靠。正交试验获得最佳条件是温度为40℃、功率200W和时间40min。     

超声波辅助提取椪柑皮果胶的工艺优化

以椪柑为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取橘皮中的果胶。在单因素试验的基础上,进行正交试验,研究各因素对其果胶产率的影响,并对果胶的提取条件进行工艺优化。结果表明,最佳工艺条件为超声波功率225W、超声波处理时间7min、液料比5∶1(V∶m)、浸提pH为1.00、浸提温度85℃、浸提时间35min。该条件下,橘皮(干基)果胶产率为29.02%(DW),比传统酸提取法提高了30.08%。