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粉末冶金方法具有下列优点:可近净形成形,降低制造成本;合金组成设计自由度大,能够得到用熔炼方法难以制得的新材料.粉末冶金方法需要优质、廉价的原料粉末.目前,钛粉末的生产方法、粉末冶金成形和烧结技术有了惊人的进展,粉末冶金产业化的基础已经具备.1钛粉的生产方法1.1钠还原海绵钛细粉用钠还原法精炼钛时得到的副产物,反应式为TCI。+4Na~T+4Na已这种粉末价格极便宜,但流动性差;另外,粉末中会混有或残留有NaQ(见表1),导致烧结体产生孔洞.因此,近年来,钠还原法钛粒米生产相继中止12氧化脱复法利用氯化钛脆性… 相似文献
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钛及钛合金兼具低比重、高比强度、优异的生物相容性和良好的耐腐蚀性,在航空航天、生物医疗、化工、汽车等领域有极大的应用潜力。钛及钛合金金属粉末注射成形技术(metal injection molding,MIM)能够实现中小型复杂形状钛产品的大批量、低成本制备,对于推动钛及钛合金产品的生产及应用具有重要意义。本文介绍了金属粉末注射成形钛及钛合金的特点及优势,从粉末原料、黏结剂体系、粉末注射成形、脱黏和烧结等方面综述了钛及钛合金金属粉末注射成形技术的研究进展,并针对目前存在的主要问题,分析了金属粉末注射成形钛及钛合金的研究方向及发展前景。 相似文献
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低成本粉末钛及其合金的发展 总被引:4,自引:0,他引:4
钛及钛合金具有比强度高、耐腐蚀、表面美观等多种功能,是一种优良的结构和装饰材料,20世纪以来对其研究一直没有间断,人们希望它能在航空航天工业和民用生活中充当重要的角色,但其高成本影响着其广泛地应用.粉末冶金技术一直被认为是降低成本的一种行之有效的方法,对年代至80年代末曾在全世界范围内掀起了一场粉末冶金钛及钛合金的研究高潮,先后开发了多种制粉技术和成形技术(如HDH、REP、PREP、RSP、HIP等),从而推动了整个粉末冶金工业的发展.进入叨年代末,新一轮的钛粉末冶金研究在美国、日本等国之间又展开了,这次… 相似文献
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降低成本 发展钛粉末注射成形产业 总被引:1,自引:0,他引:1
自从10多前年第一个钛粉末注射成形工业产品问世以来,注射成形钛基材料的应用一直在逐年增长,随着技术的进步和粉末成本的降低,其应用增长速度正在加快。(1)钛和粉末注射成形(PIM)先进材料是提高产品应用性能的关键,钛合金是其中最重要的一种。但其应用因成本太高而导致了对低成本工艺的研究,包括粉末冶金和PIM。金属PIM是在塑料注塑成形的基础上发展起来的,是一种有效的低成本生产工艺,适于小型(一般400g以下)而形状复杂零件的生产,基本工艺为粉末与粘结剂混合→注射成形→溶剂脱脂→热脱脂/预烧→烧结。粘结剂除去的方法有热… 相似文献
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钛及钛合金具有高比强度、低弹性模量、优良的耐蚀性和绝佳的生物相容性,但较差的加工性能大大限制了其应用范围。钛及钛合金金属粉末注射成形工艺克服了机加工、模压等传统加工工艺的缺点,结合传统粉末冶金和注塑成型的优势,实现了结构复杂的钛及钛合金产品低成本、大批量近净成形,提高了材料利用率。本文利用水溶性黏结剂和粉末粒度为16 μm和22 μm的商用球形Ti6Al4V合金粉制备了注射料和相应的试样,通过实验确定了气氛热脱黏结合真空烧结的最佳工艺,基于该工艺制备得到了两种注射料的烧结试样。结果表明:粉末粒度为16 μm注射料烧结件杂质含量未能满足外科植入用金属注射成形Ti6Al4V组件标准;粉末粒度为22 μm注射料烧结件物理化学性能如下,极限拉伸强度880 MPa,屈服强度830 MPa,延伸率13.2%,相对密度96.8%,氧质量分数为0.195%,氮质量分数为0.020%,碳质量分数为0.022%,该试样整体性能满足外科植入用金属注射成形Ti6Al4V组件标准。 相似文献
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通过分析钛在熔炼中遇到的问题,并结合粉末冶金技术的特点,指出应用粉末冶金技术是未来钛产业发展的必然选择。详述了钛合金粉末冶金生产的工艺路线,该工艺生产的TC4钛合金粉末冶金件抗拉强度可达900 MPa以上,断后伸长率超过10%,综合力学性能优于GB/T 25137—2010钛及钛合金锻件标准要求。钛合金粉末冶金件还可用来进行锻造和挤压加工成形,经锻造、挤压后,力学性能可进一步提高。总之,利用粉末冶金技术进行钛合金的工业化生产具有生产设备投入成本低、可实现产品近净成形、节约原材料、产品性能高、生产周期短等优势。 相似文献
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通过大量详实数据和图表分析了世界海绵钛工业发展现状。介绍了我国钛资源的分布和钛资源的富集、冶炼状况,简述了国内外海绵钛工业生产现状及海绵钛工业的主要生产工序、工艺技术和设备现状。总结了国内新建海绵钛项目的技术来源及优劣,并对我国海绵钛工业的发展趋势作了预测。 相似文献
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张振兴 《稀有金属与硬质合金》1990,(1)
本文扼要介绍了快速凝固技术的特点、粉末形状及现有的快速凝固钛及钛合金的方法,比较了铸锭冶金和快速凝固粉末冶金钛及钛合金的性能,指出了快速凝固技术在提高现有钛及钛合金性能,尤其是在开发新钛合金方面的作用及应用. 相似文献
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提高钛粉末冶金制品机械性能的途径 总被引:3,自引:0,他引:3
钛属难加工材料 ,加工费用占成本比例较大。用粉末冶金方法生产钛制品不仅能降低成本 ,而且有望提高钛的性能。1 元素混合法生产钛制品1 .1 控制组织提高钛制品机械性能亨特法 ( Na还原法 )生产的海绵钛较脆 ,经破碎就可得到价格极低的钛粉 (该法制成的钛粉也可称“海绵钛细粉”)。但由于该钛粉中含有生产海绵钛时残存的 Na Cl等氯化物 ,疲劳强度大幅度降低。克劳尔法 ( Mg还原法 )生产的海绵钛较硬 ,氢化后变脆 ,破碎后再脱氢处理就可得到钛粉。这样制成的钛粉价格较高。将熔炼、加工制成的纯钛板 ,经氢化 -脱氢 ( HDH)处理后制成钛粉… 相似文献
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钛合金的粉末注射成形和烧结 总被引:1,自引:0,他引:1
作为结构材料钛及钛合金以其比强度高、耐蚀性好等优异的性质而著称。由于其难以切削加工,适合采用近净成形的精密铸造和粉末冶金等方法来生产零部件。尤其是用粉末冶金方法生产,不但能够降低成本,而且还可利用热等静压生产出密度高、疲劳性能优异的飞机零部件。最近,采用更利于近净成形的粉末注射成形法,进行了手表、医疗、飞机等领域的钛及钛合金零部件的开发研究。 粉末注射成形法作为高密度、高强度且三维形状复杂的零部件的生产方法,在10年间确立了其地位。目前用此方法已成功地开发出了机械性能与熔炼加工材相当的Ti及Ti… 相似文献
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对我国钛的资源现状及富钛料、钛白粉、海绵钛工业的技术现状进行了分析,并结合世界钛工业研究开发的进展情况,指出了我国钛工业需重点解决的技术问题及发展方向。 相似文献
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钛及钛合金具有低比重、高比强度、优异的生物相容性以及良好的耐腐蚀性等特点,在航空航天、生物医疗、化工、船舶、汽车等领域极具应用潜力。钛合金粉末注射成形技术(powder injection molding,PIM)提高了材料的利用率,实现了中小型复杂形状钛产品的大批量、低成本制备,显著地推动了钛及钛合金产品的生产及应用。目前关于粉末注射成形钛合金粘结剂体系的相关文献报道十分有限,新型粉末注射成形钛合金粘结剂体系的开发处于停滞不前的状态。本文分析总结了不同粉末注射成形钛合金粘结剂体系的研究现状,并针对目前存在的问题提出改进措施。 相似文献