双偏心摆式飞剪机构优化

针对引进双偏心摆式飞剪冲击大的缺点,通过运动学及动力学分析,在改进双偏心摆式飞剪设计时,提出了既要满足同步剪切要求又要改善飞剪的动力性能的优化设计思想.采用二次规划法对飞剪的结构参数进行了优化,为双偏心摆式飞剪的国产化研究提供了理论参考依据.     

基于MATLAB的飞剪机剪切机构设计及优化

介绍基于MATIAB优化工具箱^[1]“飞剪机剪切机构”的优化设计计算程序。     

飞剪机控制系统中的剪刃速度分析

描述了飞剪机控制过程的四种模式,对飞剪在剪切区的剪切过程进行了分析,得出了飞剪剪刃运动偏差的来源及处理方法.根据飞剪机的速度控制曲线对其进行余弦补偿优化,以保证飞剪机剪切区域带材速度和剪刃的水平分速度的同步,给出了速度控制流程模型.该系统在宝钢某飞剪机上使用,效果良好.     

Z021-1型摆式飞剪的优化设计

本文所介绍的是为了提高我国自行设计的 Z021-1型摆式飞剪的工作性能,在运动分析和受力分析的基础上,对该飞剪进行的优化设计。     

提高CV型棒材飞剪机剪切速度的途径分析

结合我国中小型轧钢生产的现状 ,从工程实际应用的角度 ,通过对 CV型棒材飞剪机运动和动作特征的研究分析 ,提出了以飞剪启停剪切系统动能最小为目标函数 ,优化剪臂回转中心距 ,控制元件的选型原则 ,PLC控制程序中制动延时时间的调整方法及气动系统中离合器制动器气压的合理配置等三项提高剪切速度的实用措施 ,为设计部门和企业在设计调试飞剪或设备改造时提供参考依据     

曲柄摆动飞剪机构参数确定

曲柄摆动飞剪是当代世界上先进的新型设备。本文提出了确定曲柄摆动飞剪机机构参数的依据;阐述了确定机构基本参数的图解法和解析法以及验算程序等。     

启停式棒材飞剪动力学参数计算与研究

建立了启停式棒材飞剪的动力学参数计算模型,利用某棒材生产线调试和实际生产过程中获取的数据,验证了计算模型的正确性,并优化了启停式棒材飞剪设计和电机选型计算。设计中应重点注意飞剪电机的选型计算和传动系统飞轮矩的合理选取,飞剪电机必须满足飞剪加速起动的全部能力要求,能够频繁快速地起动和制动。系统飞轮矩的选取既要有利于飞剪的快速起动,又要确保传动系统在剪切过程中释放足够的动能。     

线材精轧系统跳闸联动问题的解决

分析了线材精轧系统出现电气跳闸而相应的飞剪、卡断剪不能及时准确联动的原因 ,提出了修改跳闸信号的选取方式和PLC联动程序的解决办法 ,效果很好     

宝钢股份硅钢摆式飞剪堆钢原因分析及问题处理

本论文主要解决宝钢股份硅钢摆式飞剪剪切时堆钢现象,简要介绍了摆式飞剪的结构,通过对飞剪剪切一系列数据进行现场测绘和理论计算,对飞剪剪切过程中的剪切板长、加速度、导板形式等影响因素进行深入分析,找出关键要因:剪切钢板长度过长;剪切加速度不合理;废料导板形式不合理。最终解决方案:控制钢板定尺长度为1 m之内,优化剪切加速度,改造废料导板形式,使摆式飞剪剪切堆钢问题得以很好的解决,正常生产得以延续,证明理论计算是正确的。     

模式飞剪剪切能力分析

通过对热轧精整厚板生产线模式飞剪剪切力在线测试,结合理论计算分析了飞剪的剪切能力,同时采用有限元对刀片和刀架强度、变形进行计算分析,指出现有飞剪存在的问题,为下一步改造提供依据.     

曲柄式飞剪机强度有限元分析

对宝钢条钢厂飞剪机实际剪切能力进行了实验测定,并对传动系统各轴及飞剪刀架、机架进行了强度校核,为飞剪机技术改造方案的制定提供了依据。     

新型飞剪机结构探讨

介绍分析了传统飞剪机的缺点和新型飞剪机的工作原理,通过对比新型飞剪机的三种曲柄机构：四曲拐轴式、八曲拐轴式、双曲拐轴式,并结合国内外飞剪机的发展状况,从结构、制造和装配精度方面考虑,指出4曲拐轴式结构更适合于国情。这一新型飞剪机的研制成功,必将带动国内开卷线制造业的整体水平的提高。     

螺旋剪刃滚筒式飞剪机同步非圆齿轮设计探讨

采用非圆齿轮传动,解决飞剪机的同步问题,已在生产中广泛应用。作者在完成700mm螺旋剪刃滚筒式飞剪的图纸过程中,对非圆齿轮设计进行了研究和探讨。     

斯米特曼斯飞剪机动力性能的分析

飞剪机是典型的连杆机构的应用例,杆件数目多,运行速度快,在设计上为满足运动速度及剪切质量的要求,对动力性能的分析与综合是不容忽视的。本文对安装在鞍钢半连轧厂的斯米特曼斯飞剪机机构的动力性能结合生产中的具体问题,做了较详细的分析,结果与实际情况是吻合的。     

滚筒机构螺旋剪刃飞剪机静态剪切力计算公式探讨

建立了滚筒式螺旋剪刃飞剪机剪切力计算的公式,并提出了有关见解。     

棒线材切头飞剪设计的若干问题

介绍了在切头飞剪设计中，飞剪型式、传动系统、剪切位置、电动机的选择原则；并着重阐述了飞剪齿轮传动系统应消除齿轮齿侧间隙机构而留有适当齿侧间隙的观点。     

飞剪机在带钢定尺剪切中的应用和研究进展

综述了飞剪机在带钢定尺剪切中的应用及研究进展,介绍了飞剪机的剪切原理,传动机构的种类、工作特点,及各自的优缺点及其适用场合.指出了目前国内在飞剪机生产和研究过程中存在的问题.展望了飞剪机在轧钢生产线上的应用前景.     

异周速滚筒式飞剪力能参数研究

通过高温拉伸试验和Cockroft＆Latham断裂准则,得到了45^#钢950℃、1000℃、1050℃下真实应力应变曲线,求取了其对应的断裂阈值,运用有限元软件DEFORM-2D对异周速滚筒式飞剪动态剪切过程进行模拟,对比了同周速飞剪、异周速飞剪以及平行剪力能参数的差异,分析了侧间隙、板厚和温度对异周速飞剪剪切抗力的影响,为滚筒式飞剪力能参数的计算提供了一种新的、较为准确的方法。     

高速线材飞剪前后导钢装置的改进

针对高速线材生产线1#～3#飞剪前后导钢装置因结构不合理导致的堆钢问题，采取增加活动挡板和滑动止挡板、更换备件、改进过渡导槽孔型等措施，有效地防止了堆钢事故的发生，提高了轧机生产效率。     

大棒材生产线飞剪机

介绍用于大棒材生产线上飞剪机的工作原理、结构组成及其新技术的应用。该剪切机采用高刚度门式框架,并联双电机驱动,成型剪刃等新技术。与传统剪切机比较,剪切断面由Ф105mm提高Ф130mm,剪切速度由1m／s提高到3．5m／s。