合肥发电厂SG420t/h自然循环锅炉降低排烟温度的研究

通过大修前锅炉热力试验,量化分析影响锅炉排烟温度的因素及程度,在大修中实施制粉系统堵漏、炉膛堵漏、空预器传热元件更换等技术措施,在运行中采取制粉系统钢球磨进口微负压、炉膛微负压等运行方式,是降低排烟温度的有效措施.文章同时指出,彻底消除制粉系统漏冷风以及解决空预器X比、烟气侧效率、空气侧阻力、烟气侧阻力、空预器出口热风温度达不到设计值和锅炉受热面积灰问题,是今后进一步降低#3锅炉排烟温度的努力方向.     

330MW热电联产机组锅炉排烟温度偏高原因分析及处理措施

分析某热电厂330 MW机组锅炉排烟温度偏高与磨煤机出口温度、磨煤机运行组合方式、锅炉受热面清洁程度、一次风压及燃烧器摆角等因素之间的关系。在此基础上,提出改变磨煤机运行组合方式,提高磨煤机出口温度,加强锅炉受热面与空预器吹灰,合理控制炉膛出口氧量,降低一次风压,减少磨煤机入口冷风量及合理摆动燃烧器摆角等措施,使排烟温度下降了8~10℃,提高了机组运行的经济性。     

脱硝系统改造后炉膛负压波动原因分析及对策

选择性催化还原法(SCR)是目前燃煤电厂普遍采用的烟气脱硝技术,锅炉加装SCR脱硝装置后易出现空预器堵塞、炉膛负压异常波动等问题。以某燃煤机组为例,对空气预热器进出口压差、炉膛负压、入炉煤质、机组运行工况等进行综合分析,发现炉膛负压异常是由于锅炉进行SCR烟气脱硝时空气预热器发生局部堵塞,其根本原因为SCR装置过量喷氨或局部过量喷氨造成大量氨逃逸所致。并在分析原因的基础上提出治理对策。     

降低大型电站锅炉排烟温度的措施研究

作者与上海锅炉厂、谏壁发电厂合作承担了能源部把ＳＧ－１０００／１７０－Ｕ３０６锅炉排烟温度降低１０～２０℃的重点攻关项目。为此本文分析了影响排烟温度的因素，指出炉膛和制粉系统的过大漏风和制粉系统的掺冷风使得空气预热器通风量减少，是造成排烟温度升主要原因；提出了四方面能较好地考虑到锅炉现状和减少改造费用的综合改造方案。综合改造措施实施后，可将目前锅炉排烟温度减低２２～２７℃，提高锅炉效率１％，年经济     

降低大型电站锅炉排烟温度的措施研究

作者与上海锅炉厂、谏壁发电厂合作承担了能源部把ＳＧ—１０００／１７０—Ｕ３０６锅炉排烟温度降低１０～２０℃的重点攻关项目．为此本文分析了影响排烟温度的因素，指出炉膛和制粉系统的过大漏风和制粉系统的掺冷风使得空气预热器通风量减少，是造成排烟温度升高的主要原因；提出了四方面能较好地考虑到锅炉现状和减少改造费用的综合改造方案．综合改造措施实施后．可将目前锅炉排烟温度减低２２～２７℃，提高锅炉效率１％，年经济效益２００余万元．     

空预器转子反转改造前后运行对比分析

我公司二期锅炉进行的空预器转子反转改造,对锅炉排烟温度有着显著效果,本文着重对空预器转子反转改造前后运行参数进行了对比.     

空气预热器漏风率偏大问题浅析

马鞍山当涂发电有限公司1号锅炉空预器存在漏风率大的问题。A、B空气预热器的漏风率分别为14.5%和11.1%。漏风率的增加,使烟气排烟容积流量增加、锅炉效率降低、风机电耗升高,导致机组供电煤耗上升。利用机组有限的停备时间对空预器进行专项检查,查找问题并及时消缺,使得空预器漏风率降低且机组运行参数得到较大改善,提高了机组经济性能指标。     

循环流化床锅炉管式空预器改造

针对华电六安发电有限公司2×135MW机组循环流化床锅炉空预器漏风率严重超标问题,提出了通过对空预器全面查漏、换管改造来降低漏风率等改造措施。改造后达到预期效果,同时降低了排烟温度,提高炉效、降低了厂用电率和煤耗。     

锅炉炉膛负压波动及纺锤形曲线形成原因分析

详细分析了“W”型火焰锅炉炉膛负压波动及纺锤形曲线形成原因,结合祚4炉实际运行状况,提出了预防空预器低温腐蚀积灰与避免纺锤形负压波动曲线形成的一些措施。     

百万机组空预器两侧排烟温度偏差大原因分析及防范措施

围绕某电厂2#炉排烟温度偏差大及排烟温度高的问题,从空预器运行数据及空预器内部可能发生堵塞等问题展开技术分析,找出两侧排烟温度偏差大的原因,并针对各类原因,提出了相应的控制措施。     

SCR脱硝系统喷氨隔栅优化调整试验研究

燃煤电厂超低排放改造后,存在SCR出口氨逃逸高于设计值且分布不均匀、空预器烟气侧阻力持续上升等问题,文章针对以上问题对SCR脱硝系统喷氨格栅优化调整进行试验.试验表明,通过有针对性地调节喷氨格栅开度,使得SCR装置的总尿素溶液用量下降,平均氨逃逸保持在6ppm左右,有效地降低了空预器堵塞的风险.     

应用于低压省煤器的H型鳍片管传热分析

锅炉排烟温度过高会造成热损失,增设低压省煤器对于降低电厂排烟温度,提高电厂热经济性,保护空气预热器的安全运行具有重要意义。H型鳍片管是一种广泛应用于低压省煤器的换热元件。本文以一种H型鳍片管为例,通过数值模拟对其传热过程进行了分析,获得了H型鳍片管翅片侧表面传热系数和流动阻力随烟气流速和鳍片节距的变化规律。     

正平衡法在电站锅炉空气预热器热效率计算中的应用

根据正平衡法的原理,针对燃煤锅炉的空气预热器提出一种能够实时计算其热效率的简易方法,其算法原理是:利用空预器入口和出口处烟温的差值和烟气流量计算出烟气经过空预器释放的热量,以及利用空气经过空预器后的升温空气流量计算出其吸收的热量,从而得到空预器的热效率值。由于烟气的实际流量未知,本文利用燃烧反应式计算出燃料燃烧后生成的干烟气和水蒸气的流量,再加上过剩的空气量,最终得到了烟气的计算流量。将该算法用MATLAB语言实现编程后,可对空预器的热效率进行实时计算并绘出运行曲线,这将有助于机组运行人员监视空预器的运行状况。     

WGGH系统在600 MW燃煤机组中的应用分析

本文介绍了WGGH系统在珞璜电厂600 MW燃煤机组的应用情况,分析了WGGH系统组成及原理,针对运行中的问题进行解决并总结,提出优化的措施和方式策略,使污染物排放达到国家超低排放标准,同时降低锅炉排烟温度,减少锅炉排烟热损失,回收利用烟气余热,实现节能降耗及环保指标,对于电厂以后的运行有借鉴指导意义.     

非补燃余热锅炉变工况性能计算模型及分析

余热锅炉的变工况性能对联合循环机组的安全经济运行有较大的影响。以具有整体除氧器的单压余热锅炉汽水系统为例,建立了余热锅炉过热器、蒸发器和省煤器设计工况和变工况的数学模型,给出了计算程序框图,得到了余热锅炉设计工况和变工况下的性能参数。结果表明:所建模型能够计算出变工况下余热锅炉汽水侧和烟气侧的参数;变工况下,非补燃余热锅炉的热端端差、节点温差和接近点温差主要受进口燃气温度的影响;余热锅炉的当量热效率主要受排烟温度的影响,降低余热锅炉的排烟温度是提高余热利用效率的主要措施。     

大型火力发电机组锅炉尾部加装烟气换热器探讨

探讨在锅炉尾部预热器后加装烟气换热器技术,可有效地利用锅炉排烟温度热焓,降低排烟温度热损失,并通过换热器提高凝结水焓值,实现机组整体热经济性。同时,提出加装锅炉尾部烟气换热器技术以改变以往用水冷却烟气后进行脱硫的运行模式,达到提高脱硫效率、节约淡水资源、实现多赢的目的。     

风量分切防堵灰技术在回转式空气预热器的研究与应用

通过分析空预器低温腐蚀和堵灰的形成机理,提出运用空预器风量分切防堵灰技术,在空预器转子进入空气侧之前增设循环风道,使部分高温烟气通过循环风道从空预器冷端直接流入空预器来改善空预器内蓄热元件的温度分布,防止硫酸液滴凝结和硫酸氢铵板结,为通过物理吹扫清除硫酸氢铵提供必要条件.并运用Fluent数值模拟软件分析了空预器风量分...     

天然气锅炉余热深度回收换热器换热特性研究

针对在天然气锅炉中,由于排烟温度较高,排烟热损失相对较大,过热状态的水蒸气随排烟到大气中造成水蒸气潜热的巨大浪费的问题,根据工程热力学和计算传热学相关理论,在天然气锅炉系统尾部加装翅片管换热器用来回收排烟过程中烟气的显热和水蒸气凝结时释放的潜热,用此来进行余热的深度回收。进一步通过数值模拟的方法,来研究烟气侧入口速度对翅片管换热器换热特性的影响,得出了入口速度在一定范围内,速度越大换热效果越好。从而合理选择烟气侧入口速度,为深度回收烟气热量提供理论依据。     

M419型锅炉诸多设计问题的综合改进

对M419型锅炉普遍存在的低负荷稳燃能力差、主再热汽温低偏差大、排烟温度高，热风温度高，炉膛严重结焦，锅炉来火等问题进行了分析，拟定并实施了综合改进措施，效果显。     

舰用增压锅炉烟风阻力计算方法研究

增压锅炉是适合于大型水面舰艇的主动力装置.通过对增压锅炉烟气通道、配风器和对流管束内烟气的流动特性分析,借助对部分烟气流动情况复杂区段的流场数值模拟,根据流体力学基本理论,结合在现有非增压锅炉设计运行中广泛采用的烟风阻力相关参数、计算公式和线算图表,探讨了适合增压锅炉的烟气通道、配风器和对流管束的烟风阻力计算方法.并以现役某型增压锅炉为实体,利用选定的公式进行烟气通道、配风器和对流管束的阻力校核计算,验证了公式的可行性.