圆度仪与V形法测量轴圆度的比较

为了探究圆度仪与V 形法测量轴圆度的精度所存在的差异,对圆度仪、V形法测量轴圆度在原理及精度上进行了分析对比,并对同一轴颈进行了两种方法的测量,得到了两组测量结果。从测量结果上看,两种测量方法的精度基本在同一数量级。     

圆度误差的在机测量

介绍了一种加工中心上在机测量圆度误差的方法.利用加工中心高精度的运动机构,采用导电触发式测头和上位计算机构成了在机测量系统;采用最小区域法开发了圆度误差测量软件和测量宏程序.该系统在重复定位精度为0.005 mm的三轴立式加工中心上测得的圆度误差精度可达到0.01 mm.     

用坐标测量机测量圆度

圆度在形位公差中属于形状误差,除了圆度仪外,圆度还有多种测量方法,如两点法、V型块法、万工显法等,但这些方法由于采点太少,测到的结果不够严密,而且数据处理较为繁琐.坐标测量机采点方便,测量效率高,而且能测量较大型的工件,因此有必要探索用坐标测量机测量圆度的方法.本文对此进行了讨论,并与圆度仪的测量结果进行了对比.     

在立式测长仪上测量V形铁角度

V形铁角度的测量,一般是在平板上用量块、刀口尺、圆棒等工具进行的,这种方法测量精度较低,而且不好掌握。我们在立式测长仪上利用圆棒测量,可提高测量精度,而且速度快,具体方法如图所示。 (1)首先将平测头装在仪器的安装轴上,用紧固螺钉固紧。然后操纵仪器,使测头与仪     

圆柱零件测量用V形检具

<正> 一、结构、原理及使用方法 1.结构本文介绍的V形检具是一种采用比较法测量的检具,其结构简单,主要由V形体、千分表(或百分表)、支承板、轴脚等零件组成(见图1)。另外还须用标准圆柱。 V形检具使用简单方便,先用标准圆柱使千分表对零,然后把千分表的示值经过修整后,加上标准圆柱的量值,便得出被测圆柱的测量尺寸。     

V形测量轴径的方法研究

大批量生产中,采用V形测量轴径,既方便又可直接测量出被测轴径的实际偏差值.V形测量是加工现场的简便、实用轴径测量的精确方法.     

测头读数及定位误差对三点法圆度测量精度的影响

研究三点法测量圆度时测头的读数及角位置误差对圆度测量精度的影响。从三点法的原理出发对测量过程进行误差分析,导出了圆度测量误差方程,并通过计算机仿真详细研究了测头的读数及角位置误差对圆度测量精度的影响。圆度测量精度主要决定于读数误差;如果３个测头间的夹角选择不当,将使测头读数误差在某些谐波上被大大放大。必须恰当选择３个测头间的夹角,使读数误差对圆度各次谐波测量结果的影响都较小。     

工序间轴承外圈圆度测量的数字化系统

在工序间检测的基础上,提出了轴承外圈圆度数字化测量系统方案,并在V形块定位的圆度模型推导、测量系统滤波分析、硬件电路和软件流程图方面做了介绍。实现了测量数据的自动采集,为质量数据的统计及分析打下了基础。     

三点法圆度测量精度分析

详细分析了三点法中测头的读数及角位置误差对圆度测量精度的影响。从三点法的原理出发,根据误差理论,推导了测头及位置误差在圆度测量过程中的误差传播关系式。结果表明：三点法圆度测量结果失真的根本原因在于三个测头间的夹角选择不当,使测头读数误差在某些谐波上被大大放大。为提高三点法圆度测量精度,必须恰当选择三个测头间的夹角,以使读数误差对圆度各次谐波测量结果的影响都较小。     

用切口尖端应力方法分析V形切口的应力强度因子

为了基于传统有限元法分析圆轴中的V形切口尖端的奇异性应力场的高精度数值解,建立一种切口尖端应力方法,用于计算V形切口的应力强度因子.该方法不需要在V形切口尖端采用反映应力奇异性的奇异单元.求解时,首先给定参考问题的广义应力强度因子,然后利用待求问题的应力值与参考问题的应力值之间的比值来求解待求问题的广义应力强度因子.算例采用切口尖端应力方法分析圆轴中的V形切口问题.计算结果表明,该方法计算精度较高,能方便地用于求解相关的工程问题.     

风机性能计算机自动测试系统

介绍了一个根据国家标准设计的风机风室试验和风管试验的计算机自动测试系统；探讨了为方便用户操作而采用的软件设计方法、为达到测试精度要求而采取的软硬件措施，并将自动测试的结果与人工用高精度仪表测量所得结果进行了比较，实验结果表明该系统能可靠地实现风机的自动测量。     

一种新型医用精密镊子的结构设计与分析

通过对传统V型镊子的简化模型进行分析,确定传统V型结构不能满足要求的原因。基于柔顺辅助应力卸载原理,对传统V型结构进行改进,提出了新型结构镊子的简化模型,并经理论验证其能够有效解决传统V型结构不能满足要求的问题。     

自定心深孔参数测量装置及测量方法

深孔内径尺寸测量是大型精密仪器零件加工、制造、装配以及测量过程中的一项重要技术。在研究现有深孔测量方法的基础上,设计了一种具有自定心功能的深孔参数测量装置,背向设置的双锥体自平衡结构来实现测量主轴在被测深孔内的径向定心,对称布置的激光测距传感器进行孔径参数的实时测量,数据记录装置完成测量数据的记录与处理。与现有测量系统比较,该设计优于光杠式行走测量装置,可用于中大型精密仪器轴孔内径的高精度自动化在线测量。     

Design and implementation of automatic shading device for diffuse radiation measurement

Considering the problem of too large area the shading disc covered,complex shadow band coefficients and too big diffuse radiation measurement bias,an automatic shading device for diffuse radiometer is designed and realized. Set a shading ball on the automatic sun tracker,drive linkage parallelogram structure with the declination axis arm,the shading ball can rotate synchronously with the motion of the sun and shade beam radiation measured with pyranometer,thus shading beam radiation and measuring diffuse radiation can be realized automatically. The comparison test results show that the automatic shading device can realize diffuse radiation measurement automatically,the accuracy of diffuse radiation readings can get a 18. 7% improvement compared with traditional measure system,greatly improves the reliability and accuracy of the diffuse radiation measurement.     

摆式陀螺寻北仪的积分测量方法

提出了摆式陀螺寻北仪双次积分测量方法。在粗寻北阶段采用步进法,通过施加外作用消耗系统原有机械能的方式实现快速寻北。在精寻北阶段采用双次光电积分法,通过对陀螺摆动的一个半周期做积分测量后,利用双次光电积分的方式得到陀螺摆动的平衡位置,然后,通过计算来获得子午面与陀螺轴向之间的夹角。进行了一系列相关实验,结果表明:双次光电积分法有效地改善了JT15试验样机的寻北测量精度,使由于测量周期变化造成的寻北误差减小了10倍以上。本方案缩短了摆式陀螺寻北仪的寻北测量时间,提高了寻北测量精度,满足了工程实用的精度和快速性要求。     

空心圆柱体外部尺寸自动测量系统的设计

针对空心圆柱体一类机械零件,该自动测量系统能够在线快速自动测量其外径高度和内径,自动剔除不合格产品,能将测量数据远传到电脑终端实时显示,能电脑保存并处理测量数据。系统设计主要包括传感器的选择、工件传送控制系统设计、数据采集与处理系统设计、不合格零件的自动剔除系统设计、内径检测机械手设计。整个检测系统性能稳定,成本低,较好满足了测量要求。     

垂直轴风轮阻力型支撑杆研究

为了研究阻力型支撑杆对垂直轴风轮自启动性能和风能利用率的影响,分析了阻力型支撑杆的气动特性,获得了顺风区和逆风区作用在支撑杆上的相对风速分布。在此基础上,理论对比了圆形、V形外凸圆和V形内凹圆三种截面支撑杆各自旋转一周的平均输出转矩,分析显示,V形内凹圆截面支撑杆组成的风轮具有较好的自启动能力和稍高的风能利用率。为进一步验证理论计算结果,通过数值模拟计算了以上三种截面支撑杆各自在不同转速下的平均输出转矩。仿真结果表明：与传统的圆形截面支撑杆相比,V形内凹圆截面支撑杆能改善垂直轴风轮的自启动能力,可使风能利用率提高3.44%,这与理论分析结果吻合较好。     

基于89c51单片机的数字电压表设计

在现代检测技术中，常需用高精度数字电压表进行现场检测，将检测到的数据送入微计算机系统，完成计算、存储、控制和显示等功能。本文中数字电压表的控制系统采用AT89C51单片机，A／D转换器采用ADC0809为主要硬件，实现数字电压表的硬件电路与软件设计。该系统的数字电压表电路简单，所用的元件较少，成本低，调节工作可实现自动化。还可以方便地进行8路A／D转换量的测量，远程测量结果传送等功能。数字电压表可以测量0～5V的8路输入电压值，并在四位LED数码管上轮流显示或单路选择显示。     

孔的圆度自动测量系统

利用计算机和非接触位移传感器实现了孔的圆度的自动连续测量，不仅速度快、精度高，数据点任意设定，而且可进行实时数据处理和现场分析。     

一种非接触三维位置测量系统

某型导弹填装车为发射车自动装弹前,需要获得两车之间精确的相对位置关系参数.介绍了一种非接触三维位置测量系统,该系统由一组面阵CCD探测器、实时图像处理及快速数据解算系统组成,对三卤钨灯目标与测量系统之间x、y、z、α、β、γ的相对位置关系进行测量,介绍了测量原理,推导出了参数计算公式.实验表明,此系统测量精度满足用户要求,为非接触三维位置测量提供了新的思路.