PLC在锅炉温度串级控制系统中的应用

根据锅炉温度串级控制系统的结构与控制特点,应用MCGS(监视与控制通用系统)组态软件、S7-200PLC及多主站PPI电缆对锅炉夹套和锅炉内胆所组成的温度串级系统进行控制.实验结果表明该锅炉温度串级控制系统与普通的单回路锅炉温度控制系统相比,改善了过程的动态特性、提高了系统的工作频率、具有较强的抗扰动能力和一定的自适应能力,实际应用效果良好.     

MCGS在电厂锅炉监控系统中的应用

根据电厂锅炉运行的工艺特点，提出了一个锅炉三级监控系统方案。该系统中位级由工业控制计算机和组态软件MCGS组成，负责锅炉运行状态实时显示和运行历史记录，协调多台下位机PLC的控制等。重点介绍了组态软件MCGS监控界面的开发、参数的设置、以及与PLC之间的通讯。该系统投入运行后，效果良好、操作方便、安全可靠，达到了预期的目的。     

基于智能仪表的串级煤气加热炉温度控制系统设计

为解决煤气加热炉由于燃料压力变化而引起出料温度波动的问题,将串级技术应用到炉温控制系统中。分析了加热炉的对象特点和引起炉温波动的因素,介绍了串级技术原理,提出了基于组态软件、串级技术和智能仪表炉温液位控制系统。实验结果表明:串级技术是解决这类问题的有力工具。该控制系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好、抗扰动性强的特点,大大提高了炉温的控制质量。     

基于KingView 6.5平台的复杂温度控制系统设计

为了研究时变,非线性,大时延,变参数的广义温度被控对象,本文设计并研制了一套基于工控机结构的在线控制系统,该系统采用了组态软件“KingView”对水温进行双环PID串级控制,实验表明,双环PID串级控制能够满足控制品质的要求。     

基于PID参数自整定的炉温模糊串级控制系统设计

为解决煤气加热炉由于燃料压力变化和进出料时引起的炉温波动,将模糊串级控制应用到炉温控制系统中.该文分析了加热炉的对象特点和引起炉温波动的因素,介绍了参数自整定模糊PID调节原理,设计了基于组态软件、串级控制和智能仪表的炉温模糊控制系统.实验结果表明:串级控制是解决这类问题的有力工具.该控制系统具有静态精度高、自适应能力...     

DCS系统中控制回路图连接组态设计

在DCS系统中,控制站组态是控制方案实施的一个重要组成部分.文中采用控制回路图连接的方法进行控制站的组态.本文分析研究了串级控制、比值控制、折线程序设定器设计在控制回路图中的连接.并对分程控制、串级分配器的控制回路图连接进行了设计.对除法运算功能块运用给出了应用实例.文中介绍的控制回路图连接组态设计,具有一定的实用价值.     

MCGS环境下锅炉监控管理系统的设计

介绍了基于工控组态软件(MCGS通用版5．5)和VB6．0，针对北京某公司原有锅炉系统进行改造，设计和开发的锅炉监控管理系统。该系统中上位机部分由工业控制计算机和组态软件组成，负责多台下位机锅炉的联合控制，可随时查看各下位机的当前运行状态和历史运行记录等信息，下位机控制系统负责单台锅炉的自动运行。该系统目前已经投入实际应用，取得了预期的效果。     

模块化自动化系统MAS R100及其应用

模块化自动化系统MAS R100及其应用,通过该系统灵活方便的组态功能,实现由三冲量给水、串级及前馈燃烧系统为主的锅炉控制策略,有效克服了蒸汽负荷波动大、经常带水及燃烧不充分的弊端,实现锅炉的自动控制。     

过程控制实验平台的设计与实现

针对我校过程控制实验场地、实验设备有限等问题,首先设计开发了一套过程控制实验平台。该实验平台下位机采用S7-300PLC控制器,对实验对象直接进行控制;上位机选择的是WinCC组态软件,通过与下位机通信,从而实现了对实验对象的控制、报警显示以及实时数据的显示和记录等功能。该实验平台的实验对象主要包括高位溢流水箱和夹套锅炉,能够实现液位、流量、温度和压力等参数的单回路、串级和反馈-前馈等控制。然后通过实验平台对锅炉液位进行控制,给出了相应的控制结果。研究结果表明,该实验平台为过程系统的网络化控制奠定了基础。     

基于西门子PLC锅炉控制系统的研究

采用西门子S7-200PLC为核心控制器,采用全新的电加热锅炉温度串级控制系统,同时运用PID算法进行系统数据优化运算,采用梯形图程序设计完成了锅炉温度的优化控制。     

基于MCGS组态软件的机械手控制系统研制

介绍了三菱FX2N-32MR可编程控制器在机械手控制系统中的应用,并用MCGS组态软件开发了上位机监控界面,能直观检验机械手PLC控制系统的运行情况.实践证明,PLC可编程控制器和MCGS组态软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,具有良好的应用价值.     

基于MCGS组态软件的机械手模拟控制系统

介绍了FX2N-64MR可编程控器在机械手模拟控制系统中的应用,并利用MCGS组态软件开发了上位机监控界面,能直观检验机械手PLC控制系统的运行情况。实践证明,PLC可遍程控制器和MCGS组态软件结合有利于PLC控制系统的设计、检测,并且具有良好的应用价值。     

基于PLC及MCGS的校园换热系统设计

针对校园供热系统存在的供热效率低,能源浪费大等问题,基于PLC与组态软件MCGS设计了监控一体化的校园换热站控制管理系统。通过对换热站工艺过程分析、确立了二次供水的恒温恒压闭环控制方案,提出了对教学区的分时供热设计方法,通过编程软件完成了恒温恒压控制系统的PID算法设计。在MCGS组态系统设计了系统的监控画面,实现了PLC与上位机的实时通讯。通过本校的应用证明,此系统自动化程度高,运行可靠,节能效果显著。     

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计

文章以自动插件机为例,介绍了基于MCGS工业组态软件的上位机控制系统的开发与设计,阐述了该系统的构成、功能及MCGS组态软件在该系统中的应用。上位机采用嵌入式WINCE操作系统和MCGS嵌入式组态软件,下位机采用PLC来控制。人机界面的设计主要用MCGS提供的绘图工具箱来完成,各个控制窗口之间的逻辑控制、各个窗口内的功能实现以及各个按钮控件、文本框等图形对象的功能主要用MCGS的脚本语言来完成。上位机与PLC之间的通讯主要通过设备窗口来完成,在设备窗口中建立系统与PLC设备的连接关系,实现对工业过程的实时监控。     

饮料灌装生产线控制监控系统的设计

根据饮料灌装生产线的要求,将PLC与MCGS有机地结合起来研制了一种饮料罐装生产线的控制监控系统。系统利用传感器采集信号,通过PLC实现对饮料灌装的控制,上位机通过工控组态软件MCGS能够实现对系统全程的实时自动监控。在详细介绍系统软硬件设计及MCGS程序设计的基础上,最后利用计算机模拟技术完成对系统的整体模拟和调试。实验证明,系统具有可靠性高、人机界面友好及自动化水平高等优势。     

基于MCGS的PLC实践教学监控系统的设计

针对目前PLC实践教学中存在的问题,提出将MCGS组态软件与PLC控制技术相结合来设计监控系统,既可缓解高校PLC实践教学设备投入不足的困难,又可提高学生的学习兴趣,培养学生PLC控制系统的综合开发能力。     

基于PLC与MCGS的切菜机控制系统

从实际出发分析了切菜机的现状,结合组态控制技术,提出了利用MCGS设计切菜机控制系统的方案.第一次在切菜机上运用施奈德PLC和TDA1085C来控制两个调速电机以及一个调节长度电机,实现了速度和长度的精确控制.本文详细介绍了硬件和软件配置,以及PLC和MCGS的通讯.     

基于MCGS的全液压转向器检测台电气控制系统的监测

工程机械的工作环境一般都比较差,转向较为频繁,因此对转向器的转向性能要求很高,可以说工程机械转向器的好坏直接决定了该机械性能的优劣.在全液压转向器检测台的控制系统中,以三菱FX2N型PLC作为控制系统的核心,以MCGS工控组态软件作为可视操作界面和PLC数据的最终处理工具.利用MCGS可实时显示和复现各测试块的特性曲线,同时对全液压转向器的特性实时监测并作出最终判断.     

基于S7-300PLC和MCGS的RPC蒸汽养护控制系统的设计

在RPC制品后期的养护过程中,是否能够实现对温度的精确控制对于RPC制品的性能有着很大的影响。根据RPC制品蒸汽养护的工艺要求,采用西门子S7-300 PLC和MCGS组态相结合的控制方案,在其养护过程中应用模糊PID控制算法实现对RPC蒸汽养护过程的精确控制,同时应用MCGS组态软件实现对生产过程中的现场监控、工艺修改、报表输出等功能。该控制系统在经过测验后,完全达到了设计要求。