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介绍低温甲醇洗系统中氨的来源,探讨氨对低温甲醇洗系统的影响。氨虽然能够抑制系统的腐蚀,但氨会在激冷器管束中生成铵盐堵塞换热器管束,氨也会使合成气中硫超标。针对影响因素,提出控制低温甲醇洗系统中氨的方法。 相似文献
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陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期1 800 kt/a甲醇装置、二期1 920 kt/a甲醇装置煤制气部分主要生产工艺均为多元料浆加压气化、绝热耐硫变换、林德低温甲醇洗(一期、二期系统分别采用全贫液、半贫液低温甲醇洗流程)及戴维甲醇合成工艺等。二期低温甲醇洗系统2021年6月满负荷运行后,出现净化气/贫甲醇换热器(02721E02)压差上涨问题,甚至引起了上游气化系统憋压而致变换气放空。分析与探讨工艺气中氨的形成机理及影响因素、二期甲醇装置工艺气中氨含量高的原因及低温甲醇洗系统内铵盐结晶原理,并与一期甲醇装置进行对比分析,确认02721E02压差上涨的原因为系统内氨含量偏高所致。为此,制定气化系统工艺气中氨含量的控制措施、低温甲醇洗系统排氨及调控措施,通过近2个月的工艺调整,二期低温甲醇洗系统内氨含量明显下降,02721E02压差下降且基本趋于稳定。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2017,(5)
本发明公开一种低温甲醇洗节能增产的方法及装置,其主要特征是在所述富甲醇中压闪蒸罐V02出来的液相无硫甲醇进入新增富甲醇低压闪蒸罐V09进行闪蒸。闪蒸后的液相通过半贫甲醇泵P09加压后作为半贫液送至吸收塔C01第IV段中部。半贫液作为主吸收甲醇降价低温甲醇洗的能量消耗。另外通过在富甲醇氨冷器、含硫甲醇氨冷器与富甲醇中压闪蒸罐、含硫甲醇中压闪蒸罐之间增加富甲醇透平泵和含硫甲醇透平泵;从而可以充分的回收无硫富甲醇和含硫富甲醇在减压产生的能量,可以替代部分贫液泵和新增半贫液泵的电能,以节省装置动力消耗。 相似文献
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1工艺流程简述云南解化清洁能源有限公司解化化工分公司二甲醚厂冷冻站装置采用吸收制冷和压缩制冷相结合的混合制冷流程,其作用是为低温甲醇洗装置提供冷量。其流程为:由低温甲醇洗氨蒸发器来的气氨经氨压机压缩冷却后,进入吸收器C17401A/B/C被稀氨水吸收,吸收过程产生的热量由循环冷却水带走;浓氨水由氨水泵送往溶液热交换器C17403A/B,被高温稀氨水加热到 相似文献
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介绍低温甲醇洗装置氨系统及配套氨压缩机工艺流程,针对运行过程中氨冷却器泄漏问题进行原因分析;在氨冷却器提供冷量不足的情况下,采取相应措施,确保了装置正常运行。 相似文献
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氨冷器在甲醇净化装置中作用至关重要,一旦发生泄漏,会影响装置负荷,降低运行经济性,同时对装置安全和设备安全带来极大危害.结合实例,重点介绍了净化制冷系统中氨冷器出现泄漏后的现象及危害,并对后续的操作控制和检修情况进行了总结,仅供生产管理和操作人员参考和交流. 相似文献
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《化学工程》2016,(7):75-78
为了提高低温甲醇洗中压闪蒸系统的运行效率,采用一台小的氨冷器和甲醇循环泵,对传统的低温甲醇洗的中压闪蒸系统进行了优化,考察了不同的中压闪蒸系统的操作压力,对中压闪蒸气中CO2的摩尔分数,以及长期消耗指标,即中压闪蒸气压缩机和水冷器的负荷的影响。研究结果表明:采用小股的低温甲醇循环后,相对于传统工艺,优化后的中压闪蒸系统的气体压缩机及与其所对应水冷器节能分别为56.48%和73.41%。同时,由于中压闪蒸气压缩机和对应水冷器的负荷降低了一半以上,与其相应的固定设备投资也会因此降下来。所以,优化工艺可以在不增加传统低温甲醇洗单元的整体能量消耗和低的设备投资的前提下,降低中压闪蒸系统的能耗。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2015,(11)
<正>本发明提供了一种气体净化装置及其操作方法。该气体净化装置包括依次连接设置的煤气化装置、一氧化碳变换装置、循环水冷器、洗氨塔和低温甲醇洗装置,该气体净化装置还包括连通管道,连通管道的第一端口连接于煤气化装置和一氧化碳变换装置之间的管道上,连通管道的第二端口连接于一氧化碳变换装置和循环水冷器之间的管道上,且连通管道上设置有连通阀。本发明通过在一氧化碳变 相似文献
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在我厂煤制氨系统总体技术改造中,气体净化部分采用低温甲醇洗工艺,脱除粗煤气中的CO2、H2S、COS、石脑油等杂质。为低温甲醇洗提供新华通讯社量的主要是氨吸收制冷装置,由于低温甲醇洗是在-36℃条件下吸收,温度较低,氨冷器蒸发的气氨压力就很低[蒸发压力指标为一0.0334MPa(g)]。为满足冷冻装置氨吸收制冷对吸收压力的需要,配置了一台排气量为21900m^3/h,电机功率为1800kW的大型电动透平氨压机组,因该机组具有吸入气体温度低,入口为负压的特点,在我厂又是首次使用,试车中出现了一些预想不到的故障,我们经过分析,采取对策,使机组顺利通过了化工投料试车。 相似文献
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在现代工业生产中,低温甲醇洗的应用比较广泛,能够将二氧化碳和氮气分离出来,在生产过程中,氨气具有较强的腐蚀性,对设备和管线产生严重的腐蚀。氨在甲醇中有一定的溶解度,因此可以通过对甲醇进行稀释来降低氨含量。在低温甲醇洗装置运行过程中,氨含量较高时会影响到装置运行效率,甚至造成催化剂中毒、停车等事故发生。因此,为了降低氨含量,保证装置安全稳定运行,需要加强对低温甲醇洗装置运行过程中氨的控制和管理。 相似文献
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液氮洗冷箱堵塞原因分析与改进措施 总被引:1,自引:0,他引:1
1问题的提出云南解化集团有限公司的煤制氨系统采用低温甲醇洗、液氮洗工艺进行气体的净化与精制,使精制后的气体满足氨合成的要求。液氮洗装置自1998年投用以来,运行一直较为稳定,但在2003年10月至2004年10月间,该装置冷箱多次发生堵塞,每次冷箱堵塞的间隔时间一般不到两个月, 相似文献
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云南解化集团有限公司在对煤制氨系统的改造中引进了德国鲁奇公司的低温甲醇洗工艺,为低温甲醇洗提供冷量的是氨吸收混合制冷装置。该制冷装置自1998年试车投入运行以来,一直较为稳定,但随着甲醇洗装置生产负荷的不断提高,混合制冷装置已不能满足生产要求,无法为甲醇洗提供充足的冷量,因此有必要对其进行改进,以提高生产能力。 相似文献
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