我国自升式钻井平台的发展与前景

自升式钻井平台属于海上移动式平台,由于定位能力强和作业稳定性好,在大陆架的勘探开发中居主力军地位.阐述自升式钻井平台的组成和作业范围,以及在我国海洋油气勘探开发中的发展与前景.     

L780 MODⅡ钻井平台桁架桩腿建造

L780 MODⅡ钻井平台是中国石油集团海洋工程有限公司为满足90m作业水深区域海上勘探开发需要而投资建造的,为独立桩腿悬臂梁、桁架自升式钻井平台。文章介绍了该平台桁架桩腿的结构形式、建造流程与工序以及到厂材料的检验,总结了桁架式桩腿结构施工的精度控制和焊接质量控制要点。     

自升式钻井平台插桩深度计算及几个问题的探讨

在海上油气的勘探和开发中,自升式钻井平台发挥了很大的作用。自升式钻井平台就其基础类型不同分为桩基式和沉垫式2种。本文就桩基式钻井平台的桩靴在均一黏性土、砂土及粉土上的插桩深度计算方法及其强度参数的选取等问题进行探讨。     

自升式钻井平台插桩深度计算及几个问题的探讨

在海上油气的勘探和开发中，自升式钻井平台发挥了很大的作用。自升式钻井平台就其基础类型不同分为桩基式和沉垫式2种。本文就桩基式钻井平台的桩靴在均一黏性土、砂土及粉土上的插桩深度计算方法及其强度参数的选取等问题进行探讨。     

海上钻井平台升降系统控制方案研究

自升式钻井平台是目前我国海洋勘探中使用最多的一种平台形式。本文从海上自升式钻井平台的结构特点出发,着重就平台升降系统的控制方案进行了研究与探讨。     

典型自升式钻井平台总装建造要点研究

对比分析了自升式钻井平台与一般民用船舶的主要差别,根据国内典型自升式钻井平台总装建造经验,分析了自升式钻井平台结构、系统等8个重要方面的内容。分别总结提炼了桩腿、悬臂梁、升降基础等关键结构的制造工艺流程和要点,阐述了主机、升降、钻井等主要系统的调试工作内容以及重量控制和精度控制的注意事项,为后续自升式平台高效建造提供技术参考。     

自升式钻井平台的技术现状和发展趋势

自升式钻井平台是深海油气勘探开发的重要装备之一。在对自升式钻井平台的结构形式进行分析和归纳之后,介绍和讨论了自升式钻井平台的国内外技术现状,重点对当前占技术领先地位的Le Tourneau公司、FriedeGoldman公司和MSC公司的典型产品进行了分析研究,并对该项技术的国内现状做了简要说明,最后指出自升式钻井平台将向作业走向深水化、性能趋向自动化和智能化、功能实现多样化等方向发展。     

勘探七号自升式钻井平台交付使用

正4月12日,中石化海洋石油工程公司JU2000E型海上自升式钻井平台勘探七号在中集集团来福士公司烟台船厂交付使用,成为中石化配套最为先进的海上钻井装备。勘探七号平台主要装备均为当前国际主流高端设备,自动化、集成化、智能化程度较高。该平台最大作业水深122 m,最大钻井深度10 668 m,     

122m自升式钻井平台设计型号对比浅析

当前,122 m作业水深的自升式钻井平台成为全球石油公司竞相投资建造的热点,其中以Friede&Goldman公司设计的JU2000E型号最多。通过对全球已建和在建122 m作业水深不同设计型号的自升式钻井平台的统计分析和在建四种主要设计型号船型的对比,得出该类型的钻井平台正是我国目前急需发展的结论。同时,概括了未来新一代自升式钻井平台的特点,可为建造自升式钻井平台提供选型参考。     

自升式钻井平台悬臂梁及钻台称重试验研究

自升式钻井平台悬臂梁及钻台、井架是构成自升式钻井平台重量的重要部分,其重量和重心参数对于精确确定整个钻井平台的重量、重心及相关操作十分重要。文章以某作业水深为91.44 m(300 ft)的自升式钻井平台为例,对悬臂梁及钻台进行海上整体称重试验的方法、实施过程及作业风险进行了研究。试验结果表明,相对于传统方法,文章所论述的海上整体称重方法可以更加准确地测量平台建造完工后悬臂梁和钻台的重量、重心。     

国内深水自升式钻井平台发展研究

近年来,随着我国经济的发展,国内深水自升式钻井平台也越来越重要。如果想要将国内深水自升式钻井平台发展好,那么就需要将国内深水自升式钻井平台的发展与实施做好,这样才能将我国的国内深水自升式钻井平台发展的更加迅速。在国内经济的发展过程中,国内深水自升式钻井平台的发展是非常重要的,国内深水自升式钻井平台中存在的问题必须都解决好,这样才能发展更快。国内深水自升式钻井平台现在还处于发展阶段,只有将国内深水自升式钻井平台发展好,经济的发展才会更近一步。本文就对国内深水自升式钻井平台发展进行具体研究。     

新建或改造自升式钻井平台下水位置地基承载力分析

新建或改造自升式钻井平台在坞内建造完成后,须下水进行后续的完善和试验工作。在下水前须对平台下水站桩位置的海床地基进行勘探,计算和分析地基承载力。通过课题研究,分析了平台下水后的各种载荷状态,并分别与地基勘探和承载力计算结果进行比对,给出了新建或改造自升式钻井平台下水位置地基承载力的分析方法。     

自升式钻井平台防台风井口安装探讨

台风是海上钻井平台每年都需面对的具大考验，尤其是对于自升式钻井平台。由于其自身结构设计和钻井工艺的原因，导致平台在台风来时无法收回悬臂梁，其井口相关装置状态只能与正常作业时保持一致，这就要求自升式钻井平台在台风季节的井口安装需充分考虑台风可能对井口相关设备造成的影响。该文通过阐述“勘探七号”自升式钻井平台在东海某井历经三次台风后井口设施的实际状态，结合常用的钻井工艺流程和现场安装操作问题，分析总结出了自升式钻井平台井口安装时的经验和注意事项，且相关方法已在实际作业中取得了良好的效果，为今后类似平台的井口安装提供借鉴。     

工程建设

中海油服将新建海上石油钻井平台，普光气田大湾区块正式开发建设，中亚天然气管道项目迎来首个施工高峰，沿海成品油管道预计年内建成，国内最大自升式钻井平台建成，延长石油榆林炼油技改项目建成投产。     

倒置型长基线技术在自升式钻井平台精确就位中的应用

在海上油气生产开发钻完井作业中,通常需要将钻井平台精确引导至已有水下井口目标的位置,这要求水下相对定位能够达到厘米级的高精度。然而,常规的水面、水下定位技术无法满足高精度作业要求,为实现钻井平台精确就位目标,采用创新式倒置型长基线阵列倒置技术应用于自升式钻井平台精确就位中。重点研究该技术在水下定位中的工作原理、在自升式钻井平台精确就位中的具体应用,分析倒置型长基线技术与常规长基线技术在钻井平台精确就位方面的应用优势,制订海上实施步骤,并完成技术验证试验。     

自升式钻井平台悬臂梁负荷试验方法研究

悬臂梁负荷试验是自升式钻井平台建造完工交付使用之前的关键试验项目之一.以200 ft自升式钻井平台"海洋石油923"为例,针对悬臂梁负荷试验方法做出了探索研究,试验结果表明,此方法行之有效,具有操作简便,安全可靠的优点,为其它类似工程项目的顺利实施提供了宝贵的经验和借鉴.     

中国近海自升式钻井平台选型影响因素分析

中国近海油气产量高速增长,带来了钻完井工作量的剧增,致使自升式钻井平台数量不足的矛盾突显。本文从自升式钻井平台类型和特点入手,揭示了自升式钻井平台选型所考虑的水深条件、海底地质条件、钻井能力以及海况条件等因素之间的相互关系,提出了通过自升式钻井平台选型能够避免钻井平台作业风险和提高自升式钻井平台利用率的研究思路。     

令人脑洞大开的海洋钻井平台

正2017年11月,我国建造成功全球最大的海上石油钻井平台——"蓝鲸2号",这座巨大的半潜式钻井平台将用于开采南海等地的"未来的能源"——可燃冰。"蓝鲸2号"是"蓝鲸1号"的姊妹船,自升式钻井平台的钻井深度已达15240米,相当于两个珠穆朗玛峰。自身高118米,相当于一座37层楼的建筑物;重约4.4万吨,等同于195座自由女神像。     

自升式钻井平台建造下水技术创新

自升式钻井平台的建造下水技术随着不同的场地资源、不同的吊装设备能力、不同的设计理念、不同的项目管理文化等将会有很大的差异,在进行传统导管架、组块的场地上进行钻井平台的建造将会面临很多技术革新,需要对自升式钻井平台的设计建造技术进行优化创新,主要包括悬臂梁钻台的称重技术、桩腿的建造技术、下水技术、悬臂梁负荷试验技术等。     

自升式钻井平台结构自振特性分析

自升式钻井平台在海上作业中曾出现过一些振动问题。为考察自升式钻井平台的振动特性,以胜利5号自升式钻井平台为例,运用大型有限元程序MSC/NASTRAN,对平台结构自身的振动特性进行了有限元分析,得出相应的结论,这对这类平台的振动分析和设备更新具有参考价值。