FA304型并条机机械波的消除措施

我公司在纺制涤棉府绸品种用纱时,其成纱质量一直处于不稳定状态,布面阴影严重,严重影响织物质量。通过深入细致分析,查找原因,发现问题主要出现在并条工序。试验发现FA304型并条机二并的波谱图都有严重的机械波,经过设备维修、检查罗拉动平衡、胶辊平行度、圆整度、表面光洁度后开车试纺机械波仍未消除。为了进一步找出出现机械波的原因,我们又对二并的条干CV值进行了测试,同时进行波谱图试验,发现胶辊直径为37mm×34mm×37mm的并条机条干CV值较大,波谱波图反映前区有严重的机械波,而胶辊直径为35mm×32mm×35mm的并条机条干CV值较小,…     

SXF1269型精梳机牵伸胶辊清洁器的改进

SXF1269型精梳机采用三上五下曲线牵伸形式，气动加压，牵伸胶辊直径为45mm，胶辊邵尔A硬度为84度。     

细纱前后档胶辊直径搭配试验分析

为了了解细纱前后档胶辊直径搭配对成纱质量的影响,采用不同硬度、不同直径的前档胶辊,分别配置不同直径的后档胶辊进行纺纱试验.结果表明:直径28.9 mm、邵尔A65度的ME666型前档胶辊,后档配直径差异小的胶辊对成纱质量有利;直径29.7 mm、邵尔A65度的J463型前档胶辊,后档配直径差异大的胶辊对成纱质量有利;直径29.8 mm、邵尔A68度的W888型前档胶辊,在罗拉中心距不同时,后档胶辊配置有变化.指出:后档胶辊直径大小影响后区对纤维的握持控制能力,纺纱生产中当前档胶辊直径、硬度及罗拉中心距等条件不同时,要注意前后档胶辊直径的合理搭配.     

预防胶辊变形的有效措施

胶辊是纺纱工程中关键的牵伸元件 ,其性能的优劣直接影响成纱质量。在纺纱过程中 ,由于诸多因素的影响 ,常常出现胶辊表面变形 ,对成纱条干十分不利 ,针对这种情况 ,我们采取了相应的预防措施 ,使胶辊变形得到有效控制。( 1)合理选择胶辊硬度　胶辊硬度应控制在邵尔Ａ63度～ 78度之间。纯棉品种宜选用邵尔Ａ72度～ 78度的中硬度胶辊 ;邵尔Ａ80度以上的胶辊 ,细纱尽量不采用。( 2 )合理选择胶辊套差　细纱、粗纱胶辊套差范围应控制在 0 .0 8ｍｍ～ 1.2ｍｍ之间 ,并条胶辊要采用包胶工艺。( 3)推广使用新型胶辊　细纱胶辊要积极采用双层、铝衬…     

紧密纺牵伸系统对C14．6tex纱条干的影响

通过对紧密纺牵伸系统中后区曲线牵伸、胶辊、胶圈以及隔距块等影响成纱条干质量的关键因素所作的正交组合试验和分析，探讨了紧密纺牵伸系统对C14．6tex纱奈干的影响，表明后区曲线牵伸、低硬度高弹性胶辊、硬度适宜弹性好的胶圈和尺寸合适的隔距块能有效降低成纱条千CV值，减少粗、细节，提高成纱质量。     

紧密纺牵伸系统对C 14.6 tex纱条干的影响

通过对紧密纺牵伸系统中后区曲线牵伸、胶辊、胶圈以及隔距块等影响成纱条干质量的关键因素所作的正交组合试验和分析,探讨了紧密纺牵伸系统对C 14.6 tex纱条干的影响,表明后区曲线牵伸、低硬度高弹性胶辊、硬度适宜弹性好的胶圈和尺寸合适的隔距块能有效降低成纱条干CV值,减少粗、细节,提高成纱质量。     

细纱工序减少成纱毛羽的工艺优化

为了减少C 16 tex成纱毛羽,采用细纱小样机对细纱工艺配置和纺纱器材进行优选,运用对比试验的方法来分别测试各影响因素,得出了控制棉纱毛羽效果较好的工艺参数。结果表明,锭速为5 000 r/min、细纱捻系数为390、后区牵伸倍数为1.08倍、亚光钢领型号为PG1 4254、钢丝圈型号为6903 1/0、隔距块规格为1.8 mm,前胶辊采用高弹低硬度胶辊,所纺制的C 16 tex纱3 mm及以上棉纱毛羽数量降低75.6%,有效降低了纺纱过程中产生的毛羽数量。     

YJ2系列摇架安装尺寸的计算

YJ2系列摇架的安装使用说明书上，一般按前胶辊前冲2mm、中铁辊后移2mm、后胶辊对中，前、后罗拉直径为25mm，给出安装尺寸。随着对纱线毛羽重视度的提高，不少企业采用前胶辊前冲3mm～4mm、中铁辊对中、后胶辊后移5mm～8mm的摇架隔距，可有效降低细纱毛羽。我们通过演算与实践给出摇架安装尺寸的计算公式，见表1～表4。     

胶辊硬度与紫外线光照对细特涤纶混纺纱质量的影响

为了提高细特涤纶混纺纱质量,介绍涤纶混纺细号纱用胶辊的要求、选型原则,用不同硬度、不同紫外线光照时间的细纱胶辊试纺细特T/R 60/40 11.8 tex纱,分析其对纱线质量的影响。结果表明:选择胶辊应以纱线号数、纤维性能和成纱质量稳定性为依据,兼顾胶辊硬度及其表面处理因素;纺制涤纶混纺纱线的成纱质量与胶辊硬度及表面紫外线光照处理时长有显著性关系;光照时间为120 s、邵尔A硬度为66度的胶辊综合成纱质量最优。     

NFX9865型铝衬管免处理胶辊在涤粘S捻品种的使用实践

为了提高细纱工序成纱质量,介绍了胶辊的选型原则和制作工艺,通过对邵尔A硬度70度、75度、80度胶辊以及NFX9865型免处理胶辊纺涤粘S捻品种纱成纱质量进行对比,说明NFX9865型胶辊适合在该品种上推广,并总结出胶辊使用与保养经验。提出:胶辊选型应结合生产实际通过试验进行对比并逐步推广,不同胶辊制作工艺不同,应把好质量三关。     

无锡二橡胶股份有限公司推出最新产品

1998年11月5日～8日，无锡市二橡胶股份有限公司在无锡市西郊宾馆召开全国新产品技术交流暨1999年订货会。无锡二橡胶隆重推出最新产品：WRA－HD68化纤胶圈、WRA－MD60纯棉胶圈、WRC－B82毛纺不处理胶辊，以及已在推广的WRC－965特种抗绕不处理胶管、邵尔A硬度80度高弹耐油毛纺胶管，WRC－GS85高速并条胶管、WRC－GS77高钳次精梳胶管、低噪音一高速胶板、工业橡胶辊筒等产品。会议期间，无锡二橡胶技术人员为纺织厂胶辊间的技术人员就纺纱胶辊、胶圈的溶胀、鼓泡、早期龟裂、硬度、表面、粗糙度等实际问题进行详细的答复解析，…     

“五爱杯”胶辊胶圈实用技术征文活动启事

为探讨纺纱胶辊胶圈技术发展方向 ,提升胶辊胶圈实用技术研究水平 ,经《棉纺织技术》编辑部、《纺织器材》编辑部、无锡二橡胶股份有限公司共同商议 ,决定联合举办“五爱杯”胶辊胶圈实用技术征文活动。征文内容如下 :( 1)胶辊胶圈技术发展方向的探讨 ;( 2 )胶辊胶圈使用性能 ,即握持性能 (硬度、回弹性、摩擦力 )、抗绕性、耐磨性、耐老化性及结构状态 (单层、双层、铝衬 )与成纱质量稳定性关系的探讨 ;( 3 )表面不处理胶辊的应用、制作、保养技术探讨 ;( 4)胶辊胶圈使用寿命的技术探索 ;( 5 )影响胶辊胶圈适纺性、可靠性的因素分析 ;( 6)…     

基于大直径软胶辊的细纱牵伸机制及其应用效果

为提高成纱质量和降低能耗,采用大直径软胶辊的细纱牵伸元件配置,并对其牵伸机制与应用效果进行分析。改变牵伸区胶辊的尺寸和用材,并配置合理的工艺参数,通过加大罗拉隔距、中上罗拉使用低硬度丁腈橡胶胶辊代替MR碳纤辊并增大胶辊直径,可减轻摇架压力,在提高成纱质量的基础上达到节能的目的。采用改进后的细纱机生产不同线密度的纱线,研究随着细纱牵伸倍数的增加,轻加压条件下采用大直径软胶辊牵伸对成纱质量的影响。试验结果表明:细纱牵伸区采用大直径软胶辊配置对重定量的粗纱,大牵伸与超大牵伸细纱、赛络纺纱线等品种,更能体现其优势,成纱的细节明显减少,同时也可解决细纱特殊机械波问题。     

胶辊性能与成纱质量的关系

作者通过在纺13号涤棉纱的精纺机上大量同粗纱、同细纱锭用不同硬度胶辊对成纱质量的影响对比试验,表明胶辊硬度以65°～70°(肖氏)为好,其主要优点为:1.能改善细纱条干CV%值1%左右:2.可提高成纱品质指标200分左右;3.可降低前罗拉加压到12公斤/双锭,有利于节电和减少机械磨损。文章还讨论了使用低硬度胶辊后与细纱工艺参数的配合问题,低硬度胶辊的涂料和低硬度胶辊在老机改造中的应用等。认为在精纺机上采用低硬度胶辊是一项推广方便,代价不高,效果显著的措施。     

“五爱杯”胶辊胶圈实用技术征文活动启事

为探讨纺纱胶辊胶圈技术发展方向 ,提升胶辊胶圈实用技术研究水平 ,经《棉纺织技术》编辑部、《纺织器材》编辑部、无锡二橡胶股份有限公司共同商议 ,决定联合举办“五爱杯”胶辊胶圈实用技术征文活动。征文内容如下 :(1 )胶辊胶圈技术发展方向的探讨 ;(2 )胶辊胶圈使用性能 ,即握持性能 (回弹性、硬度、摩擦力 )、抗绕性、耐磨性、耐老化性及结构状态 (单层、双层、铝衬 )与成纱质量稳定性关系的探讨 ;(3)不处理胶辊的应用、制作、保养技术探讨 ;(4)如何延长胶圈使用寿命的技术探索 ;(5)影响胶辊胶圈适纺性、可靠性的因素分析 ;(6)制作、应…     

NFR—C917增密型双层胶辊的纺纱性能

1NFR－C917增密型双层胶辊的特点1．1结构合理、弹性、硬度适中NFR－C917增密型双层胶辊采用内硬外软的双层结构，内层为套壳生胶层，厚2～3mm，硬度哪尔A）为gO度，伸缩性小，对铁壳抱合力大，能有效地防止胶辊与铁壳位移；外层为增密型橡胶，硬度（耶尔A）为75度，弹性好，与罗拉组成的钳口能有效地握持纤维进行正常平稳地牵伸。豆．z变形小，使用寿命长胶辊与罗拉长时间在加压状态下运转容易产生蘑损，特别是在纤维的通道部分易形成中凹，其后果是削弱了钳口对纤维的握持力，影响正常牵伸。采用小套差的NFR－Cgl7胶辊，内层硬，外…     

ASFA411A型粗纱机性能特点与纺纱实践

1　主要规格ASFA41 1A型粗纱机是在消化吸收日本丰和RME型粗纱机先进技术的基础上开发的国产新型粗纱机。其主要规格如下 :适纺纤维长度 :2 1mm65mm纯棉、棉型化纤及中长纤维 ;适纺粗纱特数 :333tex1 1 76tex ;牵伸倍数 :4.5倍 1 2倍 ;捻度范围 :1 .8捻 /1 0cm7.2 5捻 /1 0cm ;牵伸形式 :四罗拉双短胶圈牵伸 ;下罗拉直径 :2 8mm ,2 8mm ,2 5mm ,2 8mm ;锭距 :1 94mm ;锭数 :1 1 2锭 ,1 2 0锭 ,1 2 4锭 ;锭速 :最高机械转速 1 30 0r/min ,工艺转速 90 0r/min1 1 0 0r/min ;锭翼形式 :上锭杆悬吊式全封闭型锭翼 ;粗纱成形尺寸 :D 1 35mm×…     

NFR-W888-2型胶辊性能及应用效果

为了比较邵尔A硬度为63度～65度高弹性、低硬度表面不处理胶辊对提高成纱质量的关键作用,从胶辊的物理机械性能角度分析了胶辊胶料分散度对其表面粗糙度的影响,并从回弹性和抗静电性方面说明了NFR-W888-2胶辊的优越性.指出该胶辊具有抗绕性好、弹性好,表面光滑、耐磨,适纺性强、适温性好,可明显提高成纱质量.     

纺制化纤段彩纱关键器材的选配

探讨化纤段彩纱生产时关键纺专器材的选配要点。针对化纤段彩纱生产过程中牵伸不开、缠绕胶圈、条干差等问题,分别从胶辊、胶圈和喇叭口的选配方面做了分析。指出:胶辊的选配应以中低硬度为宜,上涂料时需同时兼顾抗绕抗油性能,增加对纤维的握持,有效控制纤维;适当降低上胶圈的表面摩擦因数,减少饰粗纱因含量少、间歇式喂入等原因产生的绕胶圈现象;喇叭口应根据段彩风格来选配,前端尽量靠近胶圈钳口,从而改善条干水平。认为:优选纺专器材,合理调整牵伸工艺,能够改善化纤段彩纱可纺性,稳定产品质量。     

Lyocell/彩棉/棉混纺纺纱工艺实践

为了保证普通棉纺设备纺制Lyocell/彩棉/普通棉混纺纱的成纱质量,介绍了三种纤维的物理性能、混纺比例及纺纱工艺流程,并从清花、梳棉、并条、粗纱、细纱5个方面介绍了混纺纱的主要技术措施及其工艺参数。指出:在清花工序使用抗静电剂,可减少纤维间的排斥作用;适当降低梳棉机车速,可减少纤维损伤和短绒含量;并条加压适当加重,使握持力和牵伸力相适应;粗纱捻度和轴向卷绕密度适当加大;细纱采用硬度适中的不处理胶辊,选择合适的钢领、钢丝圈型号,选择稍大的捻度,以及将前胶辊前移2 mm～3 mm等,均可提高细纱质量。