高温自蔓延合成钛镍黄颜料机理的研究

利用SEM、XRD、XPS等测试方法对钛镍黄无机颜料自蔓延燃烧合成机理进行了研究，钛镍黄颜料是一种有限置换型固熔体，其自蔓延燃烧合成过程中由金属Ti粉燃烧生成TiO2开始的，金属Ti粉燃烧放出热量，为系统提供进一步反应所需的热能。Ti^4＋在热起伏过程中离开平衡位置，Ni^2＋以热扩散的方式进入TiO2晶格中，部分地取代Ti^4＋的位置，引起金红石晶格发生变化，从而呈现黄色色调。Sb^5＋在钛镍黄系统中起平衡电荷作用。短暂的燃烧过程所得到的产物还需要一个高温热处理过程。在高温热处理过程中，取代反应更加完全，最终得到所要的理想黄色颜料。     

超微粒二氧化钛等钛系高新技术产品的工艺流程研究

超微粒(0.01～0.06μm)二氧化钛、钛酸钡、钛酸蟋、高纯TiO_2、钛溶胶、钛系各色颜料(如钛铬黄、钛镍黄、钛钴绿、钛锰棕、钛铁红等),在钛白生产中属特种钛制品,在高科技日益发展的今天,在许多技术领域,起着不可替代的作用.比如超微粒TiO_2,俗称透明TiO_2,它代表着当今TiO_2工业的最新高科技产品,其特点是:①由于其粒径远小于可见光波长的一半,故没     

RuO2、IrO2和Ta2O5多元氧化物涂层阳极的研究

采用H2IrCl6·H2O、RuCl3·3H2O、TaCl5及添加剂组成的复合溶液，利用溶胶-凝胶法工艺在钛基体和预镀钽的钛钽表面氧化烧结形成活性RuO2、IrO2和Ta2O5组成的多元金属氧化物涂层阳极.制备了混合金属氧化物涂层并对制备工艺及其对氧化物涂层结构和化学成分的影响进行了研究.结果表明，H2IrCl6·H2O的含量对氧化物涂层和涂层结合力有直接影响，在IrO2(H2IrCl6·H2O当量换算)含量达到7%～8%(mass)时，涂层的孔隙率出现了最低值；当热氧化烧结温度在400 ℃～500 ℃时，涂层的孔隙率出现了最低值；在钛基体预镀钽后再热分解形成RuO2、IrO2和Ta2O5涂层的表面裂纹较直接形成混合金属氧化物涂层的少.     

云母薄片表面TiO2沉积的结晶过程

在稀钛盐溶液催化水解制造云母钛珠光颜料工艺过程中,水合TiO_2粒子大小的控制是控制整个颜料片TiO_2包覆薄层几何厚度的关键.酸性的钛盐溶液在水解初期会形成大量的3～15nm的微结晶,即所谓“自生晶种”,并在金属和酸根离子的作用下加速汇聚,形成水合二氧化钛粒子,晶种的质量不仅直接关系到二氧化钛多晶膜的厚度,     

凯米拉的钛白产业

到目前为止，芬兰还没有自己的钛矿物工业，但却拥有影响颇大的钛白工业．经营这份钛自产业的是世界著名的凯米拉集团的子公司凯米拉颜料公司（KemiraPigmentsOy）．该公司主要经营钛白颜料的生产和销售，收入占凯米拉集团的17％．凯米拉颜料公司通过稳健的经营，使其钛白产业获得了较大的发展，即使在1997年和1998年掀起的钛白公司兼并浪潮中，凯米拉颜料公司的钛白产业不仅没有被削弱，反而得到扩大和提高．例如1996年，该公司在世界10个顶尖钛白厂商中，生产能力占8．5％，居第5位，次于杜邦、Tioxide、SCM和克罗诺斯（Kronos）而经…     

铀试剂光度法测定钛铝合金中的微量锑

研究了分光光度法在测定钛铝合金中微量锑的应用．试样以硫酸溶解，在０．５ｍｏｌ／Ｌ－０．９ｍｏｌ／Ｌ硫酸介质中，五价锑被抗坏血酸、硫脲联合还原为三价锑，三价锑与碘化钾、铀试剂（５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ）形成三元离子配合物，该配合物可被苯萃取后于分光光度计６２０ｎｍ处理量吸光度，供以确定钛铝合金中０．２０％以下含量的锑。在确定的条件下钛铝合金元素、常见杂质元素及磷、碲等均不干扰锑的测定。通过对合成样品的分     

复合型建筑节能涂层的制备及性能研究

目的提高建筑节能涂层的隔热性能,为多种隔热机理于一体的建筑节能涂层提供借鉴意义。方法自制复合乳液作为复合涂层的粘合剂,将含空心微珠填料的涂层做底面涂层,含镍钛黄颜料的涂层做表面涂层,制备了底-表面复合型建筑节能涂层,并探究了镍钛黄掺量对涂层性能的影响。采用X射线衍射仪、紫外/可见光/近红外分光光度计、长波发射率仪、精密色差仪和扫描电子显微镜对镍钛黄和涂层性能进行表征,采用红外灯模拟太阳热源测量涂层的隔热性能。结果镍钛黄晶体结构为金红石型,且具有优异的可见光和近红外反射特性,其在可见光和近红外波段的平均反射率达72.61%。镍钛黄掺量对复合涂层在可见光和近红外波段平均反射率具有一定的影响,当镍钛黄掺量为20%时,复合涂层在近红外波段的平均反射率最高为66.75%,此时涂层在3~5μm和8~14μm波段的长波发射率分别为0.95和0.94,试板背面平衡温度比仅含相同掺量镍钛黄的表面涂层试板背面平衡温度降低2.4%,隔热性能得到提升。结论采用阻隔-反射型/底-表面复合结构可以提升建筑节能涂层的隔热性能,实际应用时颜料掺量以20%为宜。     

铀试剂光度法测定钛铝合金中微量锑

研究了分光光度法在测定钛铝合金中微量锑的应用。试样以硫酸溶解，在０５ｍｏｌ／Ｌ～０９ｍｏｌ／Ｌ硫酸介质中，五价锑被抗坏血酸、硫脲联合还原为三价锑，三价锑与碘化钾、铀试剂（５－Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ）形成三元离子配合物，该配合物可被苯萃取后于分光光度计６２０ｎｍ处测量吸光度，借以确定钛铝合金中０２０％以下含量的锑。在确定的条件下钛铝合金元素、常见杂质元素及磷、碲等均不干扰锑的测定。通过对合成样品的分析表明，该方法简便，结果准确可靠，相对标准偏差为１％～２％。     

太阳热反射隔热彩色涂料的制备及隔热性能

目的从色彩三原色理论出发,制备隔热性能优异的太阳热反射隔热彩色涂料。方法将复合钛红、钴蓝、钛铬黄、镍钛黄和铬绿颜料复配为颜料,硅溶胶偶联苯丙复合乳液为成膜基料,制备了紫色、蓝色、橙色和绿色太阳热反射隔热彩色涂料。用扫描电子显微镜和电子探针对颜料微观结构和元素进行定量检测,用紫外/可见/近红外分光光度计探究颜料的反射特性、涂膜反射特性和污染处理后涂膜太阳光反射比降低率。分别从涂膜试板背面隔热温差和涂膜试板对箱体中心的辐射热流降低率两个方面,衡量太阳热反射隔热彩色涂料的隔热效果。结果紫色、蓝色、橙色和绿色4种太阳热反射隔热彩色涂膜的太阳光反射比均在0.5000以上,分别为0.6287、0.5433、0.7594和0.6991,涂膜污染后的太阳光反射比降低率均满足相关标准≤15%的要求。涂膜试板背面隔热温差均在3℃以上,涂膜试板对箱体中心的辐射热流降低率均在10%以上,隔热降温性能显著。结论采用色彩三原色理论选择合适的红外反射颜料,可制备出隔热性能优异的太阳热反射隔热彩色涂料。     

剥离法测量钛基体和不锈钢基体镍膜的界面结合能

依据能量平衡法则和Moidu等人塑性弯曲耗散功的算法,并考虑残余应力对界面结合能的影响,导出了包括残余应力因素在内的剥离实验界面结合能的表达式。对钛基体和不锈钢基体镍膜的膜基结合强度进行了剥离实验研究,求出了钛基体和不锈钢基体镍膜的界面结合能。结果表明,界面结合能与膜厚、剥离角和残余应力无关。不锈钢基体镍膜的界面结合能为5．47～6．08J／m^2,钛基体镍膜的界面结合能为5．33～6．72J／m^2。实验结果还表明,膜内残余应力的存在降低了剥离强度。     

Mg—LaNi5储氢复合材料及其生产技术的国外开发现状

在有可能用作储氢材料的金属和合金中，镁具有显著的优点，因为它不仅拥有最局的氢气容量（7．6wt％），而且市售价格也比较低．可惜的是，镍氢化和去氢的动力学性能很低劣，人们正在致力于改善之，其达径是制备镁基复合材料．在这种情况下，国外已经试用过各种合金化添加剂，其中包括金属（铈，钛，铌，铁，钻，镍）、非金属（碳，硅）、非金属和金属的混合物（石墨，钯）、3d过渡金属氧化物（TiO2V2O5），MnO2Fe2O3，NiO）、金属间化合物（CaCU；结构，例如h小站MM’。其中M是混合稀土，M’是被铝、铀和任部分取代的镍；C：FIA山…     

钛表面预处理对溶胶-凝胶法制备羟基磷灰石涂层的影响

利用溶胶-凝胶法在工业纯钛表面制备羟基磷灰石（HA）涂层，探讨了酸洗和浓碱热处理两种基体预处理工艺对涂层的影响；用接触角仪测量了涂覆前两种预处理后基体的接触角并计算其表面能；用扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）分析了基体和涂层的表面、截面形貌及成分。结果表明：通过溶胶-凝胶法，在基体表面涂覆了HA涂层；与酸洗基体相比，浓碱热处理后在钛表面生成了网状多孔的钛酸钠水凝胶层，提高了基体的表面活性及表面能，由酸洗后的57．68mJ·m^-2增加到浓碱热处理后的77．34mJ·m^-2，尤其是极性色散比由0．235增至0．727，有利于HA在其表面涂覆，减少了提拉次数且HA涂层致密、厚度均匀约为3μm；提高了涂层与基体的结合力。     

型内孕育中锑对球墨铸铁组织和性能的影响

以前,球墨铸铁中存在一些微量元素(如Sb,Bi等),统称之谓干扰元素。要求限制其含量。甚至于某些作者还提出一些微量元素的总和不得大于多少的公式。但是随着技术的进展,对微量元素的看法已有改变。锑在大断面中促使石墨球数的增加,获得较高的机械性能这一点已获得一致的意见。但是在中、小断面的球墨铸铁中,随加入方法的不同,其作用和许用量尚存在不同的意见。为此,我们在球墨铸铁中采用型内孕育方法加入不同的锑量进行了研究。一、试验条件熔化设备为2.5—3吨/小时带前炉的酸性热风冲天炉。铁料配比见表1。球化剂是用1~＃稀土自己配制,其配比组成见表2。用冲入法     

制备纳米级金红石型二氧化钛的方法

该发明以硫酸钛,硫酸氢钛或偏钛酸为原料,用碳酸钠为沉淀剂,分散转化剂为硫酸锌．用碳酸钠水解硫酸钛等,用硫酸锌碳化形成的碱式碳酸锌包覆水解产生的正钛酸．将此正钛酸在500℃～650℃条件下进行须培解lh～Zh,用Zmo收的硫酸溶掉氧化锌,酸溶得到的偏钛酸送到晶型转化炉,在800℃～900℃温度下加热Zh进行晶型转化,使得到金红石含量大于95％、粒子直径为20inn～50inn的球形二氧化钛粒体产品．制备纳米级金红石型二氧化钛的方法     

海绵钛市场价格

澳大利亚的三个镍矿在镍浸出设备中推广使用了钛．这三个矿均为低品位的镍铝红土矿，其镍含量比硫化矿的低，不能采用传统的熔炼法加工，而是用高压酸浸出法（ＨＰＡ）浸出镍．ＨＰＡ能有效地提取镍和钴． ＨＰＡ一般要用高压釜系统，其中包括高压釜本身、一些零部件及管路系统，需要用钛达１００多吨．高压釜中，钛主要用作钢制高压釜内侧的材里，以取代传统的耐酸砖和铅村里．所用钛合金有１级工业纯钛及两种Ｔｉ－Ｐｄ合金；选取哪种钯含量的合金，则依使用温度和供到矿浆中的水中的氯化物含量而定． 澳大利亚西部水中盐含量高，有时甚至…     

波音777型飞机的钛市场调查

目前，钛的供求正在发生很大的变化．钛已摆脱过去几年来市场沉寂的状况，日趋上升．本文对军、民用飞机，特别是对1995年试飞成功的“双发”波音777型飞机（下称B777）的钛市场需求进行了调查．表1为世界军、民用飞机的用钛量，表2为世界主要民用飞机的生产状况．1992～1993年     

纤维烧结多孔钛及其表面生长仿生Ca-P涂层

采用钛纤维烧结法制备了多孔钛，并应用混合碱-热处理对其表面进行活化处理，然后在过饱和钙磷溶液中进行表面钙磷涂覆。测试了多孔钛的压缩性能，分析了涂层的形貌、元素含量和相组成。结果表明，制备的多孔钛为三维贯通结构，孔隙度在29％～84％，孔隙尺寸为100～800gm。当孔隙度为55％～60％时，压缩屈服强度为150～230MPa，弹性模量为4．0～4．2GPa，与骨组织相近。经表面钙磷涂覆处理的多孔钛在模拟体液中浸泡3天后，内外孔壁均被类骨磷灰石覆盖，表现出良好的诱导骨生长特性。     

钛粉末及烧结材料：钛制造技术连载11

粉末冶金方法具有下列优点：可近净形成形，降低制造成本；合金组成设计自由度大，能够得到用熔炼方法难以制得的新材料．粉末冶金方法需要优质、廉价的原料粉末．目前，钛粉末的生产方法、粉末冶金成形和烧结技术有了惊人的进展，粉末冶金产业化的基础已经具备．1钛粉的生产方法1．1钠还原海绵钛细粉用钠还原法精炼钛时得到的副产物，反应式为TCI。＋4Na～T＋4Na已这种粉末价格极便宜，但流动性差；另外，粉末中会混有或残留有NaQ（见表1），导致烧结体产生孔洞．因此，近年来，钠还原法钛粒米生产相继中止12氧化脱复法利用氯化钛脆性…     

冷颜料对建筑节能涂层性能影响研究

目的探究冷颜料在建筑节能涂层中的应用,通过降低建筑外墙温度来实现节能降耗。方法以钛铬黄及铁黄作为颜料,改性硅溶胶-苯丙复合乳液作为成膜基料,制备了两种建筑节能涂料,探讨了两种颜料及其掺量对建筑节能涂层性能的影响。采用X射线衍射仪、紫外/可见/近红外分光光度计、精密色差仪和红外发射率测量仪,对颜料及涂层性能进行表征,采用红外灯模拟太阳热源测量涂层的隔热性能。结果相比于铁黄,钛铬黄"冷"颜料拥有更大的晶粒尺寸和更高的近红外平均反射率,其晶粒尺寸和近红外平均反射率分别比铁黄高52.3 nm和14.06%。当钛铬黄掺量为20%时,涂层近红外平均反射率最大,最大值为68.69%,试板平衡温度较空白板及相同铁黄掺量试板分别低23.1℃和10.6℃,隔热效果明显。结论冷颜料相比于传统铁系颜料更适宜做建筑节能涂层用颜料,具有一定的应用价值和意义,实际应用中冷颜料掺量以20%为宜。     

多孔钛表面梯度磷灰石涂层的简单化学法制备

通过碱液处理或碱热处理并在模拟体液(SBF)中浸泡，在多孔钛表面制备了具有梯度结构的类骨磷灰石层。结果表明，碱液处理使多孔钛表面形成了网状多孔结构，组成为钛酸钠、金红石等。热处理后磷灰石在多孔钛表面的初期沉积更均匀。涂层中钙，磷、氧以及钛元素的含量随深度而变化，形成了梯度结构。具有表面梯度磷灰石涂层的多孔钛有望用于临床矫形，以提高种植体的生物活性和骨结合强度。