填料吸收塔在尿素尾气吸收中的应用

填料吸收塔是利用塔内填料增加吸收液与尾气接触面积的溶剂回收设备,是通过气液接触进行的一种气液交换设备。随着环保要求的增大,尾气回收及减少环境污染直接影响到化工企业能否正常运转。尿素尾气若超标对周边环境影响巨大。该篇文章讲述填料吸收塔在解决尿素尾气回收问题当中的实际应用和操作方法。     

西安交大节能型CO2离心压缩机运行平稳

近日从安庆石化的消息，由西安交通大学研制的具有自主知识产权的大型尿素配套装置——宽工况节能型二氧化碳离心压缩机，迄今已在安庆石化30万t／a合成氨装置中运行一年多，各项经济技术指标均达到国外同类设备领先水平，稳定性甚至超越了进口压缩机，解决了长期困扰我国化肥行业尿素装置能耗大，设备故障频发的难题。     

新颖的密封材料——浸铝石墨复合材料

浸铝石墨是七十年代研制成功的材料,它具有许多优良的特性,已被广泛应用。本文主要介绍这种新颖的密封材料—浸铝石墨。几年来的实或证明,该材料完全适应于尿素设备高压液氨泵和甲铵泵作填料函柱塞支承环和隔离环及合成氨、尿素设备的氨水、液氨和甲铵介质中作为机械密封摩擦付和各种轴套材料。     

钛—钢爆炸复合管板攻关会议

遵照毛主席“独立自主,自力更生”的伟大教导,为使尿素设备用材立足国内,以高速发展我国化肥工业,我国自行设计制造的24万吨/年大型尿素装置的关键设备——二氧化碳汽提塔采用耐蚀性好、我国资源丰富的钛材制造,今年一月在上海召开了设计审查会。会议认为,外径为φ2100mm厚度为400mm的20MnMo碟形管板爆炸复合5mmTA_1钛板工艺复杂、要求高、难度大,将该项目列为重点攻关任务。为总结攻关工作的进展情况,在宝鸡有色     

不锈钢齿形垫在尿素合成塔上的应用

我厂尿素合成塔是尿素生产的心脏设备,该塔操作压力200kgf/cm~2,操作温度185℃,塔内介质为尿素、氨基甲酸铵溶液,塔顶部有一层250mm的腐蚀性的气相层。塔的大盖密封原设计采用L_2平垫,由于铝垫的腐蚀,密封泄漏,铝垫使用寿命只有20天,最长不过40天,平均每月换垫1次,全年因换垫的影响,每年尿素减少1250t,折合人民币44万元。自1981年     

高压尿素设备的质量检验——材料与焊接部分

尿素及其中间产物——氨基甲酸胺具有极强的腐蚀性,不论是溶液全循环流程还是二氧化碳汽提流程都对材料及其设备的制造质量有相当苛刻的要求。国内11万吨/年中型尿素装置,采用溶液全循环法,主要设备是一台尿素合成塔。52万     

异种钢角焊缝泄漏点的修复

我厂中压联尿设备CO_2吸收塔的主体材料是16MnR低合金钢板,内衬国产尿素用钢0Cr17Mn13Mo2N。该设备自1983年投用以来,于1989年10月发现气体进口管与筒体焊接熔合区域出现泄漏。查得该区域局部已由原来的30mm壁厚减薄到6mm。鉴于这种情况工厂决定修复这台设备。     

尿素一段蒸发加热塔0 Cr18Ni12Mo2Ti衬环的焊接

一段蒸发加热塔是尿素生产装置中的关健设备之一。该塔高6470mm,外径φ800×8mm,为Ⅱ类压力容器,本体材愤为0 Cr18Ni12Mo     

WH310Mo—L超低碳不锈钢焊条的研制

尿素合成塔是尿素制造过程的四大中心设备之一,处于高温、高压工作环境,其工作介质中由于氨基甲酸铵和尿素异构体氰酸铵的强腐蚀性,故对所用的制造材料(包括焊接材料)要求很高。随着合成尿素新工艺的发展,工艺参数进一步强化,如温度和压力提高,氧含量和氨碳比降低等,使介质的腐蚀性更强,因而对尿素设备的用材(包括焊接材料)提出了更高的耐腐蚀要求。 经过尿素制造新工艺的生产实践考验,荷兰凯洛格—大陆公司和中国化工建设总公司联合提出的     

30万吨/年合成氨第三级氨冷器制造工艺

我厂在1974年年底承担了30万吨/年合成氨和24万吨/年尿素设备共38种66台的制造任务,这些设备采用了许多新结构,新工艺,其中第三级氨冷器是一台低温高压U形管换热设备(图1),难度大,要求高,全厂职工以为毛主     

大型化肥设备用气体压缩机

一、前 言 过上,作为硫安、硝安等化学肥料用的合成氨,最近由于尿素肥料及铜氨丝、尼龙、煮比等的化学纤维和尿素树脂等扩大了作为工业原料的应用面,并为了降低生产成本,其生产规模在逐渐扩大。 氨合成设备及尿素合成设备中,往复式气体压缩机为重要设备之一,其价格也比较高。因此,作设备计划时,必须注意选择。 氨合成设备大体上分气体发生部门和气体合成部门两部分;而任何一部门都需要气体压缩机。 最近大型化工设备中,都采用效率高且经济的高压气化法,在这种情况下,包括尿素合成的氨合成过程和气体压缩机的关系如衅1所示。     

尿素设备预钝化处理是否必要

一、预钝化的提出目前国内外多数尿素工厂在每次开车前都要对尿素设备进行预先的钝化处理,使设备表面形成钝化膜,使得尿素设备得到更好的耐腐蚀性能,然后再开车生产,这叫做预钝化处理。现在各厂所用的预钝化方法不一,国内多数大型尿素厂采用CO_2 空气进行预钝化,也有的厂采用蒸汽 空气或蒸汽 双氧水进行预钝化,有的厂也曾用过硝酸进行预钝化,但由于硝酸会造成环境污染,因而很少采用。荷兰Stamicarbon公司尤其强调二氧化碳汽提法设     

《中国拟建和在建项目库》暨所需机电设备部分项目

项目咨询热线 :0 2 5- 4 2 0 70 4 8　联系人 :邵庆冠 ,石碧桂地　　区 :宁夏项目名称 :38万ｔ合成氨、66万ｔ尿素改扩建工程项目建设周期 :2 0 0 1～ 2 0 0 3年投资总额 :12 70 0万元ＲＭＢ进展阶段 :正在报批项目建议书关键设备 :合成氨所用 :压缩机、合成塔、转化炉、净化系统设备等。尿素设备 :合成塔、压缩机、气提塔、甲铵冷凝器、造粒设备等建设内容 :建设一套 38万ｔ合成氨装置和一套 66万ｔ大颗粒尿素装置地　　区 :新疆项目名称 :磁海铁矿工程建设周期 :2 0 0 1～ 2 0 0 3年投资总额 :17813万元ＲＭＢ进展阶段 :正在报批可研关键…     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(二)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(一)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

尿素工厂的氨基甲酸铵泵

尿素是高效氮肥,同时,在医药、塑料、国防等工业上均有重要用处,故近年来,世界尿素生产发展很快,大型化的尿素工厂相继投产,因而对尿素生产所用的设备也就提出越来越高的要求。下面概述一下尿素工厂的氨基甲酸铵泵——一段高压往复式甲铵泵     

二蒸加热器泄露原因分析及其改造措施

本文简要介绍了尿素二段蒸发加热器改造前泄漏的状况,从设计结构、材质选取以及操作工艺方面分析了该设备泄漏原因,并阐述了对其改造的措施,且收到了很好的效果。     

24万吨/年尿素高压冷凝器的试制

一、前言我厂试制的高压冷凝器是我国自行设计的年产24万吨尿素装置的关键设备之一。这台设备体积大,重量重,技术要求高,制造工艺难。在试制当中,我们由于没有经验,缺少与之相适应的工装设备,曾遇到不少问题。但是,在毛主席革命路线的指引下,我厂以工人     

尿素级材料的质量检验

通过多年来对尿素级材料检验的实践经验，提出尿素设备材料检验中应注意的事项，以供同行借鉴。     

尿素合成塔爆破原因分析综述

尿素合成塔是尿素装置的核心设备,是典型的高温高压容器,其爆破事故会给化肥企业带来重大人员伤亡和经济损失。回顾总结世界范围内尿素合成塔的爆破案例和当时的事故失效分析报告,分类综述国内外关于尿素合成塔爆破原因的认识进展,提出大型压力容器爆破过程反演和爆破原因溯源,进行小比例尿素合成塔模型试验研究,是解决尿素合成塔爆破原因分歧的有效手段之一。一旦搞清尿素合成塔发生灾难性事故的原因,便可以相应地提出防范尿素合成塔爆破的有效措施。