新型半自动闪光对焊工艺及设备

介绍了目前建筑工程上钢筋闪光对焊的现状和存在的问题,并介绍新型半自动闪光对焊工艺及设备,及其试验和工程应用分析。这套设备可以焊接HRB335、HRB400、RRB400、HRB500、HPB235、RL540,直径16-32 mm的钢筋,其拉伸、弯曲试验合格率100%。     

关于钢筋负温焊接的研讨

在我国寒冷地区工程建设中,往往需要在负温条件下进行钢筋焊接。我国从1970年开始进行钢筋闪光对焊、电弧焊在负温条件下的应用研究,研究结果,提出了在较低温的条件下进行钢筋闪光对焊、电弧焊时不需要采用焊前预热的焊接工艺及参数。在钢筋闪光对焊、电弧焊有关负温焊接的内容     

新型半自动钢筋闪光焊工艺及设备研究

钢筋闪光对焊广泛应用于混凝土结构工程中，其焊接施工情况将直接影响工程结构质量。由于现场焊接施工设备和工艺长期存在的一些问题，接头质量的稳定性尚不能令人满意。本文分析研究了钢筋现场焊接工艺特点，制定出了高可靠性钢筋闪光焊工艺，并研制完成了一种全新送进结构的钢筋自动闪光焊机，可方便地调节闪光送进曲线，完成高可靠性的焊接工艺需要。经试验验证和工程试用表明，新型钢筋闪光焊工艺及设备，能有效地提高钢筋闪光对焊焊接质量的稳定性，实现现场钢筋焊接自动化。     

钢筋弯折90°焊接结构抗拉性能研究

完成了包括2 5Ⅱ级钢筋搭接焊、弯折 90°对焊焊缝不填满弯折圆弧处 ,以及弯折 90°对焊焊缝填满弯折圆弧处三种情形对应的三组结构抗拉承载力试验 ,试验数据表明 ,2 5Ⅱ级钢筋搭接焊、弯折 90°对焊焊缝填满弯折圆弧处不会降低2 5Ⅱ级钢筋焊接结构的抗拉承载力 ,弯折 90°对焊焊缝不填满弯折圆弧处将使2 5Ⅱ级钢筋焊接结构抗拉承载力大大降低 ,本文基于大型结构分析软件ANSYS的非线性有限元分析结果亦验证了如上结论。     

小议建筑施工中的焊接技术

我国在投入使用钢材前,大多数是要通过一定的焊接加工处理工艺,因此,焊接就成为了最常用的建筑钢构的连接方式。钢筋焊接技术在钢筋工程中具有重要地位,其施工质量的好坏直接影响着钢筋工程的质量。由于焊接连接方式具有构造简单、对焊接的结构形状没有限制、节约材料并效率高的优点,同时又可以实现自动化操作,从而使得在建筑工程中占据了绝对的发展优势。经过对比试验常用的钢筋对焊机械焊接方法,综合各种钢筋对焊方式的优缺点,气压焊焊接法的综合效益较优。本文通过工程实例探讨了建筑工程施工中焊接技术的应用,并提出了相应的质量保障措施,以达到钢筋工程的顺利实施。     

怎样用闪光对焊法快速焊接竖向钢筋

钢筋闪光对焊是将两根钢筋放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法. 钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等,根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用.     

论钢筋闪光对焊技术的应用与质量控制措施

近年来,随着建筑工程抗震性能要求的提高,工程中的钢筋规格也与随之提高,钢筋闪光对焊技术也得到了一定的发展。文章针对闪光对焊技术的工艺特点,对闪光对焊技术的施工方法及控制要点进行阐述,并结合其在建筑中的实际应用,来证明该工艺的优势,以供施工技术人员参考。     

控制钢筋闪光对焊接头质量措施

分析了目前普遍使用的钢筋闪光对焊过程中普遍存在的问题，并提出相应的解决措施，介绍了焊接中的注意事项及接头的试验性能，以提高对焊接头质量，保证整个工程质量。     

钢筋焊接应注意的几个问题

本文就钢筋焊接,主要针对闪光对焊所忽视的几个问题进行了阐述,供质量检测人员参考。     

钢筋闪光对焊及气压对焊质量控制技术

深入分析施工现场钢筋闪光对焊、气压对焊接头存在的质量问题成因,通过焊接工艺试验,总结出闪光对焊预热次数、气压对焊宽幅加热实用焊接控制技术,在此基础上通过加强焊接过程关键技术管理,并坚持见证随机切取试件、送检,验收,使得钢筋对焊接头质量得到有效控制,接头外观质量和力学性能都能达到国家规程合格要求,研究结果可供借鉴推广。     

二氧化碳气体保护焊施工技术

介绍了二氧化碳气体保护焊以二氧化碳作为保护气体熔化电极的电弧焊,采用了此焊接方法,在钢板、钢筋焊接制作中,提前了工期和降低了工程成本,又保证了工程质量,此焊接方法操作简单,效率较高且烟尘小,劳动强度较低,值得推广。     

复合型焊接技术在管道工程建设中的应用探讨

简述了复合型焊接技术的优点,从焊接设备、焊接材料、焊接技术组合方案及常用的复合焊接工艺等方面进行了论述,针对常见的焊接缺陷提出了具体的预防措施,指出复合焊接技术充分发挥了不同焊接技术的优势,互补性较强.     

赵寨颍河双线特大桥钢桁梁焊接工艺研究

通过对漯河至阜阳增建二线的赵寨颍河铁路双线特大桥工程所用Q370q-E钢进行焊接分析,并对各种焊接接头和焊接方法做了具体详细的焊接工艺评定试验。焊接工艺评定的试验结果表明:所选用的焊接材料合理可行,各项力学性能均满足设计和TB10212-2009《铁路钢桥制造规范》的要求,保证了焊接接头低温冲击,大大提高了焊缝抗脆断性能,为焊接工艺评定及焊接工艺的科学制定提供了参考。     

谈钢结构施工安装过程中的焊接技术

介绍了在钢结构施工中焊接技术的重要性,概述了目前国内焊接技术的发展现状,以国家体育场"鸟巢"为例,重点阐述了其使用的钢结构焊接技术,并研究了焊接工艺中预防焊接形变的方法以及加强焊接从业人员综合素质的重要作用,对提高钢结构焊接技术水平有重要意义。     

基于钢结构焊接新规范的工艺评定策划和实践

针对当前钢结构工程焊接施工工艺评定实施不足的现状,介绍了新颁布的GB50661—2011《钢结构焊接规范》对焊接工艺评定要求的变化。结合实例详细介绍钢结构工程焊接工艺评定策划和实践的流程,以及如何确定钢结构工程所需的焊接工艺规程数量和所需要的焊接工艺评定。     

主蒸汽管道的焊接及焊口热处理

结合工程实例,从焊前准备工作、焊接方法、焊接材料、焊接预热、焊接技术要求几方面介绍了主蒸汽管道的焊接工艺,并对管道焊口热处理的操作工艺进行了阐述,以提高主蒸汽管道的焊接质量。     

深圳平安金融中心钢结构巨柱及钢板墙安装焊接技术

深圳平安金融中心为超高层钢结构建筑,其钢结构施工涉及超厚板复杂异型构件焊接、超长钢板剪力墙焊接等具有较高难度的焊接技术。特别采用了T形铁约束T形对接焊缝收缩变形、超长焊缝分段异侧开设坡口、高强螺栓节点与焊接节点轮换布置等新技术,保证了焊接质量,提高了施工效率。     

保证钢筋电渣压力焊质量的关键施工措施

电渣压力焊作为钢筋焊接施工工艺的一种，其工效高、成本低、容易掌握、但如操作不当，工艺选择不合理，钢筋材质不适宜等会产生各种缺陷，影响结构安全。通过施工过程中对施工工艺及各种数据进行分析，从焊前准备、焊接过程中的技术措施等方面进行了论述，提出了施工中应注意的通病及防治措施，达到了控制焊接质量的目的。     

高压、超高压天然气管道焊接技术发展趋势

结合上海地区高压、超高压天然气管道的焊接工艺应用经验以及国内该类管道焊接技术的应用发展,对几种高压、超高压天然气管道的焊接工艺进行了论述,为上海地区今后该类管道焊接施工新技术的应用进行研究探索.