A453B型粗纱机的卷绕附加速度及其对卷绕作用的影响程度

本文研究了A453B型粗纱机由于龙筋升降而产生的附加角速度的求法,说明在龙筋升至最高点时有最小值,降至最低点时有最大值;导得了附加角速度的计算公式,从而求得了它对粗纱正常卷绕作用的影响程度,一般在万分之三～四左右,因而认为没有必要去解决A453B型粗纱机的附加速度问题。     

粗纱机三齿轮式摆动装置附加卷绕的探讨

一、导言在解放前进口的大多数老式粗纱机以及解放初期自行设计的1251型粗纱机上,采用的都是三齿轮式摆动装置。自从在理论上证明该装置的附加卷绕是不可消除的以后,新机设计就完全用其它形式的摆动装置去取代三齿轮式摆动装置,但仍存在一些不足之处,如1271型粗纱机采用五齿轮式摆动装置,它的缺点是齿轮太多;A453B型粗纱机采用双链条式三齿轮摆动装置,它使用了四只链轮,二根链条,不仅机构复杂,而且链条容易伸长;A456型粗纱机采用万向联轴节——花键轴结合式摆动装     

A456型粗纱机卷绕传动齿轮的部份改进

A456型粗纱机的卷绕部份采用了万向联轴节和花键结合的摆动装置,龙筋升降时使用了花键套筒来适应传动部位的变化,在一定程度上改善了粗纱条干不匀率。但差动装置和万向联轴节之间的两只过桥齿轮42~T、32~T经常损坏,造成停台,影响前、后纺工序的正常生产,加重了修机工调换齿轮的负担。据不完全统计,仅一年内这两种齿轮就损耗了106只之多,价值1820元。因经常坏车造成的整台断头     

A456A、C型粗纱机筒管传动机构的改进

A456A、C型粗纱机的筒管传动机构采用了联轴节和花键轴结合的摆动装置,龙筋升降时以花键套筒来适应传动部位的变化。这一方式     

改善萨克洛粗纱机龙筋升降周期性张力差异

我厂萨克洛粗纱机由于卷绕系统的缺陷,龙筋上升对张力明显大(紧),下降时张力明显小(松),形成随龙筋升降而出现周期性的张力差异大。为克服上述缺点,改善粗纱张力差异,我们对产生周期性差异原因进行了分析,针对该机特点采取措施,获得良好效果。一、龙筋升降粗纱张力出现周期性差异的分析萨克洛粗纱机的摆动装置为三齿轮式差动轮系,其传动如图1所示     

A456型粗纱机卷绕传动部分42~T齿轮易损原因分析及其改进

A456型粗纱机的卷绕部分采用了万向联轴节和花键结合的摆动装置,龙筋升降时使用了花键套筒来适应传动部位的变化。加上摆动装置采用万向联轴节,完全消除了旧式的摆动装置由差动作用而引起的变速回转,因此伸长率差异很小,这是一般粗纱机所不及的。但是,也有不足之处,主要是差动装置和万向联轴节之间的过桥齿轮(A456-0501-106)Z=42,M=3,这只齿轮经常损坏,造成停台,给前后纺供应带来影响。修车也较麻烦。我们从使用三年多的实践中分析,42~T齿轮易损的原因主要有两方面,一是结构尚不完善(这是最主要的),42~T齿轮材料采用层压板制造(轮芯用铸铁)。采用层压板显然是为了减小机器运转时的噪     

1271B型粗纱机垮纱问题

在1271B型粗纱机上,粗纱两端截头圆锥的成形是依靠上龙筋的升降动程,通过竖轴传动升降渐减齿轮使横齿杆向车头移动一小段距离,逐渐缩短横齿杆的摆动半径,使每层纱的绕纱动程依次减小,最后卷绕而成的。     

A453B型粗纱机附加轻质辊的实践

我厂纺部设备系1966年定型的国产设备,前纺使用 A453B 型粗纱机。1978年试织14.5/14.5 府绸,纺部14.5号纱的粗纱条干均匀度一直较差。1979年4月,对 A453B 型粗纱机三上四下牵伸装置加装轻质辊的工艺进行试验研究,实践证明:加装轻质辊后,增加了附加摩擦力界,改善了摩擦力界的分布,有效地控制短纤维的运动,使粗纱条干均匀度有较大的改善,由改前的36.6%下降到31.4%。     

FA401型粗纱机换向拉杆的移位改造

FA401型粗纱机换向机构是依靠连接在双向电磁离合器上的横拉杆来回运动带动下拉杆左右摆动,再通过拨叉轴带动拨叉来回摆动,促使锯齿离合器分别与换向箱的左锥齿轮和右锥齿轮上的锯齿啮合,来实现下龙筋升降换向.     

1271B型粗纱机摆动装置的改进

1271 B型粗纱机摆动装置中32~T链轮,因受力过于集中,磨损较快,并影响链条和28~T链轮。运转中,常出现上龙筋跳动,导致粗纱成形不良,张力不匀,影响产品质量。     

A453B型粗纱机节电措施

我厂主要利用旧料,对A453B型粗纱机零部件进行技术革新,逐步做到轴承化。筒管牙原来装在锭管上,使用寿命一般在5年左右,现改用型号8106平面轴承,使用寿命可比原来提高一倍。上、下龙筋盆子轴原用铜轴承,用电实测     

FA458型粗纱机龙筋换向及升降系统故障的排除

介绍了FA458型粗纱机龙筋换向及升降控制系统的构造特征和工作原理,分析总结了生产过程中龙筋换向及升降控制系统的常见机械和电气故障,并针对常见故障提出了具体的维修处理方法。     

A454型粗纱机的两项改造

A454系列粗纱机上龙筋的传动机构为齿轮传动(51T—→52T—→30T),其中过桥齿轮(52T)原设计为胶木齿轮.由于升降过程中阻力大,经常发生过桥牙爆裂的现象,但检修不便,消耗大.为此,我们对A454型粗纱机上龙筋的传动进行了改造.     

FA458型粗纱机卷绕系统常见故障及维修

探讨FA458型粗纱机卷绕系统常见故障的维修方法。阐述了FA458型粗纱机卷绕传动系统和电气控制系统的组成、作用、工作原理,针对卷绕系统常见故障,如电磁离合器摩擦片磨损、电磁离合器断路、双向吸铁吸力不足以及龙筋升降、行程开关、光电开关、换向齿轮等故障,重点分析了各类故障的表象、产生原因以及处理措施,总结了维修方法和原则。认为:掌握常见的故障维修方法,可以缩短维修时间,提高设备生产效率。     

FA481型粗纱机的性能特点及生产实践

就FA481粗纱机与A453B型粗纱机的性能特点及纺纱质量进行了对比。经生产实践证明，FA481型粗纱机是优于A453B型的。     

A454、A456、B465系列粗纱机第一升降杠杆易断原因分析及改进措施

第一升降杠杆容易折断,这是使用A454、A456、B465系列粗纱机的纺织厂反映的一个较普遍的问题,一旦杠杆断裂,又找不到明显的原因,有时,同一机台连续出此事故。就此问题我们进行了研究分析,并提出解决办法。一、首先考虑是否为升降杠杆本身的原因按升降杠杆的排列,第一升降杠杆并不比其他杠杆负担更多的上龙筋重量,而其他杠杆安然无恙,因此并非升降杠杆本身的强度问     

FA411型与HY491型粗纱机龙筋升降轴联轴器改造

我厂现有FA411型、HY491型粗纱机共10台，在使用过程中曾出现粗纱成形不良。经过观察、分析，我们发现该机龙筋升降轴所采用的圆筒式联轴器在第一、二节处，由于龙筋倒向时受力过大，抱合不紧，造成轴接头处磨损，从而出现倒向迟缓，造成粗纱成形不良。     

A453型系列粗纱机的技术改造

A453型系列粗纱机,包括A453本型、A453A、B、D型。这些设备一般役令不长,机械状态尚好,属于保留产品,只是其三上四下的牵伸型式,在牵伸过程中,对于纤维的控制能力,不如三罗拉双皮圈那样稳定和有效,因而适应不了当前纱线质量和品种发展的要求。但进行有针对性的技术改造后,仍可取得较好的纱线质量和经济效益。粗纱设备性能的提高和改善,对于改善纱线内在质量,提高成纱条干     

A513A型细纱机油箱龙筋等部件的改造

我厂1976年开始使用A513A型细纱机。在多年的运转和维修过程中,就油箱式龙筋调整钢领板底座位置的方法及锭子传动方面的结构来说,其设计的原意,虽属理想,但有缺陷: 1.锭脚是整个锭子的支持座,并有贮藏锭油的作用,而A513A型细纱机采用了龙筋上附油箱作贮油槽来实现锭子集体润滑,用有底孔的锭脚伸进油箱龙筋,浸入油内,利用润滑油在锭子转动中随涡流适量上升,来润滑上轴     

A513M型细纱机主要部件安装方法探讨

A513M型细纱机是八十年代国内新产品,对于该机的安装方法,各地还处于摸索阶段。我厂在38台A513M型细纱机安装过程中,结合该机特点,作了一些探索。现将具体作法介绍如下: 一、机架部分 A513M型细纱机机身重量较老机轻,要充分发挥该机运转平稳、声响小、振动小的特点,在机架的安装中,应该注意如下几点: 1.立柱横向水平与龙筋长向水平的控制作龙筋长向水平前,须保证立柱与龙筋长向相垂直,这将影响到机架平稳和装机效率。