大跨度输煤钢桁架腐蚀检测和置换施工实例

总结了某矿区严重腐蚀的输煤传送带钢桁架检测和置换施工的工作实践,在检测腐蚀后输煤传送带的支撑钢桁架下弦角钢强度时,结合实际情况根据完整尺寸下弦角钢强度计算方法,突破性地提出残余尺寸强度修正计算方法,钢桁架置换施工时综合运用了工厂化制作,型钢下料质量和焊缝质量保证技术,先进的输煤传送带钢桁架不停产置换施工工法,该工法在国内煤炭建筑工程中首次使用,与传统的停产施工相比有很大优势,既能节约建设成本,又能获取煤炭生产效益。     

传送带计算机礼觉检测系统的研究

介绍了单阈值和多阈值OTSU法,并对遗传算法在图像的区域分割中的应用作了详细论述,采用面向对象的方法给出了遗传算法类的定义,通过对传送带接头及非接头图像进行必要的处理和识别,应用OTSU改进的遗传算法对传送图像进行多阈值处理,实现了皮带传送带的视觉检测。图3,参6     

基于机器视觉的矿用皮带运输机故障智能检测系统

煤矿带式输送机的常见事故包括纵向撕裂等,通过对煤炭输送皮带常用监测技术局限性的分析和总结,并在此基础上,利用CCD相机,提出了基于机器视觉的矿用皮带输送机的新型智能检测系统,该系统采用计算机视觉的方法(相机和光源)来监控皮带输送机事故,并触发警报,以在必要时停止移动的传送带。最后,对该系统在实际煤矿中的应用流程和使用效果进行了分析研究。     

KFP-127/1A矿用防爆型带式输送机防跑偏开关

<正> 由上海煤研所研制的KFP-127/1A矿用防爆型带式输送机防跑偏开关,是带式输送机的一种保护装置。配置相应的安装座,就可以安装在各种形式的带式输送机上,检测出传送带的跑偏和摆动。当传送带跑偏到一定位置(接触托辊转动15°)时,一对常开     

传送带跑偏调正方法研究现状

分析了带式输送机跑偏的原因主要是受力不均引起的轴向移动,并对目前通过改变滚筒形状和采用外力装置实现纠偏的原理、装置进行了总结,提出了改进传送带材料和智能化纠偏装置是带式输送机防撕裂保护技术的发展趋势。     

输煤传送带钢桁架腐蚀检测与加固研究

矿区严重的大气污染和潮湿工作环境对构筑物腐蚀影响很大,加上实际工作中的洒水除尘导致煤尘中的腐蚀介质浸泡钢架和混凝土,致使输煤传送带钢桁架强度降低、变形增大,给矿井安全生产带来隐患.介绍了平煤股份八矿矿区输煤胶带走廊结构检测情况,比较了腐蚀前后输煤胶带走廊钢桁架下弦角钢的强度变化以及钢筋混凝土框架柱的强度变化,结合实际情况提出了实施加固方案.     

基于PLC的矿用电池质量检测设备方案设计

基于PLC的矿用电池质量检测设备方案的设计。主要包括对2个传送带和1个机械手臂3个部分的控制和设计顺序工作的工艺流程,选用西门子S7-200系列PLC设备来完成对电池质量检测设计。详细介绍了基于西门子S7-200系列PLC的电池质量检测设备方案的设计流程和PLC的基本外围硬件电路的设计。     

传送带张力变化对皮带秤精度影响的分析

为了精确控制带式输送机运载煤炭的数量,研究传送带张力变化对皮带秤精度的影响,利用ANSYS/LS-DYNA建立秤架结构模型进行模拟分析。结果表明:传送带在运行时张力值随着时间在初始张力值附近波动;当传送带运行趋于稳定后,除了与滚筒接触部分出现了较大的应力外,其余部分的应力变化量很小;随着输送机施加初始张力的增加,传送带动张力趋于稳定的速度先加快,后变慢,纵向合力随着传送带张力的增加有逐渐变小的趋势。     

YDQC-500Ⅱ型强磁选机的分选数学模型研究

阐述了YDQC -5 0 0Ⅱ型强磁选机的永磁旋转磁系和精矿传送带的多功能性 ,分析分选的最佳形式及条件 ,并对磁性颗粒进行受力分析 ,得出数学模型     

矿石块度视觉识别判断方法

针对传送带矿石块度还需要人工测量的问题,提出了一种基于深度学习的矿石块度检测方法。该方法在Darknet框架下采用残差神经网络结构组成CSPDarkNet21主干特征提取网络,在考虑只需要识别判断大块矿石的条件下选用简单双向特征融合PANet作为特征提取网络并将PANet由三个特征层简化为一个特征层,加快了模型训练及预测的速度,同时使用CIOU对loss值进行计算使训练更加稳定。在对矿石识别完成后,利用矿石块度判断结构对预测框像素面积进行计算得到矿石的真实尺寸。在最终测试中,在将图像经过灰度化、中值滤波处理后进行测试。结果表明,相比于单独UNet图像分割算法对矿石块度进行判断,IOR方法在降低6个百分点精确率的情况下减少2.7倍模型训练时间以及提升9.07倍模型运行效率,是一种能够快速训练及预测矿石块度的方法,非常适用于传送带等需要快速识别判断的现场环境使用,同时降低了边云端计算的设备及训练成本。     

基于数字图像处理的皮带纵向撕裂视觉识别

皮带运输是煤炭生产中的重要环节,皮带撕裂会造成严重的损失。文章将传统的模板匹配技术与皮带纵向撕裂边缘信息相结合,应用LabVIEW提供的子VI(虚拟仪器)功能实现了对皮带纵向撕裂的图像匹配识别。该方法的识别准确性及精度较高,具有超前保护性。     

基于小波模极大值钢绳芯输送带磁记忆信号的奇异性检测

金属磁记忆技术是检测钢绳芯输送带故障的一种重要方式,小波变换的多尺度瞬态分析为检测磁记忆信号突变点提供了最合适的方法。阐述了基于小波变换模极大值的信号奇异性检测理论,通过应用小波模极大值对钢绳芯磁记忆信号进行奇异性检测,可以准确得到故障点的位置。仿真结果表明,该方法对判断钢绳芯接头发生抽动和断丝位置非常有效。     

MCU控制的输送带纵向撕裂检测仪

介绍了非接触式电磁感应输送带纵向撕裂检测仪,用MCU对其控制单元进行了改造,设计了完整的MCU控制单元的软硬件系统,可使所埋入线圈不必等间距排列,并且当有线圈意外损坏时,不会影响检测。大大地提高了检测仪的实用性和可操作性。     

基于空间分量法的钢芯输送带无损监测

在传统钢芯输送带漏磁检测的基础上,采用空间磁感应强度ωB T的Z轴分量ωB z监测新方法,也即利用钢绳芯的每组接头、断口的漏磁对应一对磁偶极子的N、S极,通过监测磁偶极子N、S极的极值点信号,来实现对输送带的损伤监测,提高了数据的实时处理能力。另外,通过对相关2种类型传感器分析比较,得出了更为合理的霍尔元件作为监测元件。实验结果表明,空间磁感应强度ωB T的Z轴分量ωB z检测方法具有可靠性高、实时性好、通用性强、安装使用方便等优点。     

钢绳芯输送带磁记忆检测信号小波分析方法研究

运用金属磁记忆检测技术对在役钢绳芯输送带中钢绳芯进行早期故障检测,利用小波分析对钢绳芯的异常应力集中区信号进行消噪处理和奇异性检测,消除了干扰信号,提高了信噪比,使故障点更加明显,经实验证明,该方法能够准确地检测出输送带内部钢绳芯发生抽动和断丝的位置。     

带式输送机软启动技术分析与展望

介绍了带式输送机的软启动类型,总结了目前带式输送机的软启动技术的改进以及软启动特性曲线的优化情况,展望了带式输送机软启动技术的发展方向,为带式输送机软起动装置的动态研究指明了方向。     

带式输送机跑偏原因分析及自动纠偏装置研究

从理论上对带式输送机胶带跑偏进行了分析,结果表明胶带张力不平衡是造成胶带跑偏的根本原因,从而提出了自动纠偏新设想,并依此研制了新型光一电一液自动纠偏装置,为彻底解决胶带跑偏问题奠定了墓础。     

带式输送机的技术创新

提出了煤矿带式输送机在矿山井下生产中遇到的实际问题 ,并介绍了对其进行技术改造创新的方法和效果 ,给出多点驱动后输送带张力变化图 ,说明采用多点驱动可降低输送带的张力。     

液压绞车张紧装置液压控制系统的研究

张紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分,对大型带式输送机的正常运行起到非常重要的作用。提出了新型带式输送机液压张紧系统的方案,进一步建立了相应的数学模型,并根据实际现场参数做了系统仿真分析。     

带式输送机多点驱动技术功率平衡的探讨研究

介绍了用于带式输送机上实现功率平衡的相关原理,在此理论基础上提出了一种平均油压的方法,最终使得功率平衡得到较好的实现,结果表明平均油压的方法对多点传动带式输送机功率平衡的改善效果比较明显。