空气质量对混凝土喷射机的使用影响及改进

混凝土喷射机利用压缩空气,将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。具有效率高、成本底、工艺简单和机械化程度高等优点。它还可以一次成巷,省料,节约工程投资。故在全国大中型煤矿中得到广泛应用。我公司在Ⅱ水平斜巷,采用了半圆拱形断面,支护形式为永久性锚网喷支护,并使用CP-5A型喷射机进行喷射作业,CP-5A型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备,主要有驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统和电气控制箱等部分组成。     

HPC—V型潮式混凝土喷射机

<正> HPC—Y型潮式混凝土喷射机(简称转Ⅴ型)是集国内外各种喷射机之优点,采用先进的专利技术并加以重大创新而研制成功的新一代喷射机具。该产品解决了原转子型喷射机长期未解决的料腔粘料堵塞和清理维护困难等问题,不粘料、不需清理,粉状速凝剂自动定量添加混合料自动过筛。潮喷性能可靠、功能多、粉尘小、回弹少、使用方便、寿命长、适用范围广、支护质量稳定。     

两台混凝土喷射机串联应用实践

巷道施工距离超过200m后,在不具备机械化运输混凝土配料条件下,混凝土配料运输问题成为影响喷射混凝土支护关键环节。为此利用两台混凝土喷射机串联使用,解决了长距离输料喷混凝土施工的难题,作为一种新的喷射混凝土工艺,可适时加以应用。     

关于USI139湿喷机

混凝土喷射机是进行锚喷支护的主要机具,国家建委、煤炭部于1978年10月联合召开的全国光爆锚喷支护施工技术经验交流会指出,要积极研制湿式喷射机,变干式喷射为湿式喷射。1981年5月召开的全国重点煤矿光爆锚喷会议亦强调研制新机具,而降尘的技术途径应走湿喷道路。湿式喷射混凝土是使物料在加水搅拌后送到喷头,再用压风喷向岩面。与干式喷射相比,能更准确控制水灰比,水泥水化充分,喷射混凝土强度高,以及粉尘少、回弹低等优点。据美国赫克拉米采矿公司测定,在喷料配比相同的情况,湿喷混凝土抗压强     

ZP-V_B型多功能混凝土喷射机

ZP－VB型多功能混凝土喷射机是针对原转子式混凝土喷射机性能、结构上存在的一些问题，而设计研制的新一代喷射机。该机设有防粘料转子，使喷射施工中转子体不发生粘料，喷射量均匀，脉冲小，减少了堵管频次。主机设有速凝剂自动添加装置，使喷射混凝土质量得到提高，喷射回弹量减少，改变了其它同类机型需人工添加的落后状况。在料斗上方设置一高频振动过料筛，能有效避免大块骨料混入机内造成的堵管。该机整机结构合理、清理件和更换件装拆方便，大大减少了检修工作的劳动强度。1991年该产品获国家实用新型专利。1992年获樟树市科技进步…     

ZPG-2型和转V型混凝土喷射机的改进设计

对ZPG - 2型和转V型喷射机的结构、性能等关键性问题进行了分析研究 ,在此基础上进行改进设计 ,并生产出TP5 5型混凝土喷射机。经现场测试该机具有喷射能力强、供料均匀、连续、可调 ,出料脉冲小、喷量稳定、粉尘浓度低、使用维护方便等优点。     

FPZ-5直通反浮式喷射机的改进

混凝土喷射机主要用于矿山、隧道、涵洞、地下工程及煤矿矿井巷道等的混凝土喷射作业。我公司原有的喷射机的旋流喷头都是向下喷射，混凝土料随转子体旋转到出料口时，在风力作用下成一股由喷头喷进输料管，在喷头地方容易造成堵塞。堵塞后须拆卸旋流器，清理砼料，特别在巷道内拆卸时，由于巷道内地方狭小，工人须蹲下拆卸，不但效率低而且非常不方便，劳动强度很大。因此拆卸工作是井下工人最头疼的事。     

建井科技文章简介

喷射混凝土的干运—湿喷新工艺《煤矿安全》1982,№1,P17针对井巷锚喷施工时粉尘大、回弹多的问题,研究设计了一种新型(80型)喷咀,并对喷料加水系统进行了改进。试验成一种喷射混凝土施工“干运—湿喷”新工艺,经过试用,性能、效果稳定,达到了预期要求。新工艺适用于锚喷施工中的各种类型的干式混凝土喷射机,与现行普通喷射工艺相比,粉尘浓度可降低80％以上,回弹量将下降9～12％。(文)凿井井架空间算法的探讨《煤炭科学技术》1981,№10,P47文章认为,标准凿井井架是空间超静定桁架,     

转子式混凝土喷射机的改进和发展

介绍料腔Ｕ字形和直通形转子式混凝土喷射机的结构特点，工作原理和技术参数，开发新型混凝土喷射机朝着环保型、潮湿喷射型，可靠实用型和售后服务型方向发展。     

转子式混凝土喷射机的改进和发展

介绍料腔Ｕ字莆和直通形转子式混凝土喷射机的结构特点，工作原理和技术参数，开发新型混凝土喷射机朝着环保型，潮湿喷射型，可靠实用型和售后服务型方向发展。     

煤矿潮式喷射混凝土设备及综合技术研究

分析了我国潮式喷射混凝土喷射工艺和湿喷工艺的现状。针对我国煤矿潮式喷射混凝土支护存在的问题,提出了采用喷洒化学抑尘剂水溶液的方法强力抑制上料处粉尘和呼吸性粉尘;采用密封性能改进的喷射机加强尘源控制;采用轻便、高效捕尘器捕捉大颗粒粉尘和辅助除尘的技术改造方案。介绍了采用挤压泵喂料、压缩空气输送相结合的原理而研制成功的PS4J型湿式混凝土喷射机的原理、性能和设计特点,以及JD190-Ⅱ型单轴卧式混凝土搅拌机的性能和结构特点。     

粉喷法加固软土地基的设备及施工

粉喷法的施工机械由深层喷射搅拌机和粉体喷射机两大部分组成；在施工中需保证设计加固料的喷射量连续均匀地输送到土体中，保证加固料与原位土的均匀搅拌及一定搅拌时间。     

湿式喷射混凝土液体速凝剂添加器的设计

针对煤矿掘进巷道湿式喷射混凝土液体速凝剂添加器添加精度控制复杂的问题,介绍一种带转动控制阀的液体速凝剂添加器的原理和结构,同矿用滚子挤压泵送型湿式混凝土喷射机配套应用.通过对多种液体速凝剂添加器比较分析、结构优化设计,减小整机重量、外形尺寸和降低湿喷机的整机造价,速凝剂添加的剂量调节简单、精度可靠,配套施工时粉尘浓度低,有效降低混凝土回弹率和提高了喷射混凝土的施工质量.     

SPL-4型湿式混凝土喷射机应用及性能分析

为解决现有湿式混凝土喷射机的粘结和堵管问题,推广湿喷机在煤矿井下的应用.SPL一4型湿式混凝土喷射机排料系统采用压风和螺旋排料结构,风料混合室采用环形螺旋风吹料,使之在弯管内形成稀薄流形态.在煤矿锚喷巷道应用表明,压风和螺旋排料可保持供料的连续性,防止湿料的黏结.风料混合室的内外室结构及进风口的角度可以使湿料形成稀薄流,保证输送过程不堵管.SPL-4型湿式混凝土喷射机的排料和输送结构可有效解决黏结和堵管问题,使湿喷机适应煤矿井下应用条件.     

矿用混凝土喷射机

《Engineering and Mining Journal》2008年第9期报道，喷射设备公司新近推出了C-10型混凝土喷射机，设计用来喷射于混凝土拌合料，加固巷道表面。该机是在喷嘴处加水，能喷射稳定的料流。     

井巷锚喷支护(三)

第三讲.锚喷支护的施工与技术管理一、喷混凝土的施工与技术管理1.喷混凝土材料选择喷射的混凝土同样是由石子、砂子、水泥、水以及速凝剂等组合而成。为了适应喷射施工的特殊工艺条件,对各种材料提出一定的质量要求。(1)石子.可采用坚硬的河卵石或碎石,使用前应筛洗,其最大粒径不应大于混凝土喷射机的规定(河卵石一般25毫米,碎石为20毫米)。为了减少回弹率或要求工程表     

新型转盘式双主轴混凝土喷射机

目前在煤矿井下巷道的的掘进开拓工程项目中，用于锚喷支护的混凝土喷射专用设备，最常见的是转盘式（或称转子式）混凝土喷射机。转盘式混凝土喷射机于1977年开始推广应用，陆续也有一些改进，以进出料方式上的改进居多，最重大的改进是转盘上采用了橡胶制品的料腔，实现了料腔不粘料，这些不同样式的转盘式混凝土喷射机，工作原理和基本结构形式都没有变化。转盘式混凝土喷射机存在易损件消耗量大，     

PBT20型湿喷机的结构分析及其控制系统设计

喷射混凝土作为新奥法的核心技术之一,是喷锚支护技术的重要组成部分,已在国内外普遍推广使用。国内外的施工实践证明,实现湿喷是解决粉尘大、回弹量多、混凝土品质不稳定这三大难题的根本途径。目前,国内所使用的湿式混凝土喷射机主要有转子活塞式和叶轮式,均属于风送型湿喷机,     

湿式混凝土喷射技术在邱集煤矿的应用

针对锚喷作业面采用干喷工艺造成的环境污染、支护质量差、材料浪费等问题,通过采用SPB7-T型湿式混凝土喷射机及其配套搅拌装置,与原有干喷作业相比,湿喷作业区平均粉尘浓度降低了92%,喷射混凝土28 d抗压强度提高了37%,回弹率降低了20%以上。     

煤矿薄喷技术的理论与实践

为满足煤矿支护快速、安全及环保的要求,基于薄喷衬层的支护理念,对比分析喷射混凝土、网支护方式中薄喷技术在抗拉、黏附强度和及时承载方面的优越性。开展了适用于国内煤矿的薄喷技术研究,定型了封闭、壁面瓦斯封堵2种功能的非反应型薄喷产品,研制了PF1L型与WFP400型两种粉体喷射机,并分别在东欢坨煤矿、王坡煤矿进行了现场应用。研究结果及现场应用表明:所研制的薄喷材料成膜质量好,抗拉强度达3.5~7.8 MPa,环保性能达到室内建材标准。薄喷技术与喷射混凝土相比,材料运输量减少90.0%,无拌料工序,用工仅3人,施工速度提高3~5倍;封堵后的避难硐室内瓦斯渗出速度降低了96.5%。