PBA-PMMA核-壳增韧剂改性聚碳酸酯的研究

采用多阶段种子乳液聚合方法制备了以交联的聚丙烯酸丁酯（ＰＢＡ）为核、以聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）为壳的核－壳结构增韧剂，用透射电子显微镜观察了增韧剂胶乳粒子的形态和粒径，考察了增韧剂与聚碳酸酯（ＰＣ）共混物的相容性及力学性能。动态力学实验结果显示，增韧剂与ＰＣ基体之间具有良好的相容性和界面粘接。冲击实验结果表明，增韧剂对ＰＣ有良好的增韧效果，其用量为４％（体积分数）时，使ＰＣ的缺口冲击强度较增韧前提高了１６倍。     

含核－壳聚合物共混体系PC／PBA－cs－PMMA的研究

将聚碳酸酯（ＰＣ）和聚丙烯酸丁酯－聚甲基丙烯酸甲酯核－壳聚合物（ＰＢＡ－ｃｓ－ＰＭＭＡ），采用密炼机以不同条件机械混合。经力学性能测试、形态结构观察和转变行为表征表明，ＰＣ与ＰＭＭＡ具有一定的相容性，ＰＢＡ－ｃｓ－ＰＭＭＡ能很好地分散在ＰＣ中，当其含量超过１０％，共混物的冲击强度值为ＰＣ的１０余倍，是ＰＣ的良好增韧剂。增韧机理属银纹和剪切屈服共存。     

含核—壳聚合物共混体系PC／PBA—cs—PMMA的研究

将聚碳酸酯（ＰＣ）和聚丙烯酸丁酯－聚甲基丙烯酸甲酯核－壳聚合物（ＰＢＡ－ｃｓ－ＰＭＭＡ），采用密炼机以不同条件机械混合。经力学性能测试、形态结构观察和转变行为表征表明，ＰＣ与ＰＭＭＡ具有一定的相容性，ＰＢＡ－ｃｓ－ＰＭＭＡ能很好地分散在ＰＣ中，当其含量超过１０％，共混物的冲击强度值为ＰＣ的１０余倍，是ＰＣ的良好增韧剂。增韧机理属银纹和剪切屈服共存。     

马来酸酐化低分子量聚丁二烯接枝改性LLDPE的制备及增韧尼龙6的性能

在传统橡胶增韧塑料体系中,由于橡胶含量通常大于10%(质量分数,下同),不仅提高了材料的成本而且大幅降低了材料的强度和模量。文中报道了以马来酸酐化低分子量聚丁二烯(MLPB)接枝改性的线性低密度聚乙烯(LLD-PEg)为增韧剂,通过反应挤出的方法制备了LLDPEg与尼龙6(PA6)的合金。利用在反应挤出过程中LLDPEg增韧剂中马来酸酐(MAH)与PA6中端胺基的反应,在合金体系中形成以LLDPE为核,MLPB为壳的核-壳结构。结果发现体系中MLPB净含量只有3%时,核壳增韧体系的缺口冲击强度最高可达到118kJ/m2。与POE-g-MAH增韧PA6的体系相比,在相同增韧剂含量的情况下,核壳增韧体系的冲击强度和拉伸强度都更高。     

PBA／PMMA型核壳弹性粒子增韧环氧树脂研究

合成了一系列的ＰＢＡ／ＰＭＭＡ核壳型复合弹性粒子,并用于增韧双酚Ａ环氧树脂ＤＥＧＭＡ／ＤＤＭ体系。研究表明,适宜的ＰＢＡ／ＰＭＭＡ核壳比是核壳型复合弹性粒子增韧环氧树脂的先决条件,添加合适核壳比的复合粒子能提高改性体系的冲击强度、剪切强度、降低固体化系的内应力。随着核壳粒子橡胶相尺寸的减小,改性体系的冲击强度逐渐增加,内应力降低,但对体系的剪切强度影响并不显著。在外作用下观察到核壳粒子空穴化引起剪切屈服增韧。核壳粒子的形态由透射电镜观测（ＴＥＭ）。,改性试样的断裂表面扫描电镜观测（ＳＥＭ）。改性体系中分散相的尺寸由预测结构的核的核壳复合粒子控制。     

尼龙6／“壳—核”型聚合物共混合金的力学性能与亚微形态

采用以ＰＭＭＡ为壳，聚丙烯酸丁酯为核心的“壳－核”型聚合物作为冲击性剂，并以双酚Ａ型环氧树脂（ＤＧＥＢＡ）为增容剂，通过反应挤出法制备了尼龙６／“壳－核”型聚合物共混合金。对合金力学性能与亚微形态的研究表明，在合金中添加ＤＧＥＢＡ可以显著改善尼龙６与“壳－核”型聚合物的界面粘接性和相容性，从而大幅度地提高了合金的缺口冲击强度，同时合金的断理解伸长率与显著提高。Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ动态扭矩显示，ＤＧＥ     

AIM 核壳增韧剂/ PVC 树脂共混体系性能

采用自制的丙烯酸丁酯接枝甲基丙烯酸甲酯核壳结构增韧剂( PBA-g-PMMA, AIM) 与聚氯乙烯( PVC) 树脂熔融共混, 制备了AIM/ PVC 共混物。研究了增韧剂粒子在PVC 中的分散和空洞化、AIM/ PVC 共混物的断裂与脆韧转变。结果表明, 球形的增韧剂粒子能够在PVC 树脂中均匀分散并对PVC 有很好的增韧作用, 在PVC 树脂中加入质量分数为615 %AIM 时, 冲击样条以韧性方式断裂; 样条冲击断面周围应力发白区域内产生了空洞。提出AIM 增韧PVC 的机理是橡胶粒子的空洞化与塑料基体剪切屈服协同作用。      

不同结构聚合物核壳粒子对环氧树脂的增韧改性

传统环氧树脂的增韧改性方法往往达不到理想的效果。核壳粒子与环氧树脂混合,能减小内应力,获得显著的增韧效果,且不改变热变形温度。文中采用微皂核壳乳液的聚合方法合成了不同的核壳粒子,并对这些核壳粒子增韧环氧树脂体系的力学性能进行试验研究、理论分析和数值计算。用力学强度、动态力学分析等表征手段对核壳粒子的结构和改性环氧树脂体系的增韧机理进行了探讨。结果发现,改善核、壳之间或者核壳粒子壳层同环氧树脂之间的相容性和界面粘合力,核层能更好地将能量充分耗散,改性体系的冲击强度得以进一步提高。     

核壳粒子的制备及对环氧树脂的增韧作用

采用无皂乳液聚合方法制备了以聚丙烯酸丁酯(PBA)为核、以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳的核壳粒子,讨论了引发剂量对种子乳液粒径的影响,MMA单体滴加速度对聚合反应的影响。用激光粒度仪和透射电子显微镜,分别测试了核壳粒子的粒径和形态。红外光谱(FT-IR)图谱证明了产物具有核壳结构。用合成的核壳粒子对环氧树脂进行增韧改性,冲击实验和扫描电镜结果表明,环氧树脂的缺口冲击强度较增韧前有了显著的提高,核壳粒子含量为3%时,共混体系的冲击强度达到峰值80.2 kJ/m2。     

PMMA基核-壳型有机刚性粒子增韧改性R-PVC/CPE韧性体

探讨了经过特殊表征的ＰＭＭＡ基核－壳型有机刚性粒子对Ｒ－ＰＶＣ／ＣＰＥ体系的增韧和增强作用及其对加工流变性的影响。研究发现,适当粒径的核－壳型粒子与Ｒ－ＰＶＣ／ＣＰＥ基体共混,常温（２３℃）使基体的冲击强度和断裂伸长率得到提高,断裂强度、屈服强度、硬度和加工流变性也有改善,而在低温（－１０℃）时几乎无增韧效果。     

PBA/PMMA型核壳结构增韧剂的合成及表征

采用传统乳液聚合、无皂乳液聚合及其扩径聚合的方法,得到了粒径从０．０７８ｕｍ至１．３８ｕｍ的窄分布的ＢＡ（丙烯酸丁酯）为主单体的ＰＢＡ橡胶核,然后,进行ＰＭＭＡ的壳层种子接枝乳液聚合,得到ＰＢＡ／ＰＭＭＡ核壳结构胶乳,乳液经破乳过滤干燥后得到核壳结构增韧剂,发现随着橡胶相交联剂用量的增加,ＰＢＡ胶粒表现双键含量增加;核壳复合粒子表观羧基的含量可以用电位滴定法获得。实验表明,进行壳层混合单体（ＭＭＡ、ＭＡＡ）接枝时羧基主要分布在胶粒的浅层;核壳比对复合粒子的形态有较大影响。利用ＬＳ激光粒径仪测得胶粒的大小及其分布;同时,ＴＥＭ照片显示了核壳粒子的形态和尺寸。     

核壳式纳米Al2O3/PS复合粒子的表征及增韧选区激光烧结聚苯乙烯的研究

运用TEM,FTIR对乳液聚合方法制备纳米Al2O3/PS复合粒子结构进行了表征,结果表明,制备出的复合粒子具备以纳米氧化铝为核、以聚苯乙烯为壳的核壳式结构;并将核壳式复合粒子用来增韧选区激光烧结聚苯乙烯,结果发现,其缺口冲击强度达到12.1kJ/m2,较纯聚苯乙烯提高了50%左右,比添加未经任何改性处理纳米氧化铝粒子的复合材料提高了30%;利用FE-SEM对试件的冲击断面进行了微观结构分析,结果表明:核壳式纳米Al2O3/PS复合粒子改善了纳米粒子与基体表面极性的差异,增强了其与聚合物基体之间的界面相容性,从而改性了选区激光烧结制备聚苯乙烯基复合材料,并很好地起到增韧的效果.     

核-壳聚合物粒子增韧改性工程塑料

介绍了核 -壳结构聚合物粒子的组成、制备方法及用途 ,概述了其作为抗冲改性剂和增韧剂对工程塑料的改性 ,探讨了核 -壳粒子的增韧机理     

核壳颗粒增韧改性环氧树脂基体研究评述

环氧树脂(EP)具有优异的性能,被广泛应用在涂料、胶黏剂、复合材料等领域,但是其交联密度大,抗裂纹萌生和扩展能力差,因此,EP的增韧改性一直是国内外学者的研究重点。核壳颗粒(CSP)作为第二相加入EP中能达到良好的增韧效果,同时不会引起热力学性能的大幅损失,相较于传统增韧剂有较大的发展前景。本文在阐述EP的不同增韧机理的基础上,介绍了CSP增韧剂的增韧机理、主要类型及制备方法,评述了CSP材料、颗粒粒径、核壳比等因素对EP力学性能影响的研究结果,并分析了使用CSP增韧方法对作为复合材料基体的EP流变行为和固化动力学等工艺性能的影响。     

EVA增容PVC／PE共混体系的研究

采用乙烯－醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＡ）作为聚氯乙烯（ＰＶＣ）／高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）共混物的增容剂，通过冲击实验、拉伸实验、动态力学分析和扫描电镜（ＳＥＭ），系统地研究了共混体系的性能与其形态结构之间的关系。结果表明，ＥＶＡ是ＰＶＣ／ＨＤＰＥ良好的增容剂，在一定范围内，ＥＶＡ与ＰＥ对ＰＶＣ有协同增韧效应     

PBA／αMS－AN核壳乳液共聚反应的研究

以聚丙烯酸丁酯（ＰＢＡ）为核，用石油化工副产物α－甲基苯乙烯（αＭＳ）代替通常使用的苯乙烯（Ｓｔ）或甲基丙烯醚甲酯，利用其成本低，本身不易均聚，但易与丙烯腈（ＡＮ）共聚的原理用其共聚物作为壳层，采用分段乳液聚合法，得到了具有ＰＢＡ／αＭＳ－ＡＮ核壳结构的高分子复合乳液。通过大量实验确定了聚合反应配方及加科方式，通过红外分析法（ＩＲ）、透射电镜法（ＴＥＭ）、差热分析法（ＤＳＣ）等手段，对该共聚物结构进行了表征，确认了该共聚物为核壳型结构。     

凹凸棒土/ 聚丙烯/ 聚碳酸酯三元复合材料的力学性能及增韧机理

通过两步法熔融共混工艺制备了具有核壳特征凹凸棒土(AT) / 聚丙烯( PP) / 聚碳酸酯( PC) 三元复合材料。利用TEM 观察复合体系的亚微相态。使用万能材料拉力机、冲击实验仪等手段测试了复合材料的力学性能, 并对三元复合体系的增韧机理进行了探讨。结果表明, PC 连续相中形成了以AT 为核、PP 为壳的分散相。这种核2壳结构特征相包容粒子对PC 具有良好的增韧效果, 且强度较PP/ PC 二元共混体系有所提高。结合冲击断面形貌的SEM 分析, 认为AT/ PP/ PC 三元复合体系中的增韧机制主要是界面脱粘、空化作用和AT 对分散相的增强作用。      

环氧树脂的增韧改性研究进展

综述了环氧树脂增韧的研究进展。主要介绍了环氧树脂的增韧方法（热塑性树脂增韧、热致性液晶聚合物增韧、核壳聚合物粒子增韧、原位聚合增韧等）及相关增韧机理，展望了今后环氧树脂增韧改性的发展趋势。     

用核壳型聚合物粒子增韧改性环氧树脂

介绍了环氧树脂增韧改性的新方法,即用橡胶弹性体、热塑性树脂、刚性粒子和核壳型结构聚合物来增韧环氧树脂。采用种子乳液聚合法制备出了聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯(PBA/PMMA)核壳型聚合物粒子,并对其表观形貌及结构进行了SEM和FTIR分析。将所制备的核壳型聚合物粒子增韧改性环氧树脂,当用量仅为环氧树脂用量2％时,冲击强度有明显提高。     

核壳结构改性剂对PBT/PC共混物的增韧作用

采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）核壳结构改性剂增韧聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）/聚碳酸酯（PC）共混物。动态力学测试（DMTA）结果表明,PBT与PC为热力学不相容体系,ABS的引入导致PBT、PC玻璃化转变温度相互靠近,相容性提高;差示扫描量热（DSC）研究结果表明,随着ABS的加入,PBT/PC体系中PBT的...