环形浮选柱选别某硫铁矿的试验研究

利用新研制的环形浮选柱对某硫铁矿进行了选别参数试验研究,在最优选别条件下,其精矿品位为49．44％,精矿回收率为99．15％,试验证明环形浮选柱选别此硫铁矿比XFD浮选机更有优势。     

填料式浮选柱浮选赤铁矿的研究

本文介绍了采用填料式浮选柱选别司家营赤铁矿及齐大山赤铁矿的研究结果，分析与解决了试验中碰到的填料式浮选柱沉积堵塞的关键技术难题，并介绍了该设备独特的结构及分选性能。     

新型充填式浮选柱

改进后的充填式浮选柱(或静态管)新工艺,包括药剂控制分散系统和新型设备两部分。该新设备突出的优点是充填层提供了相对无限高度的泡沫层,并利用逆流冲洗水来改善细粒矿物的选别。试验中,从浮选柱中部给入调好的矿浆,进行浮选分离,并从浮选柱底部充气。选别过程中,气泡与疏水性矿物充分接触,不断地将疏水性矿物浮选出来,脉石矿物则富集在浮选柱底部。由于浮选柱中没有机械搅拌作用,同时内部的充填层为气泡与矿粒的充分接触提供了条件,因此不需要辅助的气泡发生装置。其他优点还有,处理能力高,能耗低,操作简单。试验室和半工业试验结果均表明,对于种类繁多的矿石(包括煤)的选别,与目前的生产实践相比,该工艺取得了明显的进展。     

充填式浮选柱浮选石墨的试验研究

本文介绍了充填式浮选柱选别石墨的试验研究情况。考查了主要操作变量对分选结果的影响;给出了一段柱浮选与三段机械搅拌式浮选机浮选的模拟对比试验结果。而用浮选柱进行的流程试验,所获结果可为寻求缩短石墨浮选流程的途径提供依据。     

旋流-静态微泡浮选柱浮选萤石的影响因素分析

旋流-静态微泡浮选柱是一种高效微细粒分选设备,通过逆流矿化、旋流矿化、管流矿化3种矿化方式有序集成,形成高效矿化方式,提高了回收能力。微泡浮选柱分选技术在矿物分选应用中,影响选别指标的因素很多,包括磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、药剂制度、水质、浮选流程以及浮选柱本身的工作参数。针对低品位难选萤石矿,采用φ50 mm有机玻璃制作的实验室用旋流-静态微泡浮选柱进行分选,讨论了调浆时间、给料速度、循环泵工作压力、充气量和喷淋水等因素对萤石浮选效果影响的试验结果。     

浮选柱数学模型研究现状

浮选柱是细粒矿物浮选的有效设备,有着广阔的市场应用前景。研究浮选柱的数学模型,对于物料特性和操作参数已知时预测选别指标、浮选柱的设计放大及浮选过程的控制和优化有着重要意义。本文简要介绍了国内外浮选柱数学模型研究现状。     

某细鳞片石墨柱浮选新工艺研究（增刊）

黑龙江某细鳞片石墨矿采用浮选工艺进行选别,采用改进后的KYZB型浮选柱,对生产现场中不同浮选作业的矿浆,进行了充气量、给矿速度等不同浮选条件下的鳞片石墨柱浮选新工艺研究。研究结果表明,相比于浮选机,KYZB型浮选柱精矿回收率偏低,但是可以获得固定碳含量更高的浮选精矿。通过浮选柱产品的粒度筛析,查找了回收率偏低的原因和鳞片石墨柱浮选的重要影响因素。     

矮柱浮选槽的研制与应用

介绍了新型筹柱浮选槽的结构，工作原理及其在磷矿选别中的试验情况。试验结果表明具有选择性好，浮选速度快，等优点，有一定的推广价值。     

新型浮选柱的研制与试验

利用研制的静态混合旋流浮选柱浮选试验,考查了有关结构参数和工艺参数,并与浮选机进行了对比试验。采用联合充气可以提高选别指标;在柱体安设磁系可提高磁性矿物的回收率。     

铁矿石浮选柱的选别

本文介绍了印度古德雷穆克山铁矿有限公司进行的实验室浮选柱综合试验，试验结果分析表明，浮选柱选别工艺能够提高回收率１０％，品位也能够提高，同时也简化了流程，节约了能耗。和其它选别工艺比较，尤其适于处理细粒矿物。     

澳大利亚的新型浮选柱

简述了国外近年来在浮选柱研究和应用上的进展,介绍了澳大利亚一种新型浮选柱的结构特点、工艺性能和用于选别铅矿、煤泥的试验结果。     

浮选柱优化难选金矿流程的探索性试验研究

针对某选矿厂改造中存在的厂房空间有限、浮选机浮选时间不足的问题,展开多作业段的浮选柱适应性试验研究,以期在有限的空间条件下延长浮选时间,提升选矿效率。试验分别在中矿再磨再选、尾矿再选、三段给矿选别和精矿段四个作业段进行了试验研究。结果表明中矿再磨再选浮选柱流程可获得较高的精矿品位,但回收率较低;而浮选柱在尾矿再选试验中能够显著提升金精矿品位;给矿和精选作业段的试验中,浮选柱也能明显地提升金的回收率或是精矿品位。改造中可将浮选柱与浮选机组成"柱—机联合配置",从而提升选矿厂整体选别效率。     

新型叠板式浮选柱

本文较系统地介绍了新型叠板式浮选柱系统的基本设计原理和工艺特点,并给出了浮选柱系统浮选铁矿石、煤炭、硫化铜矿石,油页岩和碳化陶瓷的试验结果。该浮选柱系统有希望应用于各种矿石的选别,尤其是有用矿物星细粒嵌布的矿石。     

采用实验室型挡板式浮选柱对基坦宁下,中煤层混合烟煤进行选别

浮选柱的选别效率的提高主要受尾矿浆回流混入泡沫区的限制，同时选的料的回收率的提高又受到给矿流短路而进入尾矿的量所限制。目前浮选柱的结构高度一般都较大，约３０￣４０ｆｔ（１ｆｔ＝０．３０４８ｍ），目的是要限制物料短路所造成的影响，如果浮选柱的物料流是接近于阻塞流的话，用高度小得多的浮选柱时也可减少这影响。本研究表明，在高度为６ｆｔ的实验室浮选柱中采用水平式的挡板时，可改善难煤的选别性能，变更挡板的位     

预浮选式浮选柱处理高浓度煤泥水的试验研究

从提高浮选柱处理高浓度煤泥水效果入手,研究设计了全新给料方式的预浮选式浮选柱试验系统,考察了该浮选柱在不同压力和不同入料浓度条件下的分选效果;通过与传统结构浮选柱的分选效果进行对比,结果表明:在高浓度条件下,预浮选式浮选柱的精煤灰分接近或稍低于传统结构浮选柱,精煤产率提高1～4个百分点,浮选完善指标提高1.2～4个百分点,说明预浮选式浮选柱对高浓度煤泥水的处理效果要好于传统结构浮选柱。     

KYZ浮选柱操作参数对铜浮选效率影响的研究

对秘鲁某大型铜选矿厂的铜精选作业中KYZ浮选柱的操作参数进行探索性条件试验。在不影响选厂正常生产的前提下,以充气量、泡沫层厚度和喷淋水量三个操作参数为变量条件,对比不同条件下浮选柱的选别效果,找到了与工艺流程相适应的操作参数范围。进一步得出规律,浮选柱充气量越大则回收率越高而铜品位相对降低;喷淋水的添加对浮选柱精矿中铜品位具有显著的提升作用,但对铜回收率的降低也较明显。     

碳酸盐化硫化镍矿石浮选工艺研究

采用“一段磨矿一段浮选镍铜反浮选分离”与“两段磨矿两段浮选”流程选别碳酸盐化硫化镍矿石的研究和实践表明．“两段磨矿两段浮选”流程的选别效果优于“一段磨矿一段浮选镍铜反浮选分离”流程的选别效果．而且浮选作业次数少．药剂制度简单易行．     

KYZE型浮选柱的发展和应用

介绍KYZE型浮选柱的系统组成、充气器特性和适用范围,分析KYZE型浮选柱适合微细粒选别的特点,KYZE浮选柱表观充气速率范围从0.1 m/min扩展到1.8 m/min,满足从氧化矿到硫化矿等不同性质矿物选别的充气量要求。在国内外多个工业项目的应用,表明KYZE型浮选柱具有较好的选别性能。KYZE型浮选柱不仅可以单独使用,也可以和KYZB型浮选柱配套使用,用在浮选流程的精选作业上,对提高选厂的技术经济指标有较大帮助。     

某金矿矿泥单独浮选试验研究

山东某金矿选厂在破碎段经洗矿、分级、浓缩脱出的矿泥含金量与原矿相当,但粒度过细,进入浮选系统后会恶化浮选过程。为此,分别采用浮选机和旋流-静态微泡浮选柱对该矿泥进行了单独浮选试验。试验结果表明,矿泥经浮选机1粗1精2扫选别,可获得平均金品位为90.73 g/t、平均金回收率为77.91%的合格精矿,经旋流-静态微泡浮选柱1粗1精选别,可获得平均金品位为98.43 g/t、平均金回收率为87.93%的合格精矿,旋流-静态微泡浮选柱不仅选别指标明显优于浮选机,而且可比浮选机减少2次扫选作业。     

碳酸盐化硫化镍矿石浮选工艺研究

采用"一段磨矿一段浮选镍铜反浮选分离"与"两段磨矿两段浮选"流程选别碳酸盐化硫化镍矿石的研究和实践表明,"两段磨矿两段浮选"流程的选别效果优于"一段磨矿一段浮选镍铜反浮选分离"流程的选别效果,而且浮选作业次数少,药剂制度简单易行.