钢铁工业中轴承技术的发展趋势

钢铁工业中轴承的使用工况恶劣,除承受细铁粉(铁的氧化物)、水分及高温外,还要承受高载荷、冲击载荷、强振动和周期性的急加速和急减速,普遍要求轴承寿命长和可靠性高。为了满足客户的需求,NSK一直致力于轴承材料和轴承结构的研发,从而提高轴承的工作寿命和可靠性。针对钢铁工业中轴承所面对的恶劣工况,介绍了最新研发的用于连铸机和轧机的轴承。     

坚持技术创新推动轴承工业发展

如何在新的全球竞争环境中赢得我国轴承工业的竞争优势，再铸辉煌，是我国轴承工业在新世纪中持续发展的关键。本文运用技术创新理论，阐述了我国轴承工业坚持技术创新的必要性，并对我国轴承工业技术创新战略思路进行了探讨。     

“十一五”重点主机发展态势及轴承需求预测

汽车 汽车工业是我国国民经济的支柱产业。汽车工业的发展，对液压液力元件、标准紧固件、轴承、密封件等通用机械零部件和专用配件有很强的拉动作用，对钢铁工业、橡胶工业、化学工业、专用电子元器件工业有巨大的促进作用。汽车工业在国民经济发展中有着举足轻重的地位。     

轧辊轴承密封件材料的研制

根据中、小型带钢轧机的工作特点和要求，讨论了轧辊轴承密封件材料的研制、性能和生产应用情况。结果表明，该密封件材料在轧机的恶劣工作环境下，性能稳定、可靠且寿命长。具有良好的密封效果，对降低轧辊轴承消耗具有明显的效果．附图2幅，表1个。     

浅谈如何防止电机轴承过早老化

钢铁厂所占区域面积大，设备众多，且灰尘较大，尤其是电机品种繁杂数量多，分布广且所处的环境较为恶劣，因此，电机在工作中被烧坏现象屡见不鲜，究其原因主要有三种，1、电气线路故障。2、所承受负荷的影响。3、电机本体质量问题。而作为电机运转时的重要组成部件--滚动轴承（以下简称轴承），若轴承装配错误，质量不佳，缺乏及时维修和运行监视等关键因素，则会导致轴承早期老化而缩短电机使用寿命，严重时将直接造成电机烧毁，因此，如何装配、使用和维护轴承，是提高电机使用寿命的关键。     

轴承材料及其热处理工艺、装备的现状及发展趋势

轴承是支承转轴或其他旋转件的零件，引导旋转运动，并承受传递给支架的负荷。由于轴承受力非常复杂，服役条件恶劣，因此，对其性能要求非常高，而轴承用材料、热处理工艺及其使用设备是影响其性能的最主要因素。本文分析了轴承用材料及其热处理工艺、装备的现状及发展趋势。     

新型超高载荷容量轴承研制成功

轴承密封件是轴承在恶劣环境中正常运转的关键部件，它起到保护轴承免受浸蚀和污染，使轴承在良好的清洁润滑工况下工作，从而延长使用寿命。一般而言，轴承的密封件比防尘盖作用更大、并受到转动灵活和较低速转动的限制设计者在选择密封件时，必须考虑润滑剂的性能及输送系统和轴承的工作条件。     

大型汽轮发电机组轴在负荷在线监测方法研究

提出大型汽发电机组轴承负荷在线监测的意义：对比分析目前大型汽轮发电机组轴承负荷的各种测试方法；指出测辆承支承力法，即通过安装在轴承与轴承座间的测力传感器直接测量轴承负荷的方法，是对大型汽轮发电机组轴承负荷在线监测的一种较好方法；并提出测轴承支承力法的关键技术，即机组轴承负荷传感器的结构适应性，功能适应性、长期稳定性和可靠性要求；研究测轴承支承力法对大型汽轮发电机组轴承负荷在线监测的可行性。研究结果     

向心推力滚动轴承轴向负荷的确定

滚动轴承中的向心推力轴承(包括向心推力球轴承和圆锥滚子轴承)主要用在同时承受径向负荷和轴向负荷的场合。当一对向心推力轴承对称地布置在轴的两个支点上时,如需确定其径向负荷,则与其它的轴承一样,可将轴视为一简支樑,用一般的力学方程求出两支点上的径向反力,它们便分别是两轴承所承     

大型汽轮发电机组轴承负荷在线监测方法研究

提出大型汽轮发电机组轴承负荷在线监测的意义；对比分析目前大型汽轮发电机组轴承负荷的各种测试方法；指出现11轴承支承力法，即通过安装在轴承与轴承座间的测力传感器直接测量轴承负荷的方法，是对大型汽轮发电机组轴承负荷在线监测的一种较好方法；并提出测轴承支承力法的关键技术，即机组轴承负荷传感器的结构适应性、功能适应性、长期稳定性和可靠性要求；研究测轴承支承力法对大型汽轮发电机组轴承负荷在线监测的可行性。研究结果表明，测轴承支承办法是必要和可行的。     

大型汽轮发电机组支承轴承热态中心变化的测量

国产的各类大型机组支承轴承热态中心究竟会变化多少，以至于冷态安装，对中及瓢偏量预留量到底应该是多少，始终是一个没有搞得太清楚的问题。其后果是有时在带上负荷以后，发现了因热态对中变化而引起了支承负荷及振动过大的故障。本文介绍了一套已开发成功的一种便携式测量系统，其中包括传感器、连通管系统及记录分析系统，以及包括可以分析计算、静挠度曲线、预留量的计算、负荷重新分配、转子动特性的改变等的完整的软件包系统     

对旋风机电动机轴承的失效分析及结构改进

由于对旋轴流式风机电动机轴承要承受大的轴向负荷和径向负荷，实际使用过程中常发生电动机轴承损坏的现象。这里针对此问题，通过对比对旋风机电动机输出轴安装叶轮前后的受力情况，对电动机轴承进行受力分析，查明电动机轴承损坏的机理。并在对电动机轴承组进行结构分析的基础上，给出两种有效的轴承组结构。     

发动机水泵轴承与泵体匹配研究

汽车发动机运行工况复杂,特别是在全速全负荷、冷热交变等恶劣环境下,水泵容易产生故障,水泵轴承与泵体匹配不合理,过盈量设计不合适,是水泵漏水的潜在原因。本文以三种方案的泵体轴承孔,与相同型号轴连轴承匹配的案例,通过理论计算、CAE仿真、生产工艺评估、台架试验验证等环节,说明选择水泵轴承过盈量的重要性,推荐满足发动机工况的水泵轴承过盈量。     

圆锥滚子轴承的改进

本文介绍了圆锥滚子轴承的结构特点,在选择材料、制造、设计等方面的改善与创新．圆锥滚子轴承现在可以在高速和高精度的场合下广泛使用，并且轴承尺寸减小，承受负荷能力增大。     

塑料基滑动轴承的材料与设计简介

以塑料作为基材的自润滑轴承为塑料轴承，有滚动及滑动两种形式。目前塑料基滑动轴承占较大比例。塑料轴承质轻、制造成形方便、耐腐蚀，同时具有自润滑性和抗咬合性能，耐磨损并且有一定的承载能力，因此塑料轴承在许多场合下可以替代金属轴承制品。由于塑料的自润滑性和耐腐蚀性，可以在无油润滑状态或强腐蚀环境中发挥其独特的性能，满足使用要求。塑料轴承还有较大的弹性可以抗震及吸收声频，具有减少或消除噪声的作用。然而塑料的耐高温性能有限，在热及负荷的作用下极易发生形变，需要通过材料改性及结构改进弥补缺陷，这也是塑料轴承的研究及开发的重点领域。     

轴承试验机的现状及发展趋势

随着近几年我国汽车，摩托车等工业的飞速发展以及国防实力的增强，很多行业对所需轴承的质量要求越来越高，特别是轴承在模拟现场工况情况下的寿命和性能在轴承质量评定中占有了很重的份量。所以针对各个行业所需，研制开发了两大类十几个系列的轴承试验机，下面作简要介绍。     

海外科技

可延长轴承寿命的密封新结构如果流动轴承在恶劣的环境中使用，轴承密封圈和密封罩是必不可少的，因为它们可防止污物侵入，延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。最近，日本NSK公司开发了超容易密封清洁辊颈轴承。这种轴承在严酷的润滑条件下，载荷量提高了３４％，且可靠性高、寿命长、易于维护。这种性能的改进是优化机械设计、采用新材料和专利密封技术的结果。与传统的辊颈轴承相比，这种密封辊颈轴承不仅基本额定动负荷提高了３４％，而且寿命延长了２．７倍…     

大型汽轮机轴承负荷传感器长期稳定性试验研究

大汽轮发电机组,轴承负荷传感器长期承受轴承负荷，其长期稳定性十分重要。在分析影响传感器长期稳定性因素的基础上，研制了轴承负荷传感器长期稳定性试验台，并对传感器进行了7000多小时的连续加载试验。试验表明：所研制的试验台和传感器符合要求。     

微型轴承多目标优化设计

采用以振动、摩擦力矩和额定动负荷为目标函数的微型轴承多目标函数优化计,替代仅追求额定负荷或寿命要求的单目标函数微型轴承优化计,使微型轴承的设计更加合理,更加符合实际应用的需要。文中建立了多目标函数优化设计的数字模型和优化模型,并用随机的约束优化法对608ZE微型轴承进行多目标函数优化设计。     

高速牙钻轴承的材料选择与工艺设计

针对高速牙钻轴承恶劣的工作环境,并结合其工作特点,选择了满足其要求的套圈、球、保持架材料及润滑脂;并根据其特殊结构,介绍了该轴承套圈车、磨加工及保持架和防尘盖结构与加工的独特之处。