中美合作开发聚醚

金陵石化公司塑料厂与美国文氏设计工程服务公司合作建成年产5000吨、分子量为5000至6000的高活性聚醚装置。该装置由美方提供基础设计,从美国引进30米~3聚合釜和微机自控系统。厂房、其它设备、仪表、     

国内最大PVC聚合釜试车成功

20 0 4年5月1 9日下午,我国目前单台容积最大的1 35立方米PVC聚合釜于在锦西化工机械(集团)有限责任公司运转试验成功,各项技术指标均优于设计标准。自此,结束了我国大型PVC聚合釜依赖进口的历史。据锦化机集团公司董事长兼总经理谷文涛介绍,该公司为中石化齐鲁公司承制的1 35立方米PVC聚合釜,是齐鲁公司年产72万吨乙烯改造项目中的年产4 0万吨PVC装置中的核心设备。它的研制成功不仅结束了我国大型PVC聚合釜依赖进口的历史,也使企业具备了参与国际竞争、提供成套大型出口设备的能力。据了解,目前我国PVC生产能力仅次于美国和日本,…     

盛华开发成功高抗冲PVC

近日，由河北盛华化工有限公司自主研发生产的高抗冲PVC复合树脂获得国家发明专利。目前，盛华化工年产1万吨高抗冲PVC复合树脂工业化生产线已经投产，聚合釜生产装置达到了30立方米。到2012年底，公司还将建成年产5万吨／年的高抗冲PVC复合树脂工业化生产线，届时聚合釜装置将扩大到70立方米。     

大型悬浮PTFE聚合釜爆破片的爆破压力及直径选择对安全性能的影响

近年来，随着我国国内PTFE生产装置的不断扩大，悬浮PTFE聚合釜的规格也随之不断放大。容积从几年前的1000—3000升逐步放大到目前的8000升。据行业内消息，目前已有两个厂家的8000升釜成功投产，每釜聚合量可达1200kg，并有继续扩大的想法。随着聚合釜容积的放大。对于釜的安全性能，     

新型30m~3聚氯乙烯聚合釜设计开发及应用

1.前言 聚合釜是聚氯乙烯生产装置中的关键设备,聚合釜的设计水平与制造质量直接影响着聚氯乙烯树脂生产的产量、质量、成本和劳动环境。我国于74年首次使用锦西化工机械厂设计研制的30m~3聚氯乙烯聚合釜,到目前已生产了近200台,国内几乎所有大中型PVC装置都采用了30m~3聚合釜,     

聚合反应釜

齐鲁石化总公司1978年从日本引进年产8万吨丁苯橡胶装置,其聚合分2条生产线,每条生产线有8台聚合反应釜(串联),两条线共计16台。该聚合反应釜是丁苯橡胶生产的关键设备,每台容积为45m~3,据目前所知,是世界上最大的橡胶聚合反应釜。聚合反应釜工艺设计由日本瑞翁公司负责,结构设计和制造由神钢法武都拉公司负责,(其减速机由日本齿轮设计和制造)。主要参数及说明生产能力为8万吨/年,其中:污染型丁苯软胶(SBR-1500):3万吨/年非污染型丁苯软胶(SBR-1502);2万吨/年     

80m~3大型氯乙烯聚合釜的设计

一、概述 聚合釜是聚氯乙烯工业生产中的关键设备。它对树脂生产的产品质量和产量、生产成本、劳动条件、安全生产等都有直接的影响。所以,许多国家在聚氯乙烯工业中,对于聚合釜的设计、制造和使用给予了足够的重视,进行了多年的研究和试验。特别是近十几年来,国外聚氯乙烯工业发展迅猛,生产规模逐渐扩大,已有年产20～45万吨的聚氯乙烯生产装置投产。而扩大生产规模的有     

天骄化学4万吨/年聚合物聚醚多元醇项目投产

<正>近日,福建省天骄化学材料有限公司4万吨/年聚合物聚醚多元醇项目投产。该项目位于福建省泉州市泉港区南山石化园区,是天骄化学材料公司的一期工程,项目在传统的间歇法聚合物多元醇合成工艺的基础上采用多釜连续化生产先进技术,制造高固含量的聚合物多元醇,也是国内首套生产高端POP聚合物聚醚多元醇的化工装置项目。     

日本信越化学公司PVC生产技术

信越化学公司是日本生产聚氯乙烯的主要厂家之一。该公司开发的127米~3聚合釜于1970年在鹿岛厂正式投入工业生产。到目前为止,按此釜已正式投入生产的有28台,计年产70万吨PVC,正在建设的还有18台,计年产45万吨PVC,其特点是: 1.采用127m~3的大釜生产,聚合部分用电子计算机自动进行程序控制,使操作条件控制稳定,聚合度均一,提高了产品质量,同时又提高了劳动生产率。     

高抗冲PVC实现工业化生产

<正>近日,由河北盛华化工有限公司自主研发的高抗冲PVC复合树脂获得国家发明专利。目前,盛华化工年产1万t高抗冲PVC复合树脂工业化生产线已经投产,聚合釜生产装置达到了30 m3。到2012年底,公司还将建成年产5万t的高抗冲PVC复合树脂工业化生产线,届时聚合釜装置将扩大到70 m3。     

高抗冲PVC实现工业生产

近日,由河北盛华化工有限公司自主研发生产的高抗冲PVC复合树脂获得国家发明专利。目前,盛华化工年产10kt高抗冲PVC复合树脂工业化生产线已经投产,聚合釜生产装置达到了30m^3。到2012年底,公司还将建成年产50kt／a的高抗冲PVC复合树脂工业化生产线．届时聚合釜装置将扩大到70m^3。     

30M^3聚合釜生产悬浮PVC树脂总结

明天科技股份公司集生产电石、树脂为一体。根据公司现有状况及市场调查后决定对原13M3聚合釜生产PVC树脂进行改造,扩大为30M3聚合釜,年产树脂为2万吨的生产能力。     

AG-2101聚合釜用机械密封国产化设计与密封环变形分析

聚合反应器RE-2101AB是锦化化工（集团）有限责任公司8万t／a聚醚生产装置的关键设备。该釜为立式上搅拌反应釜,设计压力1．1MPa,工作压力0．120～0．883MPa,设计温度200cc,工作温度30～130℃。搅拌器的机械密封是该釜安全稳定运行的关键配件,由日本进口,型号为JERBBB。该密封双端面平衡型可承受搅拌径向力的重型釜用机械密封,质量200kg。静环材质为优质碳石墨,添加元素不详;外侧动环材质为SUS316-CM,     

沈阳化工集团金碧兰有限公司 4万吨／年环氧丙烷及聚醚项目简介

4万吨／年环氧丙烷及聚醚项目是由沈化集团化工股份有限公司与日本埃申株式会社合资建设的。项目投资总额2．6亿元，建设内容为一套4万吨的环氧丙烷及聚醚装置。建设地点：沈阳市东陵区旧站。产品方案：年产4万吨环氧丙烷，这套装置生产的环氧丙烷绝大部分用于生产聚醚，聚醚装置能力为4万吨。     

高压法聚乙烯的技术改进和发展

一、高压聚乙烯的生产技术改进 1.英国ICI 英国ICI,是高压聚乙烯生产的创始者,早于1942年实现工业化,历史悠久,技术成熟,最近几年中又有了新的改进和发展。将原来的釜式反应器容积为250升,扩大发展到1000升反应器,单线生产能力年产由1.5万吨增加到10万吨。聚合工艺,由采用双区聚合变为三区聚合、四区聚合。采用多种新型催化剂,改变聚合工艺来增加装置的生产能力,改善和提高产品质量。采用的催化剂有:A,B,C,D,F,G和K。专利中说又增加了10多种,其中较好的如X-12(过     

与6米~3涤纶缩聚设备配套的联苯锅炉设计经验

<正> 1980年上级下达我厂新建2000吨/年涤纶聚酯切片的生产装置,在筹建中对于热媒装置的设计是个极大的难题,有着不同的看法。在我国小化纤行业中热媒装置大部分都是采用管状电热棒来加热联苯混合物(联苯:联苯醚=26.5:73.5以下简称联苯)的方式,使用上比较成熟。 新建2000吨/年装置中酯交换釜为7米~3,聚合釜     

消息报道

消息报道氯化聚醚生产装置建成中国化工装备总公司潍坊氯化聚醚厂同沈阳化工研究院联合开发的年产１０００吨氯化聚醚生产装置，于去年底通过鉴定，该产品现已投入批量生产。氯化聚醚是一种性能优良的热塑性工程塑料，现已成为发达国家广泛应用的防腐工程重要材料。我国曾...     

13.5m~3釜防粘釜技术工业化试验总结

一、概述 锦西化工厂是国内生产聚氯乙烯最早的厂家。目前产量已有1.5万吨/年,有13.5米~3聚合釜6台;均采用密封投料技术。二十多年来,锦西化工厂聚氯乙烯聚合技术进行了几次更新换代。目前采用的是HPMC—PVA—(EHP)聚合体系,该体系生产的树脂颗粒形态比甲基纤维素—羟乙基纤维素复合体系好,树脂吸油率及假比重都比较高。颗粒集中,生产稳定性好。但粘釜问题     

50m3SBS聚合釜的放大设计

前言ＳＢＳ是九十年代初国内新开发的技术，岳阳石化原有１万吨／年ＳＢＳ装置是国内第一套工业生产装置。ＳＢＳ生产是以苯乙烯等为单体 ,通过引发剂、活化剂等，按照产品分子量的不同，单体以不同配比经阴离子聚合而成。聚合釜正是装置中单体聚合成ＳＢＳ的关键设备。由于原料品种多 ,投料量大 ,为提高生产能力及产品质量 ,对设备的混合性能及散热能力提出较高要求 ,使物料能在短时间内均一化并及时取出聚合热 ,提高聚合效率缩短单釜操作时间。在总结原有ＳＢＳ生产技术的基础上 ,将原有装置改造扩建使之达到规模化生产。５０ｍ３ＳＢＳ聚…     

国内首套SPG聚丙烯装置通过验收

辽河石化分公司采用连续聚合工艺 (SPG)在国内首次建成年产 2万t聚丙烯装置 ,日前顺利通过了由全国聚烯烃行业协会和中国石油天然气集团公司组织的验收。该装置填补了国内聚丙烯连续聚合工艺的空白 ,对聚丙烯技术的国产化具有重要意义。该装置采用中国石化上海工程有限公司提供的丙烯相本体与卧式釜气相本体组合式连续聚合工艺 (SPG) ,经过 3年的开发 ,改进 ,完善 ,成功实现了长周期连续生产。该工艺不仅适用于新的聚丙烯装置建设 ,也适用于间歇法聚丙烯装置改造。SPG工艺为国内唯一自主开发成功的聚丙烯工艺。该工艺装置的建设实现设备…