CEFR主工艺系统2006年安装和调试进展

以快堆第一、二阶段进钠完成为标志，CEFR主工艺系统安装和调试工作取得了较大进展。     

中国实验快堆负荷跟踪能力分析

以中国实验快堆(CEFR)主工艺系统为对象,利用MATLAB/Simulink软件建立仿真模型。在负荷阶跃变化且无调节系统参与的条件下进行仿真计算,研究CEFR及类似工艺的池式钠冷快堆的负荷跟踪能力。分析关键环节在负荷阶跃变化的极端情况下的运行特性,探究此类工艺负荷跟踪运行模式的可行性,为未来大型快堆在运行模式和工艺设计上提供参考。仿真结果表明,CEFR及其类似工艺的池式钠冷快堆负荷跟踪能力有限,其中直流式蒸汽发生器是限制其负荷跟踪能力的最大瓶颈。     

CEFR一回路钠净化系统雾火计算与分析

CEFR一回路钠净化系统是一回路冷却剂边界的一部分,在正常运行时,该系统从反应堆主容器冷池取钠,钠经省热器冷却进入冷阱净化,然后返回省热器加热,最后回到主容器的冷池。本文根据CEFR一回路钠净化系统工艺间内管道和设备的布置,以及通风系统进出口的位置,建立发生事故的工艺间几何模型,确定泄漏点及泄漏流量,使用雾火程序FEUMIX程序进行计算,给出事故房间的气体压力,墙壁混凝土温度,气溶胶浓度的值及相应曲线。计算结果表明,CEFR一回路钠净化系统在发生钠雾火时,事故房间热力学后果在建筑结构可接受的范围内,放射性后果也在可接受…     

CEFR和BN800系统运行工况的分析和比较

研究反应堆系统的运行工况,对于反应堆的安全运行是非常重要的,本文对我国实验快堆CEFR和俄罗斯BN800快堆的总体特征进行了比较,并对CEFR和BN800的系统运行分类情况进行了比较分析,在此基础上,对CEFR和BN800系统的主要运行工况进行了细致的比较和分析,详细地分析了两个反应堆系统在各种运行工况下运行的要求、工况参数和运行过程以及相应的各项安全要求,比较分析了它们之间的相同之处和区别所在。     

中国实验快堆钠火消防系统的可靠性评价研究

作为我国第一座钠冷快中子堆,中国实验快堆(CEFR)的安全问题一直受到广泛关注,其中钠火相关安全问题更成为业界关注的焦点。本文以CEFR一回路冷阱工艺间发生钠火事故时,消防和相关事故缓解系统的可靠性评价为主要任务,运用事件树和故障树相结合的方法,对钠火事故的发生序列及后果进行分析,评价结果表明:CEFR钠工艺间的钠火消防系统具有较高的可靠性。在系统及部件重要度的定性和定量分析结果的基础上,进一步针对钠火消防系统设计的薄弱环节提出钠火消防的优化建议和措施。     

基于Labview的相关法测量钠流量系统设计

为满足中国实验快堆(CEFR)一回路主泵旁路钠流量计校准的需求,设计了1套基于Labview软件的相关钠流量测量系统。本文介绍了相关法的测量原理、设计的相关钠流量测量系统、对该系统的仿真试验和钠回路上的验证试验。试验结果表明,这套基于Labview的相关钠流量测量系统是可行的。本文还进行了该系统的测量误差分析,给出了减小误差的方法。该系统及其试验为CEFR一回路主泵旁路钠流量计在役校准装置的设计、调试和运行提供了依据。     

中国实验快堆主冷却系统建模与仿真研究

中国实验快堆(CEFR)是钠冷快中子反应堆,其一、二回路的运行特性对反应堆的安全运行具有重要的影响。使用JTopmeret软件建立CEFR一、二回路主冷却系统和蒸汽发生器(SG)的仿真模型,用于计算系统任意一点的流量、压力、温度等运行参数。在稳态及瞬态工况下,系统主要参数仿真值与设计值的误差均小于2%,满足系统仿真的精度要求。     

CEFR主容器母材焊接件在高温钠中的腐蚀

CEFR主容器是不可更换的一级核安全设备,因此,主容器的材料问题备受关注。应该说材料本身不会有太大问题,但是,直径8m,高12m的堆容器加工是一项技术难度很高的工作。为确保反应堆安全,需对其加工工艺,特别是焊接工艺进行各项性能的评定,主容器母材焊接件在高温钠中的抗晶间腐蚀     

CEFR换料控制系统全自动监控程序的开发与实现

为使中国实验快堆（CEFR）的换料过程更为方便、安全、可靠,结合CEFR的换料工艺,进行了换料计算机监控系统的设计,并以KingView和SQLServer2000为技术平台,开发了系统的监控功能以及系统的数据库功能。已利用该系统完成了堆芯燃料满装载,实现了换料过程的全自动。     

CEFR主容器颈部支撑焊接件在190℃钠蒸汽中的腐蚀

CEFR主容器是不可更换的一级核安全设备,为了确保堆安全,需对其加工工艺,特别是焊接工艺进行各项性能的评定,颈部支撑焊接件在钠蒸汽中的抗晶间腐蚀性能是其中之一。1试验方法试验在高温钠热对流回路的汽相试验段中进行。主容器颈部材料为瑞典进口的316不锈钢,颈部支撑5083钢为     

中国实验快堆燃料破损探测系统建模、计算与分析

在借鉴国外研究成果的同时,结合中国实验快堆(CEFR)燃料破损探测系统的设计特点,建立了CEFR燃料破损探测系统的计算模型,并根据所建计算模型,利用LabWindows/CVI开发了CEFR燃料破损探测系统计算分析程序。用该程序进行了缓发中子探测系统可探测最小破损面积的计算,并对裂变产物的释放产生比进行了计算验证。     

CEFR一回路冷阱更换过程中的钠钾合金灌装

介绍了中国实验快堆(CEFR)一回路2#冷阱更换过程中的钠钾合金灌装方案,灌装回路的设计、建造及调试,灌装过程安全防护措施和废钠钾合金的处理,并向CEFR备用冷阱内灌装447.4kg钠钾合金,对废钠钾合金进行处理。结果表明,所采用的钠钾合金灌装方法、钠钾合金回路活接头冷冻拆卸技术、钠管道切割除钠技术、废钠钾合金处理方法安全可靠,人员安全防护措施得当。本文方法也可用于指导CEFR一回路1#冷阱的更换。     

中国实验快堆固定式γ探测器现场校准技术研究

通过研究γ探测器实验室校准的技术条件，在考虑中国实验快堆（CEFR）现场校准的各种影响因素后，根据CEFR实际情况组装一套校准专用装置，并选择替代法为现场校准方法，选择合适的参考仪器对CEFR厂房内固定式γ探测器进行现场校准实验。结果表明，采用CEFR校准专用装置和建立的现场校准方法可满足固定式γ探测器的现场校准要求。     

CEFR钠空泡反应性效应试验测量与计算分析

本文介绍了中国实验快堆物理启动试验中钠空泡反应性效应测量试验的试验程序及测量结果评估,测量结果显示中国实验快堆典型位置钠空泡反应性价值皆为数值较大的负反应性,结果符合试验验证要求,验证了组件瞬间堵流事故专设监测系统的信号基础。并对试验进行了计算分析,试验前的分析为试验提供支持,试验验证了计算分析程序系统。     

中国实验快堆额定工况下冷热钠池数值分析

应用计算软件STAR-CD对中国实验快堆(CEFR)正常运行工况中的额定工况进行了三维数值分析，使用多孔介质模型对屏蔽柱的影响进行了模拟，给出了冷热钠池的三维温度场和流场，与已有热工设计进行了比较，并着重分析了浮升力在数值模拟计算中的影响，为事故工况下的设备动态分析及相应的设备力学分析提供了数据。研究结果为CEFR的优化设计及事故分析提供了参考数据和技术支持。     

中国实验快堆工程主工艺管系及设备三维校核设计

利用三维软件模拟设备及管系，在计算机上实现设备和管系的预安装，提前发现并解决中国实验快堆工程系统布置和安装过程中存在的问题。文章论述了三维校核设计的应用背景、技术方案、具体实现，给出了效果图例。     

中国实验快堆动态模拟系统的建立

为了运用快系统安全分析程序ＯＡＳＩＳ对中国实验快堆进行安全和计算,初步建立了ＣＥＦＲ动态模拟系统。该系统将应用于ＣＥＦＲ的初步安全分析并将用来对ＣＥＦＲ的控制保护系统进行动态仿真研究。     

中国实验快堆空气热交换器热工流体力学研究

针对中国实验快堆事故余热排放系统空气热交换器的国内外研究现状,结合中国实验快堆工程建设的需要,建立了空气热交换器的数学模型,对其在自然循环条件下的热工流体力学特性进行了分析研究.