矿石粒度对活性炭催化低品位原生硫化铜矿石细菌氧化的影响

通过摇瓶试验,研究了矿石粒度对活性炭催化原生硫化铜矿石细菌氧化浸出的影响。结果表明：在活性炭催化低品位原生硫化铜矿石细菌浸出过程中,矿石粒度对铜的浸出率有较大影响。矿石粒度小于0．1mm最有利于铜的浸出,浸出240h,铜浸出率达83％;矿石粒度过细,溶液中三价铁含量升高,产生的铁沉淀物会直接影响铜的浸出。     

低品位原生硫化铜矿催化浸出的研究进展

综述了近20年低品住原生硫化铜矿催化浸出的研究进展，主要介绍了Fe^3＋催化效应、金属阳离子催化效应、活性炭催化效应、混合催化效应和细菌强化浸出这五种催化方法及其催化机理，并指出了各种催化效果的优点及不足之处。最后提出现在尚存的问题及解决方法。     

银催化原生硫化铜矿细菌浸出的研究进展

综述了银催化原生硫化铜矿细菌浸出机理及影响因素的研究进展,指出银是一种有效的催化剂,其催化效果与Ag+浓度、含银催化剂类型、温度以及酸度等因素有关.     

中条山低品位铜矿石的细菌浸出研究

为了提高铜的浸出率和浸出速率,对中条山的低品位铜矿石进行了细菌浸出研究,对细菌浸出的介质进行了选择,并对细菌浸出的ｐＨ值、接种量和适用的温度等因素进行了条件选择试验．结果表明,细菌浸出在２０－３４．５℃之间均有氧化浸出活性,在最佳条件下,８６ｈ内铜的浸出率可达到约８０％,比硫酸和Ｆｅ３＋联合浸出的浸出率约高５％。     

沥青铀矿石硫酸和细菌浸出过程的比较研究

以沥青铀矿石为对象,进行了10g/L、20g/L硫酸浸出和上述两种条件酸化后的细菌浸出试验。结果表明,上述四种条件下铀浸出率分别为20.86%、26.47%、30.29%和35.53%,细菌可以有效氧化浸出体系中的元素硫和Fe2+,使pH、Eh、亚铁离子浓度、总铁浓度等特征参数朝着有利于铀矿石浸出的方向变化;在同等条件下,细菌浸出的浸出率比硫酸浸出的提高了34.8%～45.2%。     

硫化铜矿细菌浸出试验研究

以云南民乐铜矿硫化铜矿为试验对象,通过研究pH、粒度、添加剂等因素对该矿样细菌浸出的影响,得出云南民乐硫化铜矿适合细菌浸出的处理方法,确定了该矿进行细菌浸出的最佳条件,为该技术的工业化提供了理论指导。     

铀矿石不同酸度下细菌的溶浸试验

对某铀矿石在不同酸度下细菌溶浸浸铀进行了对比试验,分析了浸出过程中铀浸出率、酸耗和细菌生长等变化规律。结果表明,该铀矿石不同酸度下细菌溶浸效果较好,液计平均浸出率为87.7%,渣计平均浸出率为94.1%;另外,在酸化阶段,硫酸浓度对浸出总耗酸影响不大,但浓酸可以大幅度缩短酸化时间;在细菌浸出阶段,pH越高耗酸越低,细菌生长情况越好,但铀浸出率并未随之增高,主要是因为较高pH的浸出液中容易产生铁的氢氧化物和铁矾沉淀,阻止了铀的进一步浸出。     

铀矿石的细菌浸出试验研究

细菌浸出法是利用某些微生物及其氧化产物溶浸矿石中的有用金属的一种新工艺。对取自湖南某矿的铀矿石进行了细菌浸出试验，考察了不同浸出剂、浸出时间、矿石粒度、矿石层高度、浸出剂中高铁离子浓度、等因素对铀浸出率的影响，并进行了扩大试验。结果表明，利用细菌浸出法可提高铀的浸出率，降低酸耗。     

氰化渣浮选产出含砷钴镍精矿细菌浸出研究

本文提出了由浮选氰化渣所产的含砷钴镍精矿细菌浸出工艺流程,此流程无环境污染。对其核心技术-含砷钴镍精矿细菌浸出进行了研究。解决了由于此原料酸耗高无法应用细菌浸出的问题;确定了综合条件细菌浸出参数,此时钴镍浸出率分别为７７.１７％,８９．２６％;强化细菌浸出将钴浸出率提高至８８％,镍浸出率达９５％,强化效果显著;搅拌细菌浸出试验验证了摇瓶小型试验结果,初步说明了其试验的可放大性．     

高铁硫化锌精矿冶炼工艺研究进展

叙述了近年来针对高铁锌精矿冶炼工艺所开展的研究工作,详细介绍了高铁锌精矿中铁的自催化—高温加压浸出工艺。工业试验表明,该工艺锌浸出率达98.05%,铁浸出率为29.22%,可有效地实现锌的选择性浸出。