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《特种铸造及有色合金》2015,(8)
铝合金熔炼在铝合金铸造过程中是非常重要的环节,其质量决定了铝合金铸件的性能。研究铝合金熔炼过程传热行为可以更好地帮助控制熔炼过程参数,得到质量更优的铝合金熔体。对铝合金感应熔炼过程电磁场与温度场耦合数学建模,基于有限差分法进行数值求解,并通过自编程序得到铝合金感应熔炼过程三维熔体传热行为结果。另外分析讨论了不同电磁参数对铝合金感应熔炼熔体传热行为的影响。 相似文献
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对近期国内外铝合金半固态触变成形过程的数值模拟进行了系统的论述,介绍了数值模拟过程中用到的基本假设和模型建立方法以及数值模拟模型的建立过程,并对铝合金半固态触变成形过程的数值模拟的发展进行了展望. 相似文献
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为了实现铝合金轮毂生产的智能化控制,对铝合金轮毂低压铸造成型原理及工艺进行了分析。运用PLC设计了铝合金轮毂低压铸造智能控制系统,对铸造过程的温度、气压压力等参数进行控制并实时调整,从而实现了对铝合金轮毂低压铸造连续生产的智能控制。 相似文献
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为了模拟分析铝合金热变形过程中的微观组织演变过程,采用热物理模拟试验机对7050铝合金在变形温度分别为573、623、673和723 K和应变速率分别为0.01、0.1、1和10 s-1的条件下进行了热压缩试验.通过对试验数据进行处理,求解得到了7050铝合金的动态软化系数与加工硬化系数,并建立了改进后的Laasraoui-Jonas (L-J)临界位错密度模型,将该模型应用于合金热压缩变形过程的微观组织模拟,并与试验结果进行对比.结果 表明:采用修正的L-J位错密度模型可以计算7050铝合金动态再结晶过程中的位错密度;修正的L-J位错密度模型结合元胞自动机能比较精确地模拟7050铝合金的动态再结晶过程. 相似文献
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分别建立了7A52铝合金双丝MIG焊热力耦合计算模型及GCr15钢弹丸撞击7A52铝合金试板的三维简化模型.在不影响计算结果的前提下,适当增大了焊接试板弹丸撞击区域网格尺寸.获得了焊接接头的残余应力场计算结果,并分析了弹丸大小、弹丸速度对喷丸残余应力场的影响规律,进而优化了喷丸参数.在此基础上利用隐式求解器与显式求解器之间的数据传递方法,将铝合金试板焊后残余应力场与喷丸处理过程进行耦合计算.结果表明,焊后试板喷丸处理对焊缝及近缝区表面残余应力、试板厚度方向残余应力分布状态均有较明显改善. 相似文献
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A2219高强铝合金的激光粉末焊接 总被引:1,自引:0,他引:1
采用一种较常用的A2219高强铝合金,在(Slab)CO2激光器上进行了粉末焊接试验.通过是否填充合金粉末的比较试验,研究了填充合金粉对铝合金激光焊接的影响以及各种工艺参数对送粉时焊接过程和粉末利用率的影响.结合高速摄像仪和光束光斑诊断仪的观察数据对试验现象和结果进行了合理的分析,并给出优化的工艺参数区间.试验表明,合金粉末的加入可以提高焊接过程中激光能量的有效利用率和焊接过程的稳定性;只有当粉束作用在熔池的恰当区域,粉束才能有效地进入熔池;当送粉量一定时,需要相应的功率、功率密度和焊接速度匹配,粉束才能被有效利用.最后通过优化工艺参数,成功地获得了具有理想余高、成形良好、焊接过程稳定的焊缝. 相似文献
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~*Caifei SONG 《中国铸造》2004,1(1)
The present status and perspectives of Chinese die-casting market were commented. In 2003, the total output of die castings in the whole country was 708000 tons, in which the outputs of Al-alloy, Zn-alloy, Mg-alloy, Cu-alloy die castings were 474600 tons, 222000 tons, 5800 tons, 5600 tons, respectively, each accounted for 67%, 31.35%, 0.85%, 0.8% of the total. The annual sale volume of die-casting machines was approximately 1800. And the gross output value of dies approached RMB 38 billion, in which die-casting dies accounted for about 10%. In the die-casting industry of the entire country, the foreign capital enterprises, public-run enterprises, township and village enterprises, private enterprises accounted for over 80% of the total die-casting enterprises. Super huge die-casting groups are forming. 相似文献
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介绍压铸生产中模具型腔内部残留的空气会导致铸件充型不良现象,运用CAE技术对铸件进行充型分析,根据分析结果在模具合适的位置安装真空排气阀,可以解决排气问题,提高零件成型的合格率。 相似文献
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应用CAE软件对压铸件的成型过程进行模拟,根据模拟的结果,对压铸模浇注系统进行优化,改善模具的浇注系统结构,提高了压铸件品质。 相似文献
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针对在压铸薄壁筒形零件时 ,零件产生翘曲变形、拉裂拉断现象进行分析 ,对模具设计和压铸工艺提出了相应的解决方案 ,介绍了压铸薄壁筒形零件时 ,在模具未开模时先用油缸抽拔型芯 ,待完全克服了铸件对型芯的包紧力后再开模 ,延时拖动滑块型芯 ,使零件完整地停留在动模内,解决了零件拉裂、拉断和变形等问题。这种模具结构和油缸二次抽芯方式对薄壁筒形类零件的压铸有广泛的借鉴意义。 相似文献
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以实际案例分析了压铸件圆角对压铸模和压铸工艺的影响,提出如何设计合理的圆角实现产品的可行性、经济性,进而满足产品性能要求。 相似文献
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总结了压铸模标准件的设计特点,并建立基于知识的压铸模具标准件库CAD系统.该系统实现三维压铸模具标准件的参数化建模和智能装配,提高了模具设计的工作效率,缩短了新产品的研制周期. 相似文献
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