神华集团煤制油项目成功出油

神华集团的直接液化煤制油示范工程于2008年12月30日14时46分开始投煤，经过16小时运行，12月31日7时顺利实现油渣成型，打通全流程，产出合格油品和化工品，这标志着神华煤直接液化示范工程取得了突破性进展。     

神华煤直接液化项目工程示范性的思考

煤直接液化是煤炭转化的高技术产业,介绍了神华煤直接液化项目进展情况,阐述了神华煤直接液化工艺流程和技术特点以及项目采用的先进技术,结合项目对煤炭液化技术的产业化进行了分析,指出神华煤直接液化项目是煤炭液化产业化发展的典范。     

煤液化项目与原油加工项目经济效益比较

通过对煤液化与原油加工经济的分析,认为在目前情况下,我国开展煤液化的建设是可行的和必要的.     

神华煤直接液化项目核心装置总承包合同签字

3月22日，神华煤直接液化项目煤制氢装置EPC总承包合同举行签字仪式。该装置是我国第一套煤直接液化项目的核心装置部分，由神华集团、中国化学工程集团公司、五环科技股份有限公司共建。     

膜分离在煤液化项目中应用及故障在线处理

神华煤直接液化的煤液化反应部分采用了气体膜分离工艺,以保证煤液化反应所必须的氢气用量和氢纯度,是煤液化反应部分的重要组成部分。在膜分离效果下降时,为保证煤液化反应装置的高效运行,必须采取必要的处理措施。     

神华集团将在新疆建大型“煤制油”项目

神华集团将在新疆建“煤制油”项目。新疆煤炭资源丰富，预测储量占全国资源总预测量的40％以上，且90％属于低变质煤，易于直接或间接液化。神华集团已成功获得煤炭直接液化技术，同时委托煤炭科学研究总院对神华新疆公司黑山矿区所产煤炭直接液化性能进行测试，结果表明，黑山煤是理想的可直接液化的原料煤种。按照规划，     

全球首套百万吨级煤直接液化示范项目圆满成功

全球首套百万吨级煤直接液化示范工程——神华煤直接液化装置已累计投煤运行超过5000小时，主要工艺参数基本达到了设计值，产品达到了设计要求，其工艺更是创造了3个“世界第一”。各项数据表明，该示范项目已取得圆满成功，并达到世界领先水平。     

煤基油品项目动态

<正>——据神华煤制油公司相关人员介绍,截至2013年8月28日,我国第一套煤直接液化核心装置累计运行时间近1 100 d,单周期连续运行时间达5 784 h,创造了世界煤直接液化装置单周期连续运行纪录。2012年装置运行时间302 d,从2013年1—8月的运行情况看,2013全年有效运行时间将再创新高。另据介绍,2011年煤直接液化项目初次实现盈利,2012年实现盈利4.5亿元,2013年上半年实现盈利2.35亿元。受煤直接液化第一条生产线良好的经济与社会效益鼓舞,     

现代煤化工项目的技术和经济评价

研究分析了煤直接液化、煤间接液化、煤制天然气、煤制烯烃等现代煤化工项目的能耗、水耗、污染物排放和经济性。提出现代煤化工项目具有较好的经济性,但能耗、水耗方面优化空间较大,建议出台相关政策,规范行业发展。     

35万吨/年煤液化油渣萃取项目

<正>该项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市,由中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司投资建设,年萃取煤液化油渣35万吨。项目采用具有自主产权的煤液化油渣萃取分离和综合利用工艺,将煤液化油渣在相对温和条件下进行萃取,将油渣中的沥青物质分离出来,根据不同的用途制     

煤制低碳烯烃工业示范工程最新进展

介绍了神华包头煤制低碳烯烃示范工程的工艺总流程,包括煤气化,合成气变换与净化,甲醇合成,甲醇制烯烃,烯烃分离,烯烃聚合生产聚乙烯、聚丙烯等工艺过程。总结该工程在建设和生产运营过程中,开发和掌握了煤制烯烃系统集成技术、工程化技术、开工和运行技术、C4深加工技术、污水处理技术等。文章还介绍了工程商业化运行情况,指出3年的商业化运行结果表明,煤制烯烃示范工程运行安全稳定,并创造了较好的经济效益。总结指出煤制烯烃示范工程的成功运营使中国成为世界上首个掌握此项工业化技术的国家,对中国降低石油和基础化工原料对外依存度具有重要意义。     

Shell粉煤气化技术在合成氨装置上的应用

介绍了“油改煤”工程的情况,重点介绍了煤气化工艺的选择、项目实施及试车情况。经克服重重困难,Shell粉煤气化装置一次开车成功,标志着该工艺在合成氨装置中首次实现工业化。     

液化天然气、管道天然气与煤制天然气的比较分析

采用LCA方法对煤制天然气方案及其替代方案（俄罗斯进口管道天然气以及澳大利亚进口液化天然气）进行了评价,揭示了煤制天然气全生命周期各环节的环境效应。3种方案中,煤制天然气的CO₂等环境排放最高。煤制天然气对原材料价格的承受能力低下,随着褐煤价格的上涨,煤制天然气项目的经济性将受到较大的挑战。     

煤化工项目在前期阶段应重点关注的问题

阐述了发展煤化工的重要意义,介绍了煤化工项目建设过程中涉及的国家产业政策、关键技术选择,提出发展煤化工应该从水资源、环境保护、工程化、煤炭资源、技术力量、产品选择等问题予以重点关注。     

大同煤矿集团煤化工发展战略的思考

从大同煤矿集团的资源优势出发，探讨了集团煤化工的发展战略。对煤炭洗选后的洗煤和中煤的利用提出了建议，认为工程建设宜分为两期进行，在第1期工程中，煤化工基地的起动项目应为甲醇及其系列产品的投资建设，在此基础上再拓展产品范围，进而完成第1、2期工程。     

Comparison between liquefied natural gas，pipe natural gas and substitute natural gas

采用LCA方法对煤制天然气方案及其替代方案（俄罗斯进口管道天然气以及澳大利亚进口液化天然气）进行了评价,揭示了煤制天然气全生命周期各环节的环境效应。3种方案中,煤制天然气的CO₂等环境排放最高。煤制天然气对原材料价格的承受能力低下,随着褐煤价格的上涨,煤制天然气项目的经济性将受到较大的挑战。     

本垒县50万t／a煤焦油轻质化项目技术经济评价

对50万t／a煤焦油轻质化项目做了技术经济评价。认为50万/a煤焦油轻质化项目总投资约40亿元．全投资内部收益率（税后）为25．58％，投资回收期（含建设期）为5．74年，该项目是可行的。     

现代煤化工设计煤质确定方法的探讨

设计煤质数据是现代煤化工项目中重要的设计基础,直接影响到项目能否稳定运行。本文根据神华煤化工项目的建设经验,提出了原料煤设计煤质确定的程序方法。目前煤化工项目常用的煤气化技术包括:干粉气流床气化技术、水煤浆气化技术、固定床碎煤加压气化技术及流化床气化技术。根据不同气化技术对煤质的不同要求,归纳出了在煤化工项目确定设计煤质过程中所需的煤质分析项目。在煤样的采集与分析工作过程中,采集的煤样具有代表性是保证获得典型煤质数据的前提。文中根据项目配套的煤源矿井所处的生产阶段不同,提出了不同的煤样采集方案包括采样地点、煤样类型、采样质量、煤样粒度及采样方式等。同时对后续煤样制备与分析及最终数据校核工作进行了探讨。     

合成气压缩机驱动汽轮机改造

介绍合成气压缩机高压蒸汽轮机改造的目的及实施方案。该改造能满足合成装置原料路线改造工程（简称煤代油工程）的需要,且在煤代油改造之前有明显的节能效果,创造了良好的经济效益。