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80年代以来,随着严格执行排放标准和引进新设备等因素,漂白车间的设计又有了新的变化。漂白流程的演变可标志纸浆漂白取得的成果。一、漂白段的发展和基本功能 50年来,化学浆的漂白经历了由单段漂白至三、四、五、六或更多漂段的漂白之后,目前出现了减少漂段至三或四漂段的短序漂白(或称短程或短流程漂白);从采用CH和D等含氯漂段,扩大至P、O或Z含氧漂段,并有逐步代替含氯漂段的趋势;由一个漂段使用单一的 相似文献
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甲脒亚磺酸(FAS)是一种新型漂剂,在工业上也称二氧化硫脲。以杨木为原料,研究在CEHP漂白流程中的过氧化氢(P)漂段添加漂白助剂甲脒亚磺酸后的最佳漂白工艺及结果。结果表明,当FAS用量0.4%、H2O2用量1.8%、温度70℃、时间100min、NaOH用量1.7%时,纸浆漂白后得率97.61%,白度85.12%ISO,抗张指数17.65N.m.g-1。相比于CEH三段漂后78.45%ISO以及未添加FAS时CEHP漂后82.22%ISO的纸浆白度,白度增值分别为6.67%ISO、2.90%ISO。FAS-H2O2漂白工艺节省了漂白时间,节约了漂剂,同时提高了纸浆白度。 相似文献
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采用氧气、过氧化氢或次氯酸盐漂剂强化CEH三段漂白流程中的E(碱抽提)段。是实现短序(又称短流程)漂白的重要环节,是当代纸浆漂白技术发展的重要方向。一、短序漂白 80年代以来,采用了由四段或四段以下不同类型组合漂段构成的短序漂白流程,包括C_DED、C_DE_HD、C_DE_(OP)D、C_oE_oP、OC_DE_oP、C_DE_o(DE)D以及最有发展前景的OZE_oP和ZE_oP(Z——代表臭氧漂段)流程。研究和生产应用表明,流程中采用C_D段(即在氯化段以二氧化氯代替10~60%的氯气)之 相似文献
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化学浆的全无氯漂白新流程山东轻工业学院济南250100陈嘉川一、引言长期以来化学浆的漂白一直沿用含氯漂剂漂白。尤其在我国CEH三段漂和次氯酸盐单段漂、两段漂占据着绝对的统治地位。现在人们已经清楚地了解到含氯漂白会产生大量的有毒物和致癌物.例如,次氯酸... 相似文献
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臭氧漂白的工艺和特点 总被引:4,自引:0,他引:4
臭氧(O3)为浅蓝色的气体,是十分有效的漂白剂,它适用于多种纸浆漂白,漂温低,时间短,漂白效率高,废水不含氯,易处理。随着臭氧漂白中试的成功以及美国UnionCompus公司的弗兰克林纸厂日产千吨硫酸盐浆在生产中采用臭氧漂白,从而开创了工业大规模利用臭氧漂白的新纪元。臭氧多是与其他漂剂组成无氧的多段漂,例如阔叶木浆采用ZEP与IEP的漂白流程,针叶木浆采用ZPZP、OZEP、OZED或OZEZP的漂白流程达到85~90%ISO的白度(O为氧漂段,Z为臭氧漂段,P为过氧化氢漂段),也可以采用硬度较低的浆料进行臭氧单段与多段漂白,… 相似文献
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采用H、HP、CEH及CEHP等不同的漂白流程及工艺,研究了碱法半化学蔗渣浆的漂白性能,结果指出:H单段漂白用氯量7~10%,漂浆白度为60~70度,且返黄严重。在有效氯用量不变的情况下,HH两段漂比H单段漂白度高4度左右,铜价也有降低。HP流程H段用氯量7%,P段H_2O_2用量0.2%,达75度,白度有明显的增加。CEH流程总用氯量7~8%,C段用氯量占总用氯量80~85%,漂浆白度达80度,CEHP流程总用氯量7%,H_2O_2用量0.2%,可漂至82度的白度,同时白度稳定性也好。这说明在传统的漂白流程中增加H_2O_2漂段具有良好的作用。 相似文献
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以前的研究证明了纸浆中的有机结合氯会对纸浆返黄造成不利影响。通过对漂白硫酸盐桉木浆的全面研究发现,有机结合氯会加剧某些浆料的返黄,但这种趋势并不适于所有浆种。不论有机结合氯的含量是多少,碱性漂白均会降低浆料的返黄程度。在以二氧化氯漂白作为终段漂的漂白流程中,高温二氧化氯漂白浆比一般二氧化氯漂白浆的返黄程度小,但与以过氧化氢作终段漂的漂白流程的返黄程度相当。用黑液蒸发的二次冷凝液洗涤浆料能降低返黄程度。 相似文献
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二、常规三段漂白流程的改进和讨论我国纸浆漂白技术还处于落后状态,使用常规三段漂白的工厂不多。纸浆漂白的现状是:漂白药品消耗多,纸浆白度低,物理强度差,废液污染严重。我国草浆厂使用常规CEH三段漂生产的漂白浆,白度一般仅达到75%(兰光法)左右,浆的质量也不稳定。表1是我国几家草浆三段漂白工厂的工艺件和漂白白度。 相似文献
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介绍了美卓公司即将推出的第二代TCF漂白技术,这是一种流程短、纸浆白度高、废水排放量低的漂白技术。实验模拟结果显示了带臭氧高浓漂段的TCF漂白的潜力,并比较了TCF漂白与常规ECF漂白以及带臭氧高浓漂段的ECF漂白的操作成本、投资成本、对环境的影响以及成浆质量。 相似文献
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在第一部分中研究讨论了在适宜条件下采用两段碱处理增加漂白和未漂白竹浆收获率的可能性。因为在漂白过程中,氯和氯化物除与木素作用外也与浆中已损坏了的纤维素和半纤维素起化学反应,使得得率进一步降低。得率的降低决定于两个主要因素:一是原未漂浆化学性质,另一个是漂白条件。如果原未漂浆含蒸煮过程剥离作用所损伤的纤维素和半纤维素化合物过多,那末漂白得率就降低较多。蒸煮过程的剥离作用能用多段的温和碱处理控制之。在这种情况下,硬浆再经过在较温和条件下的碱处理可使之变成比较软的浆。为了研究这种温和碱作用所生产的浆之特性,进行了下面的试验。 相似文献
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在漂白生产中,常常遇到这样的情况,用同样的漂率计算出来的用漂量,漂出的浆料白度并不完全相同,给成纸白度的均一性带来很大影响。为什么会出现这种情况呢?这是因为,我们在测定漂前浆料的浓度、锰值及漂液浓度等数据时,总是取的小样,用其测定结果来代表大样指导生产,而小样与大样总是存在着一定的误差,因而,用这样的数据计算出的用漂量,与漂白机内浆料要达到规定白度所需要的漂液量总是有一定的误差。为了解决这一问题,笔者对用稻麦草为原料,采用次氯酸盐单段漂,生产一般文化用纸 相似文献
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纸浆漂白的最新进展--两段短流程漂白 总被引:2,自引:1,他引:2
为降低投资、运行费用和AOX的生成量,在多段漂白的基础上发展了两段短流程漂白.实验室中以(DQ)(PO)两段流程将氧脱木素后硬木硫酸盐浆漂成全漂浆已没有问题,但实际生产中存在返黄超标问题.以含二氧化氯高温处理的(DQ)*作为第一段和以高效压力过氧化氢漂白处理(PO)作为第二段的流程,可在生产实际中解决返黄问题. 相似文献
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探讨了高锰酸钾对Soda-AQ法麦草浆过氧化氢漂白的活化作用。结果表明,高锰酸钾是一种强氧化剂,在酸性条件下可与纸浆中的木素反应,经高锰酸钾预处理后的纸浆具有很好的可漂性。通过分析比较MQDP和MDQP两种漂白流程,得出在高锰酸钾用量为1.0%时,采用MDQP漂白流程,纸浆得率损失较小,白度最高。 相似文献