HJ58高强度材料的焊接及其在矿山机械上的应用

矿山工程机械越来越趋向于大型化、高可靠性、轻量化发展，要求机械设备具有较高的强度、高可靠性、寿命较长。为适应高强度材料国产化的需要，武钢与北京煤机厂等有关单位联合开发研制了工程机械，用高强度材料，并将其应用于矿山机械、石油化工等方面。北京煤矿机械厂已将ＨＪ５８材料应用于矿山工程机械液压支架的生产制造，并对其生产焊接工艺进行了有效地探讨，取得了较大的应用成果。１　ＨＪ５８高强钢板的焊接试验１．１　焊接性能　ＨＪ５８材料是一种新开发的高强度钢板，其材料性能为σｂ＝４８５～５４５　ＭＰａ，σｂ＝５９…     

Q890高强度结构钢在液压支架应用的试验研究

对Q890高强度结构钢作为液压支架用钢的减重效果进行了分析,并对其焊接性能进行了研究,确定了合理的焊前预热温度和焊后回火温度。在此基础上,将Q890高强钢代替Q690高强钢并作为主要钢材制造了ZFY18000/28/53D样机,并进行了液压支架型式试验。结果表明,Q890高强钢焊接性能能够满足液压支架使用要求。     

8.8m液压支架高强度材料匹配性应用研究

针对8.8 m液压支架工作阻力大,支撑高度高,寿命要求高等特点,为提高液压支架的可靠性,使其既满足承载能力要求,又减轻支架重量,方便井下的运输和安装。通过对液压支架用不同强度钢板匹配性,以及其焊接性、防腐性的研究,确定8.8 m液压支架主体结构件不同级别高强钢的选型与匹配,提高液压支架主体结构件的综合机械性能。     

S890高强度无缝钢管在液压支架立柱中的应用研究

结合S890高强度无缝钢管在液压支架立柱中的应用,对S890高强度无缝钢管材料成分、热处理工艺、焊接工艺等进行研究分析.使用JMatPro仿真软件计算分析材料的过冷奥氏体转变过程,确定了材料淬火温度,并采用试验分析的方法,分析不同回火温度对组织和机械性能的影响,确定了最佳回火温度.同时,对S890的焊接性及冷裂纹敏感性进行分析,采用窄间隙焊接工艺,进行了焊接工艺试验,确定了焊接工艺.     

浅析煤矿液压支架结构件焊接工艺

液压支架是煤矿采掘工作面的重要支护设备,其结构件复杂,制造要求高,焊接量大。焊接质量保证和焊接变形控制是支架制造的关键。通过对焊接工艺性能的分析评估,阐述了液压支架结构件的焊接工艺,并通过采取适宜的质量控制措施,有效地控制了焊接变形,保证了支架结构件的焊接质量。     

液压支架中的焊接裂纹分析

液压支架是煤矿采掘工作面的重要支护设备,其结构件复杂,制造要求高,焊接量大,但是由于焊接时容易产生焊接裂纹,影响液压支架的使用寿命。     

《液压支架通用技术条件》修订对设计的影响

介绍《液压支架通用技术条件》制、修订情况及国外先进标准，分析了MT312－2000《液压支架通用技术条件》对支架偏载和水平加载等试验项目的修订对设计的影响，探讨了支架结构采用高强度钢板的影响因素和设计原则。     

煤矿液压支架结构件焊接工艺

煤矿液压支架结构件较多,焊接工艺要求较高且较复杂,焊接效果的优劣程度决定了液压支架结构件的使用寿命及可靠性。分析了液压支架组成及焊接要求,液压支架结构件常见的焊接缺陷,在此基础上对液压支架结构件的焊接工艺及相关注意点进行了探讨,供相关研究参考。     

新型Q890高强钢在液压支架中的应用研究

分析了液压支架用钢的发展趋势和性能要求,并针对某新型Q890高强钢进行了切割、成形及焊接工艺研究,给出了可用于指导生产的工艺参数。实践结果表明,液压支架选用新型Q890高强钢板制造,在同等工作阻力下,可节约钢材22.5%、焊材37.8%,并使液压支架具有更高的强度及塑韧性,提高了液压支架的抗压能力、使用寿命、使用安全,经济和社会效益显著。     

液压支架高强钢板表面防腐研究

液压支架在使用时长期处于弱酸性、高湿度或高含盐量环境中,这些因素是造成液压支架表面锈蚀的主要原因。通过对钢板表面使用不同防腐液的防锈效果、附着力等的工艺试验,找出了解决高强钢板的锈蚀最佳方法,同时解决了液压支架结构件高强钢板带漆焊接的难题。     

钢渣高效渣铁解离细碎工艺及设备研究

在充分调研了钢渣性质、国内外钢渣处理工艺和设备的基础上,提出应用改进型惯性圆锥破碎机为关键设备的钢渣高效渣铁解离细碎工艺.该破碎工艺采用两段开路破碎,可将钢渣破碎至细度-6 mm占90％,能实现钢渣中渣与铁较充分的解离,极大提高了钢渣中铁的回收率,降低后续钢渣应用的难度,同时扩大了钢渣尾渣的应用范围及附加值,使钢渣综合...     

42CrMo钢与16Mn钢焊接工艺研究

针对悬臂式掘进机截割减速机泄油嘴环焊缝焊接后出现漏油现象,通过材质的焊接性能分析、焊接工艺比较、实际工作情况验证,选择出合理有效的焊接工艺方法和工艺参数,降低了焊缝的冷裂纹敏感性,获得性能优良的焊接接头。     

1Cr17不锈钢管与Q235钢管焊接

1Cr17不锈钢管与Q235钢管的焊接属于异种钢焊接,焊接接头容易出现裂纹缺陷。通过认真分析,选用合适的焊接工艺并进行适当的焊后热处理,且采用单面焊双面成形是可以避免裂纹缺陷的产生,获得很好的焊接质量。     

索氏体不锈钢与30CrMnSi焊接材料的选择

对YTS600E+30CrMnSi异种钢焊接的焊接性进行了分析,利用舍夫勒图对比了几种常用的焊接材料,通过对熔合比和焊接效率的比较分析,从中选取了最佳的焊接材料。为YTS600E异种钢焊接接头在液压支架上的应用提供了经验。     

TCK钢丝绳检测技术与矿井提升钢丝绳检测

煤矿提升系统是安全生产的关键设备,提升钢丝绳是关键中的关键,应用可行性检测技术对其进行检测,既有助于矿山安全生产,又有利于提高经济效益。     

钢丝绳应力及股内钢丝变形的相关性研究

根据微分几何学理论分析钢丝绳股内钢丝的空间位置关系,利用ANSYS软件建立了6×7IWS钢丝绳的几何模型.通过网格划分得到钢丝变形计算的有限元模型,以钢丝绳一端完全约束.另一端施加轴向力作为加载工况,确立模型求解的边界条件,并进行了钢丝受力变形的数值模拟,得出在此工况下股内各丝的轴向应力、剪应力及轴向变形的分布规律.研究了股内各钢丝受力变形规律,对照分析股内2根钢丝在接触位置各自的伸长量,通过求两丝变形差的方法求得出两丝的错动量.对照分析右同向捻及右交互捻钢丝绳股内钢丝应力及变形结果,研究捻向组合对股内钢丝所受应力及变形的影响,以及捻向组合对股内相接触2根钢丝的错动量的影响,得出了相关结论.     

钢筋混凝土灌注桩后插笼施工工艺的实施和应用

在北京亚奥国际广场基坑桩锚支护工程中，成功地应用钢筋混凝土灌注桩后插笼施工工艺，取得了良好的效果。结合该工程实例，详细介绍了施工工艺原理、工艺流程、设备选择、钢筋笼制作、混凝土性能要求以及施工注意事项。     

建筑钢结构及其稳定性设计

介绍了钢结构的特性及在建筑上的应用,并对其稳定性的设计进行论述,根据设计经验进行总结,希望给钢结构稳定性设计提供有价值的参考。     

浅谈矿用钢丝绳寿命的影响因素及钢丝绳选绳计算

钢丝绳是工程中一种应用极为广泛的挠性构件,研究影响钢丝绳寿命的各种因素及选择适合的钢丝绳对保证安全生产,保护人身安全具有十分重要的意义,文章从钢丝绳的生产工艺,使用方法、维护等几方面讨论了影响钢丝绳寿命的因素并介绍了钢丝绳的选绳计算方法。     

400 MPa热轧带肋钢筋有关问题探讨

介绍了 4 0 0MPa热轧带肋钢筋的优点 ,通过在河南省的几项重点工程中的应用 ,探讨了其连接设计、施工要求及存在问题 ,并提出了新的建议