关于测定纸页湿强度的经验

我厂生产的某些特殊要求的纸种,往往对成纸湿强度要求较高,而在生产中控制这一指标时,我们发现下机取样测得的湿强度却不容易达到标准要求,即使加入过量的湿强剂,仍不容易达到。但是,将纸样存放一定的时间后,湿强度会有明显的升高。通过较长时间的摸索、我们有了一定的经验,现介绍如下。 1.影响湿强度的因素 1.1.湿强剂的用量:湿强剂用量过低,达不到增强的目的;但湿强剂用量过     

蜡乳液在育果袋纸生产中的应用

育果袋纸是近几年被果农广泛使用的包装袋用纸,要求制成的育果袋在水果的整个生长期都不能破损。随着我国水果套袋技术的推广普及,对育果袋纸的质量要求越来越高,特别是对育果袋纸的疏水性要求更高。疏水性好的育果袋纸被雨水浸淋时,雨水可成滚珠状从纸面滑落,因而保证了它的湿强度,耐破度,撕裂度等技术指标少受影响,且延长了该产品的使用寿命。本公司在生产实践中,逐步摸索出蜡乳液在育果袋纸生产中的应用经验,在此,与同行们一起探讨。1 蜡乳液的物理性质 该蜡乳液是一种不透明水基石油乳化蜡液,属阴离子型,外观为乳白色粘稠液体,平均颗粒度≤     

底层纸生产中添加湿强剂的效果

湿强制WS－在底层纸生产中的应用，不仅能成倍提高原纸的湿抗张强度．而且还能提高原纸的干抗张强度。现介绍如下：1湿强刑性能及工艺要求WS－1湿强剂；含固量为12．6％，采用容量为501塑料桶盛装。把一桶湿强刑缓慢倒入盛有1m3自来水的溶解搅拌桶内，使之稀释成浓度为0．6％，片刻后，放入贮存桶．然后放入稳压桶，最后加入流装箱前的方锥管中．控制流量并做好记录。2底层纸的主要工艺条件及产品技术特征原料配比：针叶木浆60％，阔叶木浆40％；打浆度24±2°SR；湿强剂用量0．08％；原纸定量120±5g／m2；裂断长3km；吸水性38±3mm／10…     

过氧化氢用作湿强废纸再制浆助剂的性能研究

使用了环氧类湿强剂的湿强废纸存在再制浆困难的问题。本研究以育果袋纸（以旧瓦楞纸和PAE湿强剂为原料抄造而成）为湿强废纸的代表，考察了过氧化氢与次氯酸钠处理对湿强废纸再疏解效果的影响，结果表明过氧化氢倾向于更多地和已交联的湿强剂反应，而次氯酸钠则倾向于更多地与废纸中的木素反应。     

如何解决双色育果袋纸疏水性差技术难题

双色育果袋纸的疏水性是指遇水或雨水淋过之后,纸面被浸湿的程度。疏水性好的双色育果袋纸被雨水浸淋时,雨水成滚珠状从纸面滑过,而不留下任何粘湿痕迹,从而保证了双色育果袋纸的湿强度,延长了该产品的使用寿命．因此,双色育果袋纸的疏水性是一个十分重要的质量指标,我公司在生产实践中逐步摸索出了一些解决疏水性差问题的经验,供同行们参考。１ 双色育果袋纸疏水性差的原因分析１．１ 采用φ３８０ｍｍ双盘磨浆机多台串联,用于处理针叶木浆。由于磨片为直齿形,对纤维的切断力强．分丝帚化率低,约１２％左右,打浆度不宜提高,上…     

利用高湿强度的废纸生产高档卫生纸

利用高湿强度的废纸生产高档卫生纸王舒平广东省江门市新华造纸厂５２９０２０关键词高湿强度废纸，蒸煮，碎解，浮选脱墨，漂白，高档卫生纸很多特殊用途的纸张，往往不同程度地加入了湿强剂，经熟化后，其湿强度很高。这类纸无论经过低浓或高浓水力碎浆机加温，加化学药...     

葡萄育果袋纸浆内抗水处理工艺

着重探讨了浆内添加各化学助剂对葡萄育果袋纸抗水性的影响。采用阳离子淀粉和阴离子聚丙烯酰胺双元助留剂可以提高各助剂及细小纤维的留着率,进而提高葡萄育果袋纸的抗水性。研究结果表明:在保证透气度、湿抗张强度的前提下,达到葡萄育果袋纸最佳的抗水效果的浆内添加(对绝干浆)工艺为:阳离子淀粉CS(1.0%)→抗水剂(4.5%)→阳离子分散松香(1.25%)→硫酸铝(6.0%)→湿强剂(1.0%)→阴离子聚丙烯酰胺APAM(0.02%)。     

湿强剂对纸张性能的影响

一般纸张的湿强度为3～10％,当纸张的湿强度为15％以上时,即认为是湿强纸。水砂原纸、水性印版原纸、海图纸、钞票纸等都属于湿强纸。根据用途不同,这些纸中都需要不同程度地加入湿强剂,以提高它们的湿强性能。由于使用湿强剂的品种和数量不同,纸张湿强度也不同,有的高达30～40％。有的纸还要求纸页的湿变形小,如水性印版原纸、海图纸等,这也可以借助于湿强剂来实现。造     

育果袋纸新工艺

目前育果袋纸的生产大都采用商品木浆为原料,近来由于木浆的价格上调,使造纸厂的负担增加。中国制浆造纸工业研究所以废纸作原料试制出的育果袋纸新工艺配方(包括苹果袋纸和鸭梨袋纸),不但大大降低了生产成本,而且纸的强度高、透气性好,特别是具有高的湿强度和防水性能,改善了纸袋的使用性能。在     

蜡乳液在育果袋纸生产中的应用

育果育果袋在水果的整个生长期都不能破损，因此对其疏水性要求比较高。疏水性好的育果袋纸被雨水浸淋时，雨水可成滚球状从纸面滑落，因而保证了它的湿强度、耐破度、撕裂度等指标，延长了该产品的使用寿命。我公司在用1575mm双网双缸纸机生产育果袋纸的实践中，逐步摸索出蜡乳液的应用经验。育果该蜡乳液是一种不透明水1蜡蜡乳液的物理性质点；稀释浓度过小，其疏水效果也较差。实践证明，蜡乳液的浓度掌握在5%～10%为宜。3.2具加入位置与顺序育果配料池装满料后即可加入乳化好的蜡乳液，用量5%～6%（对绝干纤维）。顺序为：蜡乳液、松香…     

育果袋纸浆内添加工艺对抗水性的影响

以废旧报纸纤维与本色针叶木浆纤维为原料,按照8:2配比进行混合抄造育果袋纸,研究育果袋纸化学品的浆内添加工艺对抗水性的影响。结果表明:在保证一定强度和透气性能下,达到最好抗水效果各化学品的添加量(对绝干浆)分别为:1.25%阳离子分散松香胶、7.5%抗水剂B、3%湿强剂C以及6%硫酸铝。     

PAE湿强剂在食品包装用纸中的应用实例

PAE(聚酰胺环氧氯丙烷)湿强剂不含甲醛,其中部分高净度的产品适用于食品用纸的生产,但与普通产品相比,其价格昂贵、总体添加量偏高,如何最大限度地发挥其效果,对成本控制至关重要。本文以浙江普瑞克特种纸有限公司在茶叶袋纸生产中PAE湿强剂的应用为例,探讨如何优化其使用。     

其他助剂作用下PAE湿强剂与纤维吸附特性的研究

通过紫外可见分光光度法研究了在添加絮凝剂和干强剂的条件下,PAE湿强剂在阔叶木浆、针叶木浆、混合浆中的吸附量和吸附率。结果表明,PAE湿强剂在314nm处有特征吸收峰;与针叶木浆相比,PAE湿强剂在阔叶木浆中有更高的吸附量和吸附率;添加絮凝剂和干强剂能够显著提高PAE湿强剂的吸附量和吸附率。     

对轻型纸性能影响因素的研究

研究了不同浆料配比、湿强剂、松厚剂和阳离子淀粉助剂的用量等对轻型纸性能的影响。结果表明:考虑到性能和成本的因素,针叶木浆与阔叶木浆的质量比为30∶70时较为合适;湿强剂用量为1%时对干、湿强度有显著的提高;松厚剂用量为0.8%时可获得较高的松厚度;加入阳离子淀粉助剂对提高纸页性能和留着率均有利。     

改善纸浆模塑餐具透气度和挺度的研究

为降低纸浆模塑餐具的透气度和提高其挺度,本文研究了不同浆料和增加打浆度、增加湿压压强、增加干压温度、浆内添加增强剂和表面施胶剂处理等方法对纸浆模塑制品的透气度和挺度的影响。结果发现:半纤维素含量高的纸浆,更容易打浆,对降低透气度也有帮助;打浆度在40°SR时,有利于保证纸餐具具有好的挺度和较低的透气度。增加湿压,能降低透气度;但是挺度也出现了一定程度的下降,压力增加到0.5MPa比较合适。干压处理时,随着温度的增加,纸盘厚度下降,纸盘的透气度下降明显;但温度过高会使纸盘表面变色,建议干压处理温度在400℃左右。表面施胶剂表面处理纸餐盘比浆内添加有效。     

改性PAE-St纸张湿强剂的合成与应用

先对聚酰胺接入疏水侧链,然后与环氧氯丙烷反应合成出改性PAE,最后与苯乙烯进行乳液聚合得到一种纸张增强剂。探讨了各步反应的物料配比、反应时间、反应温度等因素的影响,确定了最佳合成条件。与传统PAE增强剂分别添加于纸浆抄片,测定干强度、湿强度和相对湿强度。结果表明：干湿强度与传统PAE增强剂相比都有所提高,而且很好的改善了纸张的柔软性。     

PAE/NCC二元体系对纸张的增强作用

研究了聚酰胺多胺环氧氯丙烷/纳米晶体纤维素（PAE/NCC）二元体系对不同浆料所抄造纸张的增强效果,讨论了PAE/NCC二元体系中NCC的最佳用量及加入方式。研究结果表明,先PAE后NCC的添加方式对纸张的增强效果好于PAE与NCC先混合后添加的方式 ;PAE用量为1.0%、NCC用量为0.6%、采用先PAE后NCC的添加方式时,对针、阔叶木混合浆纸张,与原纸相比,干抗张指数增加了42.9%,湿抗张指数增加了13.3倍,撕裂指数增加了24.3%,耐折度增加了89.7%;对阔叶木浆所抄纸张,干抗张指数增加了74.7%,湿抗张指数增加了18.8倍,撕裂指数增加了28.7%,耐破指数增加了115%,耐折度增加了5倍。     

葡萄育果袋纸的研制

通过在纸浆中加入湿强剂、抗水剂,调整打浆工艺,生产出具有一定湿强度、抗水性、渗透性、透气性及亮度的葡萄套袋纸,用于葡萄育果,提高了葡萄质量的等级。     

水转印原纸生产工艺的优化

水转印原纸的质量是影响水转印纸指标的主要因素。该实验以打浆度、AKD、湿强剂三个因素为变量进行三因素四水平正交实验。实验证明,水转印原纸的最佳工艺条件为：针叶木浆与阔叶木浆配比9：1,打浆度32。SR,AKD用量0．1％,湿强剂用量1．0％。     

复配型造纸消泡剂在灰板纸生产中的应用

灰板纸生产的原材料主要是国产废纸,废纸纤维构成复杂,填料和杂质含量也比较高,纤维在多次利用之后自身强度会大幅度降低,造纸过程采用四叠网成型,浆料、白水、真空、化学品等系统相对复杂。由于原辅材料、机械结构、工艺布置等原因,生产过程中会出现大量空气气泡,严重影响生产现场的整洁性和产品的质量稳定性。采用改性硅聚醚与改性硅氧烷复配型消泡剂,在灰板纸生产中可以快速有效地对气泡起到抑制产生和消除作用。