柠檬酸深加工产品的制法及用途

介绍了柠檬酸的生产概况、用途和柠檬酸深加工产品的制法及用途。开发新的使用途径是柠檬酸生产行业的发展方向。     

绿色增塑剂柠檬酸三丁酯的生产技术进展

柠檬酸三丁酯是取代邻苯二甲酸酯类增塑剂的一种新型绿色产品，具有广泛的用途。介绍了柠檬酸三正丁酯的生产方法及用途，提出了今后的发展前景。     

柠檬酸的生产应用及市场前景

柠檬酸又名枸橼酸，学名２－羟基丙三羧酸或ｂ－羟基丙三酸。其工业生产方法主要有两种：一种是以天然含柠檬酸的果实为原料，用榨汁提取的制备法；另一种是发酵生产法，而该法是目前国内外生产柠檬酸的主要方法。它又可分为表面发酵法、固体发酵法和深层发酵法３种。其中以深层发酵法为主，其产量约占发酵法总产量的８０％。 柠檬酸是一种重要的化工产品，具有广泛的用途。在食品工业中，添加柠檬酸可降低蔗糖的转化，增加防腐剂的功效，提高香料的风味，稳定抗氧剂，阻抑酶的催化和微量金属引起的催化氧化等。食品中加入柠檬酸除增添酸味…     

柠檬酸生产中废渣硫酸钙的综合利用

钙盐法提取生产柠檬酸的过程中,副产大量的硫酸钙,由于未找到利用途径而作为废渣弃去。本文报导了将硫酸钙废料经自来水、蒸馏水反复漂洗,以及经次氯酸钠、过氧乙酸等处理后可得到药用级二水合硫酸钙。经自来水漂洗除去酸性物质后的硫酸钙与碳酸钠水溶液反应,固体硫酸钙可定量地转化为固体碳酸钙。碳酸钙经洗涤后可在柠檬酸生产中循环套用,溶液中的硫酸钠经浓缩处理可得水合硫酸钠或无水硫酸钠,可供各种用途。从而使柠檬酸的生产既做到无渣循环,又可获得两个有用的化工产品。     

环保增塑剂TOC合成研究进展

柠檬酸三辛酯是一种重要的环保增塑剂,具有广泛的用途。高效催化剂的选择是以柠檬酸与2-乙基已醇为原料合成柠檬酸三辛酯的关键环节。参考了有关柠檬酸三辛酯合成的文献,介绍了质子酸、无机盐、路易斯酸等催化剂催化合成柠檬酸三辛酯的催化性能、优化条件,比较了各种催化剂的优缺点,并指出了催化剂的研究发展方向。     

柠檬酸(钠)清洁生产工艺的研究

本文详细研究了以柠檬酸膜滤液为原料,利用色谱法直接提取柠檬酸(钠)的工艺方法,试验结果表明:柠檬酸色谱法生产柠檬酸和柠檬酸钠是可行的,树脂能较好的吸附柠檬酸膜滤液,柠檬酸(钠)的收率可达95.0%以上,较原工艺收率提高7%左右;生产柠檬酸过程不产生二氧化碳和硫酸钙,解决了原工艺中存在的温室气体和废渣排放问题。同时用排糖剂能将吸附的柠檬酸的糖洗脱下来,保证柠檬酸洗脱液的易碳合格。     

国产柠檬酸步入青霉素怪圈

柠檬酸是一种十分重要的食品、医药与日用化工原料．据不完全统计，使用柠檬酸的食品或药品（如化学药的枸橼酸盐）约有上千种之多．实际上，很多读者并不清楚柠檬酸除食品／药品用途外还有不少其他重要用途，如用于配制工业与日用洗涤剂（如外墙清洗荆、洗碗液与洁厕粉等）．20世纪90年代初，国外还有人发现柠檬酸加入混凝土中可作为一种“减水剂”，     

柠檬酸吸收液中柠檬酸的回收试验

柠檬酸吸收液在生产中使用一段时间后,SO_4~(2-)离子含量不断增加,同时还有硫代硫酸钠生成和硫磺析出,吸收能力明显下降。这使我们必须考虑从失效的柠檬酸吸收液中回收柠檬酸重复使用,以彻底解决液体SO_2生产中存在的柠檬酸消耗过高的问题。     

柠檬酸渣替代石膏的生产实践

<正>为消除因石膏价格升高带来的成本压力,我公司一直在寻找天然二水石膏的替代品。近期通过利用柠檬酸厂的柠檬酸废渣部分替代天然石膏用于水泥的生产,取得较好效果。1柠檬酸渣的化学成分柠檬酸渣为我公司附近工业园内柠檬酸厂生产     

离子交换法提取柠檬酸概述

柠檬酸生产工艺，目前均采用钙盐法，劳动强度大，所产生的硫酸钙废渣，污染环境，而且提取收率低，能耗大，往往由于水解和分离不彻底，使柠檬酸混杂于废渣中废弃，严重影响收率。离子交换法是提取柠檬酸的新工艺，值得推广。过去曾有人用离子交换膜、电渗析法生产柠檬酸...     

SBR法处理柠檬酸废水pH变化规律研究

探索了用SBR法处理柠檬酸废水过程中pH的变化规律。研究了柠檬酸废水处理过程中pH变化与COD处理效率的关系，研究目的在于利用易于检测的水质参数为实现SBR处理过程的自动监测和调控作基础试验研究。     

Citric Acid Purification by Simulated Moving Bed Adsorption with Methanol as Desorbent

This work aims to study the citric acid recovery from an aqueous mixture by an adsorption process using a Reillex® 425 resin as adsorbent and methanol as desorbent. A theoretical model has been developed to describe the aqueous citric acid adsorption on Reillex® 425 and its desorption with methanol. An SMB process for recovering citric acid from a citric acid/water mixture containing 10% w/w of citric acid using methanol as desorbent has been designed and optimized, with purity above 99% and recovery above 95%. An evaporation–crystallization method is designed to recover citric acid and methanol from the extract.     

固体酸催化合成柠檬酸三甲酯

以柠檬酸和甲醇为反应物、DNW型耐温强酸树脂为催化剂制备了无毒增塑剂—柠檬酸三甲酯.研究了催化剂用量、柠檬酸与甲醇摩尔比对产物转化率的影响.结果表明:当反应时间(5h)不变,在最佳的反应条件下(酸与醇摩尔比为1∶4.5～1∶5,酸与催化剂的摩尔比为1∶0.13),制备柠檬酸三甲酯的转化率可达91％;通过IR分析和熔点测定证明所得产物为柠檬酸三甲酯.     

柠檬酸对凝胶浇注成形工艺中氧化铝浆料固化的影响

本文研究了pH=4.5时柠檬酸对氧化铝浆料固化的影响。用流变仪测试过硫酸铵(APS)和四甲基乙二胺(TEMED)氧化还原体系作为引发体系引发丙烯酰胺(AM)自由基聚合过程,交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)。通过体系聚合过程的复数模量G*和温度的变化曲线,讨论了柠檬酸对丙烯酰胺自由基聚合的阻聚作用,并用乙酸加以验证,说明有机酸使氧化铝浆料不能固化的原因。     

磺化硅胶催化合成柠檬酸三丁酯的研究

以磺化硅胶为催化剂,以柠檬酸和正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯。 考察了磺化硅胶催化剂用量、原料配比和回流时间对反应的影响。最佳工艺条件：催化剂用量为柠檬酸质量的1.30%,n(柠檬酸)∶n(正丁醇)=1∶3.2,回流时间3 h,反应温度(135～140) ℃,柠檬酸三丁酯的酯化率为98.7%。该催化剂制备简单,催化活性好,后处理简便。     

乳化液膜提取柠檬酸及其溶胀的研究

本文研究了采用Ｗ／Ｏ型乳化液膜提取水溶液中的柠檬酸，同时研究了柠檬酸提取过程中水的传质行为（乳液溶胀）。考察了表面活性剂、载体、反萃剂Ｎａ２ＣＯ３、柠檬酸浓度对柠檬酸传质和乳液溶胀的影响。实验结果表明：萃取率随载体和内相试剂浓度的增加而增加；当载体和初始柠檬酸浓度较高时，乳液更易于溶胀，由此得出了除渗透压造成的乳液溶胀外，溶质与载体形成的络合物也能促成乳液的溶胀。提出了分离浓缩柠檬酸的最佳乳液配方     

柠檬酸改性糠醛渣的制备

研究了柠檬酸改性糠醛渣的制备过程和条件。首先对糠醛渣进行预处理,然后分别用20%的异丙醇和20%的氢氧化钠溶液处理,最后用柠檬酸对其进行改性,得到柠檬酸改性糠醛渣。讨论了反应时间,反应温度,柠檬酸溶液浓度,固液比等因素对改性的影响。结果表明:当反应时间60 min,反应温度80℃,柠檬酸质量浓度100 g/L,固液比1︰3时获得的改性糠醛渣吸附亚甲基蓝效果最好,去除率可达到98.2%。     

面向21世纪的新型发酵有机酸工业（一）

近年柠檬酸工业高速发展,2002年的产量已达到40.2万t,出口28.3万t,出口额突破了2亿美元。价格大战使柠檬酸的出口价格呈持续下滑趋势,并已引起了相关国家的抵制。我国发酵有机酸行业必须攘外安内,以实现柠檬酸行业量变向质变的飞跃;扬长避短,抓住生物降解材料的发展机遇,发展聚乳酸、聚羟基链烷酯;推陈出新,关注苹果酸、丙酮酸和曲酸,提升整体水平。     

柠檬酸酯合成用催化剂研究进展

介绍了近年来柠檬酸酯类化合物的合成方法及主要用途。对各类催化剂,如磺酸类、固体超强酸、杂多酸、无机盐等在合成柠檬酸酯上的应用进行了综述,并分析比较了各种催化剂的优缺点。介绍了固载交联、纳米、磁化、微波辐射等技术在催化剂改性上的应用,展望了柠檬酸酯合成的发展前景。