多排小风口冲天炉改为大排距小风口冲天炉的熔炼效果

将多排小风口冲天炉改为大排距小风口冲天炉后提高了铁水的熔炼温度,减少了硅、锰等元素的烧损.     

小风口冲天炉试验报告

近两年来,国内大多数的冲天炉,都由三排大风口改成小风口送风,并已获得良好的效果:在保证铁水质量的前提下,冲天炉的铁焦比普遍地由1:5~6提高到1:8~10;在操作方面,风口结渣易于清除,炉衬侵蚀现象也     

风口对冲天炉熔炼的影响

综述了风口参数选择的一般原则。根据我国的现状和作者等人的实验结果，着重讨论了射流速度对风口前区燃烧状况的影响，以及单风带大双冲天炉两排进风的交互作用问题。文中首次提出了风口相似准数的概念及用风口准数方程设计风口的设想。     

冲天炉风口窥视装置

冲天炉风口窥视装置安徽省岳西缸套厂刘昌建冲天炉风口的窥视装置，常用的有盖板式的和螺纹盖帽式的两种。在生产中前者漏风严重，后者漏风虽少，但使用一段时间后，转动不灵活。因此，为解决上述问题对冲天炉风口窥视装置作了改进。设计了如图所示的新型风口装置，其结构...     

倒置大排距两排风口——冲天炉结构简介

一九五八年以前,我厂采用仿苏式三排风口冲天炉。一九五八年至一九六四年间曾对这种冲天炉的风口结构进行过多次改革,先后采用过三排、四排、五排、七排、九排风口等进行试验和生产,但是始终感到铁水温度和质量不够理想。因为我厂主要生产齿轮加工机床,铸件具有厚大导轨,要求耐磨性高,需要硬度配对的零件较多,大部分齿轮、蜗轮及工作台     

蠕墨铸铁生产时冲天炉风口结渣原因探析及措施

针对生产蠕墨铸铁时冲天炉风口出现结渣,风口发黑,严重时一排风口堵塞,一排风口以下的炉缸区焦炭全部烧空的现象,分别从熔剂的加入量及种类、炉壁效应、控制风焦平衡等方面研究了风口结渣的成因.结果表明:通过调整下排风口的角度、送风量以及及时清理风口等措施有效地改善了冲天炉风口结渣的现象.     

冲天炉风口钻孔

冲天炉的风口是冲天炉结构中的一个主要部分,对冲天炉能否正常熔炼关系很大。过去,我们车间的冲大炉风口是用两块耐火砖,分别用砍刀、钢铲做成不同孔径的风口。由于是手工铲成,风口的几何形状、尺寸、角度偏差较大,很难保证原设计要求的风口比值。对冲天炉的正常熔炼影响很大,有时甚至把风口砖中间的耐火土冲刷下来,至使风口变成片状的大风口。     

冲天炉风口的一种修砌方法

1983年初,我厂3t/h 和5t/h 两座例大双冷风冲天炉修砌耐火砖时,分别在两排风口的钢板内壁,嵌入一根内径大于风口内径5～10mm、长度小于风口区域耐火材料60mm 的无缝钢管,放置角度与风口角度相同,如图所示。     

冲天炉可调风口的设计与应用

研制出一种可调风口，应用在双屑化铁炉和冲天炉上，能使熔炼操作方便快捷，提高熔炼效果。可调风口为冲天炉熔炼操作的精细化创造了1个有利条件。     

冲天炉水冷风口及其保护

冲天炉水冷风口在高温的恶劣环境中长期工作,是水冷长炉龄冲天炉最易损坏的部件.影响水冷风口的寿命和损坏的原因包括水冷风口结构和材料、冷却水供应、机械损伤、风口灌铁、风口结垢等方面,现将冲天炉水冷风口及其保护方面的常见问题归纳如下,供有关铸造厂参考.     

大间距二排风口冲天炉最优排距和风口截面分配的选择

设计和改装大间距二排风口冲天炉的关健是风口排距和风口截面分配比的选择,主要应考虑以下几点:(1)原炉子风口总排距偏小时,必须用倒置风口与之配合,因为排距小,被还原出来的CO数量小,无明显的“热量转移”。采用倒置风口可以促进CO_2还原。但当排距太小( ＜450mm)时,即使采用倒置风口也很难为CO_2     

南京市铸造工作者举行小风口冲天炉座谈会

南京市铸造工作者在8月25日假中华全国自然科学专门学会江苏分会座谈小风口冲天炉的熔铁过程,在会上重点讨论三个题目:(一)小风口冲天炉在风口设计方面,主风口和辅     

三排小风口冲天炉(一)

现在,多排小风口冲天炉已经是大家知道的熔化设备了.由于它刚出现不久,我们对它还是比较生疏,在炉子结构、熔化操作和使用效果上,大家都在试验和摸索.这里介绍一下我们使用三排小风口冲天炉的情况;同时,对于某些问题,还作了一些说明.采用这样的进风口尺寸的依据,作者已在本刊1957年第8期上说明,本文中不再叙述,不过要说明的,本文介绍的这二次熔化中,进风口的尺寸与作者在1957年第8期上所提供的尺     

蜗螺形风箱,扩散型进风管双排风口冲天炉

冲天炉至今仍是铸铁生产最主要的熔炼设备。本炉采用蜗螺形风箱，扩散型进风管、喇叭形风口及风量分配装置，以使冲天炉匀流小阻、强化燃烧，焦炭燃烧均匀而且充分、高温中心容易形成而且居中，本炉同排风口布风均匀，两排风口风量可以随时、随意地调节；总焦铁比为１：８．５时，使用冶金焦，铁水温度为１４５０－１５２５℃；没有发现铁水致废铸铁；熔化率提高；炉壁四周浸蚀均匀，风能节约，操作便利。     

两排大间距倒置风口冲天炉在我厂的应用

1.结构特点 本厂所使用的3t/h两排大间距倒置风口冲天炉主要工艺参数见表1。主要技术经济指标见表2。     

蜗螺形风箱、扩散型进风管双排风口冲天炉

冲天炉至今仍是铸铁生产最主要的熔炼设备。本炉采用蜗螺形风箱、扩散型进风管、刺叭形风口及风量分配装置，以使冲天炉匀流小阻、强化燃烧，焦炭燃烧均匀而且．充分，高温中心容易形成而且居中。本炉同排风口布风均匀，两排风口风量可以随时、随意地调节；总焦铁比为1：8．5时，使用冶金焦，铁水温度为1450～1525℃；没有发现铁水致废铸件；熔化率高；炉壁四周浸蚀均匀；风能节约；操作便利。     

冲天炉水冷风口

分析了常见冲天炉水冷风口的结构和冷却原理，并对其所用材料、制造与使用提出了建议。     

可调风口

天津纺织机械厂针对本厂两班流水线生产,冲天炉熔化时间长和熔化速度要求相对稳定等特点。对冲天炉风口的结构进行了改革,采用可调风口(结构见图)。铸铁风管伸到了内水冷套的外口,这样既方便了修炉,又能确保整个熔化期风速稳定。另外,一但有“风眼顶黑”现象发生时,只需     

冲天炉水冷风口的历史和现状

简述了中国冲天炉水冷风口技术的发展历史与现状,描述了水冷风口的结构和冷却水冷却原理,分析了不同结构的水冷风口的冷却水流动速度,评述了目前使用的三种冲天炉水冷风口。     

冲天炉风口的修理

唐山市铸造厂为使修理出的冲天炉风口既能保证风口的直径,又不使上下左右位置的偏差大,采用在风口处预埋一个特制风口(见下图)的修理方法。利用这一特制风口的导向作用,就可避免插入的修理风口所用铁棍的倾斜,使修出的风口尺寸和位置等稳定可靠。使